一种仿真皮超纤面料的制作方法

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种仿真皮超纤面料。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，仿真皮超纤面料属于其中的一种，但以往的仿真皮超纤面料大多使用寿命短，不具有耐寒、防水和耐磨等优点，容易导致仿真皮超纤面料的损坏，给使用者带来财产损失，降低了使用者对仿真皮超纤面料的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了仿真皮超纤面料的实用性和使用性，针对性地推出了一种仿真皮超纤面料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仿真皮超纤面料，具备使用寿命长的优点，解决了以往仿真皮超纤面料使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真皮超纤面料，包括面料本体和收卷杆，所述面料本体缠绕于收卷杆的表面，所述面料本体包括基层，所述基层的顶部设置有仿皮浆料层，所述仿皮浆料层的顶部固定连接有成膜层，所述成膜层的顶部固定连接有耐寒层，所述耐寒层的顶部固定连接有防水层，所述防水层的顶部固定连接有耐磨层。

优选的，所述基层的材质为无纺布，所述成膜层的材质为丙烯酸树脂，所述耐寒层的材质为丙烯酸增塑剂。

优选的，所述防水层的材质为聚氨酯涂层，所述耐磨层的材质为竹纤维。

优选的，所述面料本体的表面设置有装饰图形，所述收卷杆的表面套设有限位板。

优选的，所述基层的厚度为0.05cm，所述仿皮浆料层的厚度为0.04cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过基层、仿皮浆料层、成膜层、耐寒层、防水层和耐磨层的配合，实现了使用寿命长的目的，拥有耐寒、防水和耐磨等优点，避免容易导致仿真皮超纤面料的损坏，从而有效避免给使用者带来财产损失，提高了使用者对仿真皮超纤面料的体验感，满足当今市场的需求，提高了仿真皮超纤面料的实用性和使用性，解决了以往仿真皮超纤面料使用寿命短的问题。

2、本实用新型通过设置基层，用于提高仿真皮超纤面料的延展性，通过设置仿皮浆料层和成膜层，用于形成超纤仿皮，从而提高仿真皮超纤面料的舒适度，通过设置耐寒层，用于提高仿真皮超纤面料的耐寒能力，通过设置防水层，用于提高仿真皮超纤面料的防水能力，通过设置耐磨层，用于提高仿真皮超纤面料的耐磨能力，通过设置装饰图形，用于提高仿真皮超纤面料的美感，通过设置限位板，方便使用者对仿真皮超纤面料进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型面料本体剖视示意图。

图中：1、面料本体；2、收卷杆；3、基层；4、仿皮浆料层；5、成膜层；6、耐寒层；7、防水层；8、耐磨层；9、装饰图形；10、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的面料本体1、收卷杆2、基层3、仿皮浆料层4、成膜层5、耐寒层6、防水层7、耐磨层8、装饰图形9和限位板10均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。

请参阅图1-2，一种仿真皮超纤面料，包括面料本体1和收卷杆2，面料本体1缠绕于收卷杆2的表面，面料本体1包括基层3，基层3的顶部设置有仿皮浆料层4，仿皮浆料层4的顶部固定连接有成膜层5，成膜层5的顶部固定连接有耐寒层6，耐寒层6的顶部固定连接有防水层7，防水层7的顶部固定连接有耐磨层8，基层3的材质为无纺布，成膜层5的材质为丙烯酸树脂，耐寒层6的材质为丙烯酸增塑剂，防水层7的材质为聚氨酯涂层，耐磨层8的材质为竹纤维，面料本体1的表面设置有装饰图形9，收卷杆2的表面套设有限位板10，基层3的厚度为0.05cm，仿皮浆料层4的厚度为0.04cm，通过设置基层3，用于提高仿真皮超纤面料的延展性，通过设置仿皮浆料层4和成膜层5，用于形成超纤仿皮，从而提高仿真皮超纤面料的舒适度，通过设置耐寒层6，用于提高仿真皮超纤面料的耐寒能力，通过设置防水层7，用于提高仿真皮超纤面料的防水能力，通过设置耐磨层8，用于提高仿真皮超纤面料的耐磨能力，通过设置装饰图形9，用于提高仿真皮超纤面料的美感，通过设置限位板10，方便使用者对仿真皮超纤面料进行收卷，通过基层3、仿皮浆料层4、成膜层5、耐寒层6、防水层7和耐磨层8的配合，实现了使用寿命长的目的，拥有耐寒、防水和耐磨等优点，避免容易导致仿真皮超纤面料的损坏，从而有效避免给使用者带来财产损失，提高了使用者对仿真皮超纤面料的体验感，满足当今市场的需求，提高了仿真皮超纤面料的实用性和使用性，解决了以往仿真皮超纤面料使用寿命短的问题。

使用时，通过基层3提高仿真皮超纤面料的延展性，通过仿皮浆料层4和成膜层5形成超纤仿皮，从而提高仿真皮超纤面料的舒适度，通过耐寒层6提高仿真皮超纤面料的耐寒能力，通过防水层7提高仿真皮超纤面料的防水能力，通过耐磨层8提高仿真皮超纤面料的耐磨能力，通过装饰图形9提高仿真皮超纤面料的美感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种仿真皮超纤面料，包括面料本体(1)和收卷杆(2)，其特征在于：所述面料本体(1)缠绕于收卷杆(2)的表面，所述面料本体(1)包括基层(3)，所述基层(3)的顶部设置有仿皮浆料层(4)，所述仿皮浆料层(4)的顶部固定连接有成膜层(5)，所述成膜层(5)的顶部固定连接有耐寒层(6)，所述耐寒层(6)的顶部固定连接有防水层(7)，所述防水层(7)的顶部固定连接有耐磨层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种仿真皮超纤面料，其特征在于：所述基层(3)的材质为无纺布，所述成膜层(5)的材质为丙烯酸树脂，所述耐寒层(6)的材质为丙烯酸增塑剂。

3.根据权利要求1所述的一种仿真皮超纤面料，其特征在于：所述防水层(7)的材质为聚氨酯涂层，所述耐磨层(8)的材质为竹纤维。

4.根据权利要求1所述的一种仿真皮超纤面料，其特征在于：所述面料本体(1)的表面设置有装饰图形(9)，所述收卷杆(2)的表面套设有限位板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种仿真皮超纤面料，其特征在于：所述基层(3)的厚度为0.05cm，所述仿皮浆料层(4)的厚度为0.04cm。

技术总结
本实用新型公开了一种仿真皮超纤面料，包括面料本体和收卷杆，所述面料本体缠绕于收卷杆的表面，所述面料本体包括基层，所述基层的顶部设置有仿皮浆料层，仿皮浆料层的顶部固定连接有成膜层，成膜层的顶部固定连接有耐寒层，耐寒层的顶部固定连接有防水层。本实用新型通过基层、仿皮浆料层、成膜层、耐寒层、防水层和耐磨层的配合，实现了使用寿命长的目的，拥有耐寒、防水和耐磨等优点，避免容易导致仿真皮超纤面料的损坏，从而有效避免给使用者带来财产损失，提高了使用者对仿真皮超纤面料的体验感，满足当今市场的需求，提高了仿真皮超纤面料的实用性和使用性，解决了以往仿真皮超纤面料使用寿命短的问题。

技术研发人员：周剑华
受保护的技术使用者：吴江中天喷织有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.05.22