高强度复合阻隔膜以及包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装材料
技术领域：
，特别涉及食品包装
技术领域：
，具体涉及一种高强度复合阻隔膜以及包装盒。
背景技术：
：复合阻隔膜由多层膜材料复合而成，具有高阻隔性能和优良的机械特性，可以起到阻氧阻水的作用，能够满足耐蒸煮、耐烘烤和耐低温冷冻的标准，应用范围广泛。随着人们对包装要求的不断提高，对复合阻隔膜的强度和性能要求也越来越高，特别是在食品包装领域，对于包装材料的阻隔性能要求较高。但现有的复合阻隔膜，或是拉伸性能较强，但对于氧气的阻隔性能不足，导致食品保质期缩短，或是具有高阻隔性能，但拉伸强度有限，拉扯或包装时容易断开，不利于市场推广。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种复合阻隔膜以及包装盒，旨在提供一种具有高拉伸强度的复合阻隔膜。为实现上述目的，本实用新型提出一种高强度复合阻隔膜，所述高强度复合阻隔膜包括从内至外依次层叠设置的petg热封层、pa阻隔层、evoh第一阻隔层、抗拉伸层、evoh第二阻隔层以及支撑层，其中，所述支撑层包括双向拉伸薄膜层，所述抗拉伸层包括n-乙酰化壳聚糖薄膜层和马来酸酐接枝ldpe薄膜层中的一种或两种。可选地，所述抗拉伸层上设有多个通孔。可选地，所述evoh第一阻隔层和所述evoh第二阻隔层其中之一上设置与所述通孔适配的凸起。可选地，所述抗拉伸层包括n-乙酰化壳聚糖薄膜层和马来酸酐接枝ldpe薄膜层，且所述n-乙酰化壳聚糖薄膜层和所述马来酸酐接枝ldpe薄膜层的质量比为1：(1.4～3)。可选地，任意相邻两层之间设有粘合层，且所述petg热封层、所述pa阻隔层、所述evoh第一阻隔层、所述抗拉伸层以及所述evoh第二阻隔层中相邻两层之间通过所述粘合层共挤复合。可选地，所述petg热封层、所述pa阻隔层、所述evoh第一阻隔层、所述抗拉伸层、所述evoh第二阻隔层以及所述支撑层的厚度比为2：(3～5)：(2～3)：(3～5)：(2～3)：(3～5)。可选地，所述抗拉伸层的厚度为20～25μm。基于此，本实用新型还提出一种包装盒，所述包装盒包括：底盒，包括封口部和容纳仓；盖膜，包括如上所述的高强度复合阻隔膜，其中，所述高强度复合阻隔膜的所述petg热封层与所述封口部粘接。可选地，所述底盒为pet材质。本实用新型的技术方案中，通过设置抗拉伸层，且抗拉伸层选用拉伸强度较强的n-乙酰化壳聚糖薄膜层和马来酸酐接枝ldpe薄膜层中的一种或两种，有效增强了复合阻隔膜的拉伸强度；此外，在抗拉伸层两侧设置阻水、阻氧的evoh薄膜层，弥补了抗拉伸层阻隔效果差的缺陷，使复合阻隔膜兼具高阻隔性能和高拉伸强度。同时，设置设置petg热封层，该材质的热封层在撕拉时，可以彻底脱落包装盒而不在粘接处残留，利于包装盒回收再利用。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的高强度复合阻隔膜的一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的高强度复合阻隔膜的另一实施例的结构示意图；图3为图1中的evoh第一阻隔层、抗拉伸层以及evoh第二阻隔层的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100高强度复合阻隔膜401通孔1petg热封层41马来酸酐接枝ldpe薄膜层2pa阻隔层42n-乙酰化壳聚糖薄膜层3evoh第一阻隔层5evoh第二阻隔层301凸起6支撑层4抗拉伸层7粘合层本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。随着人们对包装要求的不断提高，对复合阻隔膜的强度和性能要求也越来越高，特别是在食品包装领域，对于包装材料的阻隔性能要求较高。但现有的复合阻隔膜，或是拉伸性能较强，但对于氧气的阻隔性能不足，导致食品保质期缩短，或是具有高阻隔性能，但拉伸强度有限，拉扯或包装时容易断开，不利于市场推广。鉴于此，本实用新型提供一种高强度复合阻隔膜100，请参阅图1至图3，所述高强度复合阻隔膜100包括从内至外依次层叠设置的petg热封层1、pa阻隔层2、evoh第一阻隔层3、抗拉伸层4、evoh第二阻隔层5以及支撑层6，其中，所述支撑层6包括双向拉伸薄膜层，所述抗拉伸层4包括n-乙酰化壳聚糖薄膜层42和马来酸酐接枝ldpe薄膜层41中的一种或两种。以下结合具体的附图主要对高强度复合阻隔膜100说明。在本实用新型提供的高强度复合阻隔膜100的一实施例中，请参阅图1，在本实施例中，高强度复合阻隔膜100由多层膜层叠设置而成，以其与包装盒粘接的一面作为内侧，所述多层膜层由内到外依次为petg热封层1、pa阻隔层2、evoh第一阻隔层3、抗拉伸层4、evoh第二阻隔层5以及支撑层6。其中，支撑层6包括双向拉伸薄膜层，即包括双向拉伸聚丙烯薄膜(bopp)和双向拉伸聚酯薄膜(bopet)中的至少一种，既可以是bopp和bopet中的任意一种，也可以是bopp和bopet共同组成的复合薄膜。支撑层6位于高强度复合阻隔膜100的最外层，主要起支撑作用，用以保护下面的多个阻隔层、抗拉伸层4以及petg热封层1。此外，支撑层6作为最外层，同样也是印刷的承载面，可以在其外侧表面涂抹、粘贴或打印图案或文字信息。evoh第一阻隔层3和evoh第二阻隔层5主要由evoh薄膜构成。evoh是指乙烯聚合物和乙烯醇聚合物相结合形成的共聚物塑料材质，对氧气、水蒸气、溶剂等具有良好的阻断作用，作为阻隔膜中间层，复合后能增强复合膜的阻隔性能，增强对膜内物品的保护效果。设置两层evoh层，一层位于抗拉伸层4的外侧，一层位于抗拉伸层4的内侧，一方面可以起到双重阻隔作用，另一方面，弥补了抗拉伸层4阻隔效果差的缺陷，使高强度复合阻隔膜100可以兼具高阻隔性能和高拉伸强度。此外，evoh第一阻隔层3和evoh第二阻隔层5也可以包括evoh薄膜与其他材料的复合膜，例如，evoh薄膜与纳米银的复合膜，进而可以起到除污杀菌的作用。需要说明的是，本实施例中，evoh第一阻隔层3和evoh第二阻隔层5的材质可以选用类型、组分完全相同的evoh薄膜，也可以选用不同类型或组分的evoh薄膜，例如，evoh第一阻隔层3选用单一的evoh薄膜，evoh第二阻隔层5选用evoh薄膜与纳米银的复合膜。n-乙酰化壳聚糖薄膜层为改性多糖类薄膜，具有耐酸碱、高机械强度的优点；马来酸酐接枝ldpe薄膜层41为改性ldpe薄膜，ldpe薄膜(低密度聚乙烯膜)具有拉伸性能较强的优点，改性处理后的马来酸酐接枝ldpe薄膜拉伸性能更好。本实施例中，通过设置抗拉伸层4，有效增强了高强度复合阻隔膜100的拉伸强度。所述抗拉伸层4既可以包括n-乙酰化壳聚糖薄膜层42或马来酸酐接枝ldpe薄膜层41；也可以包括马来酸酐接枝ldpe薄膜层41和马来酸酐接枝ldpe薄膜层41结合制成的双层膜，如此，可以获得双重的拉伸强度。此外，在使用该双层膜作为抗拉伸层4时，马来酸酐接枝ldpe薄膜层41和马来酸酐接枝ldpe薄膜层41与evoh第一阻隔层3的位置关系不做限制。具体地，在本实用新型提供的高强度复合阻隔膜100的一实施例中，请参阅图2，抗拉伸层4包括n-乙酰化壳聚糖薄膜层42和马来酸酐接枝ldpe薄膜层41，其中，马来酸酐接枝ldpe薄膜层41位于抗拉伸层4的靠内一侧，邻近evoh第一阻隔层3设置，在本实施例中，复合阻隔膜的多个膜层由内到外依次为petg热封层1、pa阻隔层2、evoh第一阻隔层3、马来酸酐接枝ldpe薄膜层41、n-乙酰化壳聚糖薄膜层42、evoh第二阻隔层5以及支撑层6。pa阻隔层2，即聚酰胺树脂，具有机械强度高、韧性好、耐磨、耐热的优点，作为阻隔膜中间层，复合后能增强复合后形成的膜的耐冲击和抗穿刺等性能，且与evoh结合，可以进一步提高复合形成的膜的阻隔性能。在具体实施时，可采用pa66、pa612、pa11等。此外，所述petg热封层1包括petg(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)薄膜。petg具有良好的粘粘性，其在与阻隔层复合时，具有高稳定性，从而使得petg热封层1在被撕拉时，可以彻底脱落包装盒而不在粘接处残留，利于包装盒回收再利用。在具体实施时，可选用市面上常见的petg基材，例如美国伊士曼化学公司生产的牌号为petg-gn071的产品等。上述多个膜层中任意相邻两层之间均设有粘合层7，请参阅图1，在本实施例中，相邻两层之间通过粘合层7连接。所述粘合层7可以是任意一种常见的粘合剂，例如丙烯酸、丙烯酸酯或者环氧树脂等；连接方式可以是粘接，也可以是涂布，也可以是共挤复合，在本实施例中，petg热封层1、pa阻隔层2、evoh第一阻隔层3、抗拉伸层4以及evoh第二阻隔层5中相邻两层之间通过粘合层7共挤复合，即将上述五个膜层原料通过多台挤出机熔融塑化后送入同一口模中，一并挤压冷却成膜。此外，支撑层6与evoh第二阻隔层5之间通过粘接的方式连接。请参阅图3，本实施例中，在抗拉伸层4上设置了多个通孔401，多个通孔401在抗拉伸层4上可以按照矩阵排列或者沿着多个同心圆的周线均匀分布，也可以无规则地随机分布。如此一来，evoh第一阻隔层3与evoh第二阻隔层5之间可以通过粘合剂紧密贴合、融成一体，从而使evoh第一阻隔层3、抗拉伸层4以及evoh第二阻隔层5之间的连接更加紧密，进一步增强了复合阻隔膜的韧性。进一步地，配合通孔401，在evoh第一阻隔层3或者evoh第二阻隔层5上设置了与通孔401适配的凸起301，该凸起301位于evoh第一阻隔层3或者evoh第二阻隔层5面向抗拉伸层4的一侧，凸起301同样设有多个，其数量可以与通孔401数量相同，也可以少于通孔401数量，但每个凸起301均有一个通孔401与其对应配合。在evoh第一阻隔层3、抗拉伸层4以及evoh第二阻隔层5互相贴合时，凸起301恰好能伸入通孔401中。图3以凸起301设置在evoh第一阻隔层3上的情况为例，结合图3，凸起301的位置分布与通孔401的位置分布一一对应，在evoh第一阻隔层3、抗拉伸层4以及evoh第二阻隔层5互相贴合时，凸起301与通孔401的配合，使得evoh第一阻隔层3与抗拉伸层4形成互相缠绕的结构，进一步增强了复合阻隔膜的强度，使其不易被拉扯断裂。当抗拉伸层4包括n-乙酰化壳聚糖薄膜层42和马来酸酐接枝ldpe薄膜层41时，n-乙酰化壳聚糖薄膜层42和马来酸酐接枝ldpe薄膜层41的质量比为1：(1.4～3)，在此配比范围内制得的抗拉伸层4具有最佳的拉伸强度，进而可以获得拉伸性能更好的复合阻隔膜。此外，n-乙酰化壳聚糖薄膜层42和马来酸酐接枝ldpe薄膜层41之间通过粘合层7连接，其连接方式可以是粘接，也可以是共挤复合连接。此外，petg热封层1、pa阻隔层2、evoh第一阻隔层3、抗拉伸层4、evoh第二阻隔层5以及支撑层6的厚度比为2：(3～5)：(2～3)：(3～5)：(2～3)：(3～5)，在此厚度比范围内制得的复合阻隔膜具有最强的拉伸性能。更进一步地，在本实用新型提出的高强度复合阻隔膜100的另一实施例中，抗拉伸层4的厚度为20～25μm，如此，可在最大限度地缩小复合阻隔膜厚度的同时，获得优良的性能。以下述复合阻隔膜为例，其各个膜层的厚度分别为：petg热封层12μm；pa阻隔层19μm；evoh第一阻隔层3和evoh第二阻隔层5均为13μm；抗拉伸层4为马来酸酐接枝ldpe薄膜层41，其厚度为25μm；支撑层6为bopp薄膜，其厚度为20μm。制得的复合阻隔膜厚度为102μm，水蒸气透过量为5.0g/m2·24h，氧气透过量小于10cc/m2·24h，纵向拉伸强度大于28mpa，横向拉伸强度为大于24mpa(gb13022-91)。基于此，本实用新型还提出一种包装盒，所述包装盒包括底盒和盖膜。其中，底盒包括封口部和容纳仓；盖膜包括如上所述的高强度复合阻隔膜100。高强度复合阻隔膜100平铺在容纳仓的上方，且petg热封层1与封口部贴合设置，使容纳仓内形成密封空间，从而可以保护盛放在容纳仓内的物品。本实施例中，底盒为pet材质，相较常用的pp、pe等热塑层材质，petg与pet之间粘连性较小，在盖膜被撕离底盒时，petg热封层1可以很容易地、彻底脱离封口部，而不在封口处残留，从而避免了底盒在被回收再利用时去除热封层的工序。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12