一种仿真皮皮革贴合机的制作方法

本实用新型涉及皮革贴合机技术领域，具体为一种仿真皮皮革贴合机。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

现有对于皮革进行加工贴合的方式一般都是通过操作人员纯手工进行贴合，贴合的随意性较大，无法实现统一精度贴合，从而造成生产出来的皮革质量参差不齐，另外贴合时的温度控制将影响到皮革贴合的持久度，常温贴合会导致皮革的使用寿命缩短。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿真皮皮革贴合机，具备机器贴合保证贴合精度从而提高皮革生产质量、恒温贴合保证皮革的使用寿命的优点，解决了传统皮革进行加工贴合的方式一般都是通过操作人员纯手工进行贴合，贴合的随意性较大，无法实现统一精度贴合，从而造成生产出来的皮革质量参差不齐的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种仿真皮皮革贴合机，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧固定安装有左侧固定板，所述固定底座顶部的右侧固定安装有右侧固定板，所述左侧固定板和右侧固定板的顶部固定安装有顶板，所述固定底座顶部位于左侧固定板和右侧固定板的中部固定安装有保温室，所述顶板的中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定安装有贴合按压头，所述保温室的正面开设有正面开口，所述保温室的背面固定安装有延长板，所述延长板的顶部固定安装有第二液压缸，所述保温室的顶部固定安装有对开门，所述对开门与保温室腔体固定处固定安装有合页，所述对开门的中部开设有按压缺口，所述对开门位于保温室内腔的顶部固定安装有电热管，所述电热管的外沿固定安装有固定箍，所述对开门的底部开设有固定缺口。

优选的，所述固定底座通过钢制备而成，且固定底座的底部固定安装有橡胶垫。

优选的，所述左侧固定板和右侧固定板均通过钢制备而成，且左侧固定板和右侧固定板的两端分别与固定底座和顶板固定焊接。

优选的，所述保温室的顶部开设有与贴合按压头形状相同的按压缺口，且保温室的背面开设有圆孔，且圆孔的直径与保温室背面第二液压缸活塞杆的直径相同。

优选的，所述第二液压缸的活塞杆伸入保温室的内腔内部且固定安装有与贴合按压头形状相同的贴合板。

优选的，所述固定缺口的开设用于固定两个合页。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该仿真皮皮革贴合机，通过设置有两个液压缸为动力的机械结构，不需要人工对于皮革进行贴合，在操作的过程中通过plc控制，无需人工过多操作，实现了解放双手的效果，而且通过该机械的设置，能够使得在进行皮革贴合的时候效率更高，所用的加工时间更短，从而能够提高企业的生产效益，另外通过plc控制器的介入，使得气缸工作的流程能够得到精确控制，因此加工的精确度更高，加工出来的皮革产品更加优质。

2、该仿真皮皮革贴合机，通过设置有保温室，且保温室的内部设置有电热管，该电热管的设置能够有效保证该皮革在贴合的时候能够进行恒温50℃进行贴合，保证了贴合后的皮革的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型保温室结构俯视图；

图4为本实用新型保温室结构半翼示意图。

图中：1、固定底座；2、左侧固定板；3、右侧固定板；4、顶板；5、保温室；6、第一液压缸；7、贴合按压头；8、正面开口；9、延长板；10、第二液压缸；11、对开门；12、合页；13、按压缺口；14、电热管；15、固定箍；16、固定缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种仿真皮皮革贴合机，包括固定底座1，固定底座1通过钢制备而成，且固定底座1的底部固定安装有橡胶垫，通过固定底座1通过钢制备而成的设置，能够使得该固定底座1的强度更大，因此固定的强度更高，使用的寿命更久，而且固定底座1的底部固定安装有橡胶垫的设置，一方面能够起到缓震的效果，从而在机器工作的过程中更加静音，另一方面能够起到增加摩擦力的作用，使得该机器在光滑的平面也能够进行工作，不容易发生侧滑，从而使得工作环境更加安全，固定底座1顶部的左侧固定安装有左侧固定板2，左侧固定板2和右侧固定板3均通过钢制备而成，且左侧固定板2和右侧固定板3的两端分别与固定底座1和顶板4固定焊接，通过左侧固定板2和右侧固定板3均通过钢制备而成的设置，使得该左侧固定板2和右侧固定板3组合对于顶板4的支撑力度更好，另外通过左侧固定板2和右侧固定板3的两端分别与固定底座1和顶板4固定焊接的设置，保证了固定的牢靠性，固定底座1顶部的右侧固定安装有右侧固定板3，左侧固定板2和右侧固定板3的顶部固定安装有顶板4，固定底座1顶部位于左侧固定板2和右侧固定板3的中部固定安装有保温室5，保温室5的顶部开设有与贴合按压头7形状相同的按压缺口13，且保温室5的背面开设有圆孔，且圆孔的直径与保温室5背面第二液压缸10活塞杆的直径相同，通过保温室5的顶部开设有与贴合按压头7形状相同的按压缺口13的设置，保证了贴合按压头7在向下运动的过程中能够通过该按压缺口13进行正常的按压贴合操作，另外保温室5的背面开设有圆孔的设置，保证了第二液压缸10活塞杆的运动，顶板4的中部固定安装有第一液压缸6，第一液压缸6的底端固定安装有贴合按压头7，保温室5的正面开设有正面开口8，保温室5的背面固定安装有延长板9，延长板9的顶部固定安装有第二液压缸10，第二液压缸10的活塞杆伸入保温室5的内腔内部且固定安装有与贴合按压头7形状相同的贴合板，通过贴合板的设置，能够将皮革放在贴合板的上面，然后通过第二液压缸10的伸缩特性，对于皮革进行移动贴合，保温室5的顶部固定安装有对开门11，对开门11与保温室5腔体固定处固定安装有合页12，对开门11的中部开设有按压缺口13，对开门11位于保温室5内腔的顶部固定安装有电热管14，电热管14的外沿固定安装有固定箍15，对开门11的底部开设有固定缺口16，固定缺口16的开设用于固定两个合页12，通过固定缺口16的开设用于固定两个合页12的设置，保证了合页12在固定后更加贴合对开门11，使得对开门11与保温室5之间的缝隙更少，因此保温的效果更好。

工作原理，在本装置工作的时候首先要将电热管14电源打开进行预热，等到温度达到50℃的时候，然后将皮革和棉布叠加一起放在第二液压缸10活塞端连接的贴合板，然后通过plc控制进行运行，首先贴合板会通过第二液压缸10缩回保温室5，然后第一液压缸6进行伸出运动，推动贴合按压头7向下运动按压贴合板上的皮革进行贴合操作，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。