一种全自动覆膜机胶回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收设备技术领域，尤其涉及一种全自动覆膜机胶回收装置。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，经检索，授权公开号为cn203695340u的专利文件，公开了一种全自动覆膜机胶回收装置，结构包括设置于上胶辊和匀胶辊底部的溶胶装置以及设置于溶胶装置底部的胶浓缩装置，溶胶装置中上部设置有阻隔板，阻隔板将溶胶装置分割为位于阻隔板上部的溶胶腔和位于阻隔板下部的滤胶腔；胶浓缩装置右侧面设置有抽真空泵，中上部侧面设置有减压排气阀，底部设置有蜂窝型微波加热器；溶胶腔内设置有电加热杆和涡旋搅拌器；滤胶腔底部设置有可拆卸的刚性过滤板，胶浓缩装置出胶口一端连接有压力泵；压力泵连接有储胶桶，储胶桶内设置有流量控制器；储胶桶通过管道连接至上胶辊，可有效回收全自动覆膜机上胶工艺中残余的溶胶并加以再次利用，降低了生产成本。

但是，上述技术中还存在不足之处，上述结构中，压力泵在工作期间是会产生一定幅度的震动，且震动期间容易产生噪音，噪音嘈杂容易影响工作人员的心情，同时长时间震动容易缩短压力泵的使用寿命，因此，提出一种全自动覆膜机胶回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动覆膜机胶回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动覆膜机胶回收装置，包括基座，所述基座上设有回收组件，所述回收组件上设有压力泵，所述压力泵的底部固定安装有第一横板，所述基座的顶部固定安装有消音箱，所述消音箱的底部内壁上固定安装有四个第一圆杆，所述第一圆杆上滑动安装有第二圆杆，四个第二圆杆的顶端固定安装有同一个第二横板，所述第二横板的顶部延伸至消音箱外并与第一横板的底部相接触，所述第二圆杆上滑动套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端焊接在第二横板的底部，所述缓冲弹簧的底端焊接在对应的第一圆杆的顶端，所述消音箱的底部内壁上固定安装有消音板。

优选的，所述消音箱的两侧内壁上均固定安装有竖型板，两个竖型板相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有两个固定杆，所述固定杆的顶端和底端分别与对应的第一凹槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述固定杆上滑动套设有l型滑杆，所述l型滑杆远离竖型板的一端固定安装在第二横板的底部。

优选的，所述第一圆杆的顶端开设有第二凹槽，所述第二圆杆的底端延伸至对应的第二凹槽内并与对应的第二凹槽滑动连接，所述缓冲弹簧的劲度系数范围为5n/m至60n/m。

优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，对应的两个滑块相互靠近的一侧均与第二圆杆固定连接。

优选的，所述消音箱的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与第二横板滑动连接，所述第一横板与第二横板通过四个螺栓固定连接，所述消音箱的两侧均开设有多个消音孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过基座、回收组件、压力泵、第一横板、消音箱、第一圆杆、第二圆杆、第二横板、缓冲弹簧、竖型板和消音板相配合，压力泵在工作期间需要降噪时，压力泵带动第一横板向下移动，第一横板带动第二横板移动，第二横板带动四个第二圆杆移动，当第二横板移动同时带动缓冲弹簧移动；

此时，缓冲弹簧将被压缩，使缓冲弹簧产生形变，从而将第二横板移动时产生的动能转化为缓冲弹簧的弹性势能，能够在压力泵工作期间增设缓冲力，避免长时间震动缩短压力泵的使用寿命；

在消音板的作用下，能够在压力泵工作期间进行降噪，从而完成本次压力泵的减震和降噪工作。

本实用新型结构简单，实用性强，能够在压力泵工作期间进行减震和降噪，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、回收组件；3、压力泵；4、第一横板；5、消音箱；6、第一圆杆；7、第二圆杆；8、第二横板；9、缓冲弹簧；10、竖型板；11、消音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动覆膜机胶回收装置，包括基座1，基座1上设有回收组件2，回收组件2上设有压力泵3，压力泵3的底部固定安装有第一横板4，基座1的顶部固定安装有消音箱5，消音箱5的底部内壁上固定安装有四个第一圆杆6，第一圆杆6上滑动安装有第二圆杆7，四个第二圆杆7的顶端固定安装有同一个第二横板8，第二横板8的顶部延伸至消音箱5外并与第一横板4的底部相接触，第二圆杆7上滑动套设有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的顶端焊接在第二横板8的底部，缓冲弹簧9的底端焊接在对应的第一圆杆6的顶端，消音箱5的底部内壁上固定安装有消音板11；

消音箱5的两侧内壁上均固定安装有竖型板10，两个竖型板10相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，第一凹槽内设有两个固定杆，固定杆的顶端和底端分别与对应的第一凹槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，固定杆上滑动套设有l型滑杆，l型滑杆远离竖型板10的一端固定安装在第二横板8的底部，第一圆杆6的顶端开设有第二凹槽，第二圆杆7的底端延伸至对应的第二凹槽内并与对应的第二凹槽滑动连接，缓冲弹簧9的劲度系数范围为5n/m至60n/m，第二凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，对应的两个滑块相互靠近的一侧均与第二圆杆7固定连接，消音箱5的顶部开设有第一通孔，第一通孔与第二横板8滑动连接，第一横板4与第二横板8通过四个螺栓固定连接，消音箱5的两侧均开设有多个消音孔，通过基座1、回收组件2、压力泵3、第一横板4、消音箱5、第一圆杆6、第二圆杆7、第二横板8、缓冲弹簧9、竖型板10和消音板11相配合，压力泵3在工作期间需要降噪时，压力泵3带动第一横板4向下移动，第一横板4带动第二横板8移动，第二横板8带动四个第二圆杆8移动，当第二横板8移动同时带动缓冲弹簧9移动，此时，缓冲弹簧9将被压缩，使缓冲弹簧9产生形变，从而将第二横板8移动时产生的动能转化为缓冲弹簧9的弹性势能，能够在压力泵3工作期间增设缓冲力，避免长时间震动缩短压力泵3的使用寿命，在消音板11的作用下，能够在压力泵3工作期间进行降噪，从而完成本次压力泵3的减震和降噪工作，本实用新型结构简单，实用性强，能够在压力泵3工作期间进行减震和降噪，操作起来简单便捷。

工作原理：压力泵3在工作期间需要降噪时，压力泵3带动第一横板4向下移动，第一横板4带动第二横板8移动，第二横板8带动四个第二圆杆8分别在四个第二凹槽内移动，当第二横板8移动同时带动缓冲弹簧9移动，此时，缓冲弹簧9将被压缩，使缓冲弹簧9产生形变，从而将第二横板8移动时产生的动能转化为缓冲弹簧9的弹性势能，能够在压力泵3工作期间增设缓冲力，避免长时间震动缩短压力泵3的使用寿命，在消音板11的作用下，能够在压力泵3工作期间进行降噪，从而完成本次压力泵3的减震和降噪工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。