一种层压机组件进出料定位系统的制作方法

本实用新型涉及层压件定位装置领域，更具体地说，本实用涉及一种层压机组件进出料定位系统。

背景技术：

太阳能层压机，常称作层压机，又叫做太阳能电池组件层压机，还可以叫做光伏组件层压机，太阳能层压机应用于太阳能电池光伏生产线上，其原理就是在各层物质的外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起，太阳能电池组件层压机是完成自原材料到太阳能电池板成品的关键设备。

现有的太阳能层压机在光伏组件层压过程中，层压机组件在层压机内部位置没有正确定位，出现层压偏移无法及时准确判定，无法起到起到保护组件的作用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种层压机组件进出料定位系统，通过启动纵向电滑轨，将横向电滑轨移动到指点的位置后，启动横向电滑轨，使得气缸进行左右移动，从而能够将压板移动到光伏组件的正上方，利用气缸，使得压板下降，压在光伏组件上，从而使得层压的位置精准，避免层压时出现误差，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种层压机组件进出料定位系统，包括主箱，所述主箱的底部固定连接有四个垫脚，所述主箱的两侧均设有散热风扇，且主箱与散热风扇之间为固定连接，所述主箱的顶部设有载台，且载台与主箱之间为固定连接，所述载台的中间设有高温布，且高温布与载台之间通过弹簧螺栓连接，所述载台的两侧均设置主电动滑轨，且主电动滑轨与载台之间为固定连接，所述主电动滑轨的两端均设有感应器，所述载台的顶部设有防护罩，且防护罩与主箱之间为固定连接，所述防护罩的顶部固定连接有控制箱，所述防护罩的内部设有压板，所述压板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部设有横向电滑轨，且气缸通过滑块与横向电滑轨之间呈活动卡接，所述横向电滑轨的两侧均设有纵向电滑轨，且横向电滑轨通过滑块与纵向电滑轨之间呈活动卡接。

在一个优选地实施方式中，所述主箱的前后两面均为网状结构，且垫脚关于主箱的竖直中心线对称。

在一个优选地实施方式中，所述载台的竖直中心线与主箱的竖直中心线重合，且散热风扇关于主箱的竖直中心线对称。

在一个优选地实施方式中，所述主电动滑轨关于高温布的竖直中心线对称，且感应器通过滑块与主电动滑轨之间构成滑动结构。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩的竖直中心线与控制箱的竖直中心线重合，且控制箱内部设有中央处理器。

在一个优选地实施方式中，所述气缸的中轴线与压板的中轴线重合，且压板的底面与载台的上表面相互平行。

在一个优选地实施方式中，所述气缸的中轴线与横向电滑轨的竖直中心线重合，且气缸通过滑块与横向电滑轨之间构成滑动结构。

在一个优选地实施方式中，所述纵向电滑轨关于防护罩的竖直中心线对称，且横向电滑轨通过滑块与纵向电滑轨之间构成滑动结构。

本实用新型的技术效果和优点：

通过主电动滑轨，使得感应器前后滑动，对光伏组件四角的位置进行测量，将测量的数据输送到控制箱的中央处理器中，中央处理器启动纵向电滑轨，将横向电滑轨移动到指点的位置后，启动横向电滑轨，使得气缸进行左右移动，从而能够将压板移动到光伏组件的正上方，利用气缸，使得压板下降，压在光伏组件上，从而使得层压的位置精准，避免层压时出现误差，与现有技术相比，使得在层压组件时，保证组件没有偏移和距离偏差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主箱侧面结构示意图。

图3为本实用新型的载台顶部结构示意图。

图4为本实用新型的压板顶部结构示意图。

图5为本实用新型的控制系统结构示意图。

附图标记为：1、主箱；2、垫脚；3、散热风扇；4、载台；5、高温布；6、主电动滑轨；7、感应器；8、防护罩；9、控制箱；10、压板；11、气缸；12、横向电滑轨；13、纵向电滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种层压机组件进出料定位系统，包括主箱1，所述主箱1的底部固定连接有四个垫脚2，所述主箱1的两侧均设有散热风扇3，且主箱1与散热风扇3之间为固定连接，所述主箱1的顶部设有载台4，且载台4与主箱1之间为固定连接，所述载台4的中间设有高温布5，且高温布5与载台4之间通过弹簧螺栓连接，所述载台4的两侧均设置主电动滑轨6，且主电动滑轨6与载台4之间为固定连接，所述主电动滑轨6的两端均设有感应器7(型号为lxdj-31)，所述载台4的顶部设有防护罩8，且防护罩8与主箱1之间为固定连接，所述防护罩8的顶部固定连接有控制箱9，所述防护罩8的内部设有压板10，所述压板10的顶部固定连接有气缸11，所述气缸11的顶部设有横向电滑轨12，且气缸11通过滑块与横向电滑轨12之间呈活动卡接，所述横向电滑轨12的两侧均设有纵向电滑轨13，且横向电滑轨12通过滑块与纵向电滑轨13之间呈活动卡接；

所述主箱1的前后两面均为网状结构，且垫脚2关于主箱1的竖直中心线对称；

所述载台4的竖直中心线与主箱1的竖直中心线重合，且散热风扇3关于主箱1的竖直中心线对称，通过垫脚2将本装置放置在外界水平面上撑起，防止主箱1底面与外界水平面之间发生磨损，利用主箱1前端的网状结构，配合散热风扇3的使用，可在本装置使用时起到散热的作用；

所述主电动滑轨6关于高温布5的竖直中心线对称，且感应器7通过滑块与主电动滑轨6之间构成滑动结构，将光伏组件防止在高温布5上，通过主电动滑轨6，使得感应器7前后滑动，对光伏组件四角的位置进行测量；

所述防护罩8的竖直中心线与控制箱9的竖直中心线重合，且控制箱9内部设有中央处理器；

所述气缸11的中轴线与压板10的中轴线重合，且压板10的底面与载台4的上表面相互平行；

所述气缸11的中轴线与横向电滑轨12的竖直中心线重合，且气缸11通过滑块与横向电滑轨12之间构成滑动结构；

所述纵向电滑轨13关于防护罩8的竖直中心线对称，且横向电滑轨12通过滑块与纵向电滑轨13之间构成滑动结构，测量的数据输送到控制箱9的中央处理器中，中央处理器启动纵向电滑轨13，将横向电滑轨12移动到指点的位置后，启动横向电滑轨12，使得气缸11进行左右移动，从而能够将压板10移动到光伏组件的正上方，利用气缸11，使得压板10下降，压在光伏组件上，从而使得层压的位置精准，避免层压时出现误差。

实施方式具体为：通过垫脚2将本装置放置在外界水平面上撑起，防止主箱1底面与外界水平面之间发生磨损，利用主箱1前端的网状结构，配合散热风扇3的使用，可在本装置使用时起到散热的作用，将光伏组件防止在高温布5上，通过主电动滑轨6，使得感应器7前后滑动，对光伏组件四角的位置进行测量，将测量的数据输送到控制箱9的中央处理器中，中央处理器启动纵向电滑轨13，将横向电滑轨12移动到指点的位置后，启动横向电滑轨12，使得气缸11进行左右移动，从而能够将压板10移动到光伏组件的正上方，利用气缸11，使得压板10下降，压在光伏组件上，从而使得层压的位置精准，避免层压时出现误差，该实施方式具体解决了现有技术中层压机组件在层压机内部位置没有正确定位，出现层压偏移无法及时准确判定，无法起到起到保护组件的作用的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过主箱1前端的网状结构，配合散热风扇3的使用，可在本装置使用时起到散热的作用，将光伏组件防止在高温布5上，通过主电动滑轨6，使得感应器7前后滑动，对光伏组件四角的位置进行测量，将测量的数据输送到控制箱9的中央处理器中，中央处理器启动纵向电滑轨13，将横向电滑轨12移动到指点的位置后，启动横向电滑轨12，使得气缸11进行左右移动，利用气缸11，使得压板10下降，压在光伏组件上，从而使得层压的位置精准，避免层压时出现误差。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。