专利名称：热熔胶用包覆膜组合物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种热熔胶用包覆膜组合物及其制备方法，属于高分子薄膜材料技术领域。
背景技术：
通常热熔胶粘剂在室温状态下呈固态，以胶粒或胶块的形式提供给客户使用。有压敏性的热熔胶粘剂，一般使用离型纸包装，防止胶块之间的粘连，以方便产品包装，储存和运输。离型纸包装热熔胶粘剂，由于其本身含有离型材料，对胶粘剂性能有一定影响，况且在客户使用过程中，需要将胶块的离型纸剥离，耗费工时，效率较低。同时，离型纸不方便回收使用，不符合环保要求。对于向客户提供不粘手或者不容易粘连的热熔胶粘剂，其优点是非常明显的。之前，有技术在热熔胶粘剂包装方面的使用，但是包覆膜和热熔胶粘剂之间的相容性问题还需要改进。直接将有包覆膜材料的热熔胶粘剂投入熔胶槽，由于相容性的原因，长期使用的过程中累积了大量的膜材料，对熔胶槽和施胶设备造成堵塞等问题。另外，不同的包覆膜材料的作业参数有差异，对不同的自动包装线适应性差别很大。本发明的产品，与法远建自动包装线配合使用，代替进口的包覆膜原料，降低包装成本，同时解决包覆膜和机器匹配的问题以及包覆膜和热熔胶相容性的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种热熔胶用包覆膜组合物及其制作方法，用于解决当前的进口包覆膜材料成本高，包覆膜材料和法远建自动包装线的匹配性差，以及包覆膜材料与热熔胶之间的相容性问题。按照本发明提供的技术方案，一种热熔胶用包覆膜组合物，按重量份计配方如下:主体聚合物50-80份、蜡15-30份、增粘树脂20-40份、抗氧剂0.3-1份、爽滑剂0.1-0.5份；
所述主体聚合物为SEBS，即苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，SEPS,即苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物，低密度聚乙烯，聚丙烯，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一种或几种物质的混合物；
所述蜡为石蜡、微晶蜡、费托蜡中的一种或几种物质的混合物；
所述增粘树脂为石油树脂、萜烯树脂、酯化松香中的一种或几种物质的混合物；
所述抗氧剂由50%抗氧剂1076和50%抗氧剂168混合而成；
所述滑爽剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸钙中的一种或几种物质的混合物。所述热熔胶用包覆膜组合物的制备方法，按重量份计步骤如下:
(O混料:取主体聚合物50-80份、蜡15-30份、增粘树脂20-40份、抗氧剂0.3-1份、爽滑剂0.1-0.5份，将原料混合均匀，然后投入挤出机进料斗；
(2)预热:挤出机开机预热，第一段温度设定120-140°C，第二段-第五段温度设定依次递减 8-15°C ；(3)出料:挤出机加热至设定温度后，打开进料开关，开动挤出机螺杆，转速设定200-400rpm ;冷却水温度设定6_10°C，挤出造粒成型，除去水分后，包装即得产品热熔胶用包覆膜组合物。本发明的主体聚合物采用SEBS，SEPS，低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和乙烯-丙烯酸酯共聚物的混合物，其要作用是提供成膜性，提供强度和韧性。添加SEBS或SEPS,提高胶膜韧性，增加拉伸强度，提高膜材料与热熔胶的相容性；添加低密度聚乙烯，提高拉伸强度，可以减少包覆膜的厚度；添加乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和乙烯-丙烯酸酯共聚物，提高包覆膜的弹性和延展性，改善包覆膜与热熔胶的相容性。添加增粘树脂，提高包覆膜和热熔胶的相容性，降低包覆膜组合物热熔粘度，有利于模头挤出成膜；添加费托蜡，降低包覆膜熔融粘度，增加热熔胶与包覆膜在共挤出时的相容性，防止包覆后胶块粘连。费托蜡为合成蜡，分子量分布窄，固化速度快，有利于热熔胶高速包覆成型。为降低生产、挤出成膜和后续使用过程中产品的老化趋势，采用复配抗氧剂。本体系经过实验验证，复配抗氧剂的比例为1:1时，热稳定性最佳。为降低包覆膜与热熔胶共挤出过程中的动摩擦因数，提高包覆膜挤出的稳定性，防止胶块间粘连，增加包覆膜表面的光洁度，采用复配的滑爽剂，本体系经过实验验证，复配滑爽剂芥酸酰胺与油酸酰胺的比例为1:0.5时，滑爽性最佳。本发明在制作热熔胶包覆膜组合物的过程中，先将原料按照配方比例混合均匀，加入进料斗，待挤出机加热至设定温度后，打开进料斗，开动挤出机螺杆，进行加热混合，冷却造粒。目的是:热熔胶包覆膜组合物熔融粘度大，流动性差，导热油反应釜生产不适应，使用挤出机生产比较好；而且挤出机设定温度低，加热混合时间短，可减少产品热老化。本发明的热熔胶包覆膜组合物，原料成本低，和热熔胶具有良好的相容性，与法远建自动包装线匹配性良好，包覆膜`热稳定性优异，不容易炭化，可有效减少机器清理频率，提闻生广效率。本发明具有如下优点:该产品生产工艺简单，与热熔胶相容性良好；该产品与法远建包装线匹配性良好，有效提高包覆成型效率；该产品成本低于进口膜材料50%以上，为客户节约包装成本。
具体实施例方式下述实施例中:SEBS可由美国科腾聚合物够得；低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物可由扬子石化购得，乙烯-丙烯酸酯共聚物可由美国杜邦化学购得，增粘树脂可由南京扬子伊士曼化学购得，抗氧剂1076和168可由巴斯夫购得，滑爽剂可由广州市欧颖化工购得。实施例1
所述热熔胶用包覆膜组合物的制备方法，按重量份计步骤如下:
(1)混料:取主体聚合物SEBS:2kg，低密度聚乙烯18kg，乙烯-丙烯酸酯共聚物40kg、费托蜡15kg、增粘树脂石油树脂25kg、抗氧剂1076 0.25kg、抗氧剂168 0.25kg、爽滑剂芥酸酰胺0.3kg，将原料混合均匀，然后投入挤出机进料斗；
(2)预热:挤出机开机预热，第一段温度设定130°C，第二段-第五段温度设定依次递减IO0C ；
(3)出料:挤出机加热至设定温度后，打开进料开关，开动挤出机螺杆，转速设定300rpm ;冷却水温度设定6_10°C，挤出造粒成型，除去水分后，包装即得产品热熔胶用包覆膜组合物。实施例2
所述热熔胶用包覆膜组合物的制备方法，按重量份计步骤如下:
(1)混料:取SEBS5kg、低密度聚乙烯7kg、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8kg、乙烯-丙烯酸酯共聚物40kg、费托腊18kg、微晶腊5kg、石油树脂15kg、酯化松香10kg、抗氧剂1076
0.5kg、抗氧剂168 0.5kg、爽滑剂芥酸酰胺0.2kg、硬脂酸|丐0.1kg,将原料混合均勻，然后投入挤出机进料斗；
(2)预热:挤出机开机预热，第一段温度设定120°C，第二段-第五段温度设定依次递减15。。；
(3)出料:挤出机加热至设定温度后，打开进料开关，开动挤出机螺杆，转速设定400rpm ;冷却水温度设定6_10°C，挤出造粒成型，除去水分后，包装即得产品热熔胶用包覆膜组合物。实施例3
所述热熔胶用包覆膜组合物的制备方法，按重量份计步骤如下:
(1)混料:取SEBS5kg、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15kg、乙烯-丙烯酸酯共聚物40kg、费托腊15kg、石腊15k g、酯化松香25kg、抗氧剂1076 0.35kg、抗氧剂168 0.35kg、爽滑剂硬脂酸钙0.5kg，将原料混合均匀，然后投入挤出机进料斗；
(2)预热:挤出机开机预热，第一段温度设定135°C，第二段-第五段温度设定依次递减IO0C ；
(3)出料:挤出机加热至设定温度后，打开进料开关，开动挤出机螺杆，转速设定200rpm ;冷却水温度设定6_10°C，挤出造粒成型，除去水分后，包装即得产品热熔胶用包覆膜组合物。实施例各项性能如表I所示，实施例2各项性能最优。实施例与现有产品比较如表2所示。表I实施例1-3性能比较
类型实施例1 实施例2 实施例3 成膜性良好良好良好 膜的强度良好良好良好 相容性差良好良好 设备匹配性一般良好差表2本发明与市场现有的进口热熔胶包覆膜材料比较;
类型进口膜材料本发明产品成膜性良好良好 相容性差良好 设备匹配性一般良好 成本高 / (约 50RMB/kg) 低 / (约 24RMB/kg)
权利要求
1.一种热熔胶用包覆膜组合物，其特征是按重量份计配方如下:主体聚合物50-80份、蜡15-30份、增粘树脂20-40份、抗氧剂0.3-1份、爽滑剂0.1-0.5份； 所述主体聚合物为SEBS，即苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，SEPS,即苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物，低密度聚乙烯，聚丙烯，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一种或几种物质的混合物； 所述蜡为石蜡、微晶蜡、费托蜡中的一种或几种物质的混合物； 所述增粘树脂为石油树脂、萜烯树脂、酯化松香中的一种或几种物质的混合物； 所述抗氧剂由50%抗氧剂1076和50%抗氧剂168混合而成； 所述滑爽剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸钙中的一种或几种物质的混合物。
2.权利要求1所述热熔胶用包覆膜组合物的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下: (O混料:取主体聚合物50-80份、蜡15-30份、增粘树脂20-40份、抗氧剂0.3-1份、爽滑剂0.1-0.5份，将原料混合均匀，然后投入挤出机进料斗； (2)预热:挤出机开机预热，第一段温度设定120-140°C，第二段-第五段温度设定依次递减 8-15°C ； (3)出料:挤出机加热至设定温度后，打开进料开关，开动挤出机螺杆，转速设定200-400rpm ;冷却水温度设定6_10°C，挤出造粒成型，除去水分后，包装即得产品热熔胶用包覆膜组合物。
全文摘要
本发明涉及一种热熔胶用包覆膜组合物及其制备方法，属于高分子薄膜材料技术领域。其包括主体聚合物、蜡、增粘树脂、抗氧剂、爽滑剂；将上述配料混合后经预热和出料即得产品热熔胶用包覆膜组合物。该产品生产工艺简单，与热熔胶相容性良好；该产品与法远建包装线匹配性良好，有效提高包覆成型效率；该产品成本低于进口膜材料50%以上，为客户节约包装成本。
文档编号B29C47/92GK103183897SQ20131012430
公开日2013年7月3日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者周其平, 丁德浩 申请人:无锡市万力粘合材料有限公司