一种新型的户外家具板材的制作方法

文档序号:21851390发布日期:2020-08-14 18:18阅读:301来源:国知局
一种新型的户外家具板材的制作方法

本实用新型涉及室外装饰板材领域,特别涉及一种新型的户外家具板材。



背景技术:

众所周知,户外家具长时间放置于户外,需要经受风雨和日照,因此在满足户外家具使用寿命的同时,需要对构成户外家具的板材具有较高的要求,其中,木质家具板材因其质感广受大众喜爱,塑质家具板材质轻,价格合理,也广受大众喜爱,但木质板材与塑质板材制作成的户外家具,其强度较低,造成户外家具的使用寿命较短。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种新型的户外家具板材,解决了现有市场上构成户外家具的板材强度不高,使用寿命不长的问题,提高用此板材制作的户外家具的性价比。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种新型的户外家具板材,其主体设置有基材,所述基材设置为石塑基材。

通过采用上述技术方案,选用石塑基材作为家具板材的基材,使得应用此基材的家具板材既具有石质材料的强度,又具有塑质材料的韧性,可有效提高家具板材的使用寿命。

优选的,其主体还设置有附加新型膜,所述附加新型膜设置为三聚氰胺浸胶装饰纸,所述三聚氰胺装饰纸附压于石塑基材正面。

通过采用上述技术方案,附加新型膜的添加,可提高板材表面的美观度,且将附加新型膜选为三聚氰胺装饰纸,还可提高户外家具板材的耐候性与耐磨性。

优选的,所述附加新型膜包括聚氯乙烯装饰膜,所述聚氯乙烯装饰膜附压于石塑基材正面。

通过采用上述技术方案,聚氯乙烯装置膜通过其表面预先设置的颜色与纹路,可对户外家具板材具有装饰作用。

优选的,所述石塑基材包括碳酸钙粉末和聚氯乙烯粉末,所述碳酸钙粉末和聚氯乙烯粉末混合搅拌并高温寄出成型。

通过采用上述技术方案,设置的碳酸钙粉末可提高石塑基材的强度,聚氯乙烯粉末可提高石塑基材的韧性。

优选的,所述基材设置为铝板。

通过采用上述技术方案,铝板由其自身特性可提高基材的耐用性。

优选的,所述三聚氰胺装饰纸上附压有3d吸塑膜。

通过采用上述技术方案,3d吸塑膜的添加使得板材表面更具立体感。

优选的,所述附加新型膜包括三聚氰胺浸胶底纸,所述三聚氰胺浸胶底纸附于石塑基材反面。

通过采用上述技术方案,三聚氰胺浸胶底纸可提高基材的耐候性与耐磨性。

优选的,所述聚氯乙烯装饰膜正面附有防火板。

通过采用上述技术方案,防火板的添加可进一步提高户外家具板材的安全性能。

优选的,所述聚氯乙烯装饰膜上还设置有3d吸塑膜和光栅板,所述3d吸塑膜附于防火板表面,所述光栅板附于3d吸塑膜表面。

通过采用上述技术方案,3d吸塑膜可增加聚氯乙烯装饰膜表面图案的立体感,并且光栅板利用其自身结构特点,可进一步提高板材表面的图案立体感。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:(1)通过将户外家具板材的基材设置为石塑基材,且石塑基材是由碳酸钙粉末和聚氯乙烯粉末混合搅拌并高温挤出成型,使得基材的强度和韧性均有所提高,进而提高板材的使用寿命;(2)利用基材表面的三聚氰胺浸胶装饰纸、三聚氰胺浸胶底纸或者聚氯乙烯装饰膜,不仅可提高户外家具板材的表面美观度,还可提高耐候性与耐磨性;(3)聚氯乙烯装饰膜表面的3d吸塑膜和光栅板可提高户外家具板材表面图案的立体感。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图;

图2为实施例2的结构示意图。

图中:110-石塑基材;120-铝板;2-三聚氰胺浸胶装饰纸;3-三聚氰胺浸胶底纸;4-聚氯乙烯装饰膜;5-3d吸塑膜;6-防火板;7-光栅板。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示的一种新型的户外家具板材,其主体设置有基材和附加新型膜,其中,附加新型膜附于基材表面,附加新型膜与基材通过共挤工艺附压形成户外家具板材。

在本实施例中,所述基材设置为石塑基材110,此石塑基材110由碳酸钙粉末和聚氯乙烯粉末混合搅拌后经高温挤出而成,其中高温范围设置在160摄氏度到180摄氏度之间,碳酸钙粉末具有石质的强度,聚氯乙烯粉末具有塑质的韧性,因此,制得的石塑基材110具有一定的强度和韧性,应用此石塑基材110的户外家具板材相较于市面上的木质板材或者塑质板材而言,具有较好的强度和韧性,其使用寿命也因此而得到提高;另外,石塑基材110也可以在用户需求下,改变其厚度。

在本实施例中,所述附加新型膜包括三聚氰胺浸胶装饰纸2,三聚氰胺装饰纸2附压于石塑基材110正面,其中,三聚氰胺浸胶装饰纸2是由装饰纸浸渍三聚氰胺胶水后高温烘干成型,此高温范围为105摄氏度到140摄氏度之间,并且三聚氰胺浸胶装饰纸2上预先设置有颜色和纹路,颜色和纹路可由用户自行选择,因此,三聚氰胺浸胶装饰纸2的设置可提高此户外家具板材的表面美观度,并且由于三聚氰胺的加入,使得三聚氰胺浸胶装饰纸2具有一定的耐候性与耐磨性,可进一步提高此户外家具板材的使用寿命。

所述附加新型膜还包括三聚氰胺浸胶底纸3,此三聚氰胺浸胶底纸3附于石塑基材110的反面,三聚氰胺浸胶底纸3是由底纸浸渍三聚氰胺胶水后经105摄氏度至140摄氏度的高温烘干成型,通过将三聚氰胺浸胶底纸3附于石塑基材110的反面,可提高此户外家具板材的耐候性与耐磨性,进而提高户外家具板材的使用寿命,其中,三聚氰胺浸胶底纸3上没有颜色与纹路,当然在三聚氰胺浸胶底纸3上预先设置颜色与纹路,也是可行的。

将三聚氰胺浸胶装饰纸2和三聚氰胺浸胶底纸3分别附于石塑基材110正、反两面后,经过共挤工艺压制成户外家具板材,其中,共挤工艺中需要设定高温高压的范围为温度140摄氏度,压力值在1.6-3兆帕之间,且该户外家具板材可制作的长度尺寸无限制,相对于家具制造行业的其他板材,例如瓷砖等易受大小规格的限制,可极大的方便了板材的制作过程,并且扩大此板材在户外家具中的使用范围。

所述三聚氰胺浸胶装饰纸2上附压有3d吸塑膜5,选用透明材质的3d吸塑膜5,并将3d吸塑膜5牢牢粘贴于三聚氰胺浸胶装饰纸2的表面,可有效增强三聚氰胺浸胶装饰纸2上的图案或者纹路的立体效果。

实施例2

本实施例与实施例1有所不同,其不同之处在于,所述基材设置为铝板120,因铝板120自身性质,使得铝板120具有较好的耐磨性、耐用性和防潮的特点,绿色环保,因此,用铝板120代替市面上的木质板材或者塑质板材,同样可提高户外家具板材的耐用性与使用寿命。

在本实施例中,所述附加新型膜设置为聚氯乙烯装饰膜4,聚氯乙烯装饰膜4上有预先设置的颜色与纹路,且颜色与纹路可由用户自行选择,将带有颜色和纹路的聚氯乙烯装饰膜4附于石塑基材110或铝板120正面,并共同经过高温贴合而成,此处的高温范围为168摄氏度到182摄氏度,聚氯乙烯装饰膜4同样具有装饰作用,并且可提高户外家具板材的耐候性与耐磨性。

所述聚氯乙烯装饰膜4的正面,即聚氯乙烯装饰膜4远离石塑基材110或铝板120的一侧贴有防火板6,如图2所示,防火板6的厚度控制在0.6-1.2mm之内,此防火板6选用透明防火板6,且将防火板6紧紧贴于聚氯乙烯装饰膜4的表面并实现紧密固定连接,以此增强此户外家具板材的安全性能。

所述防火板6上附压有3d吸塑膜5,如图2所示,选用透明材质的3d吸塑膜5,并将3d吸塑膜5牢牢粘贴于防火板6的表面,透过防火板6,可增强聚氯乙烯装饰膜4上的图案或者纹路的立体效果,另外,3d吸塑膜5上还附有光栅板7,此光栅板7与3d吸塑膜5表面贴合并固定,使得聚氯乙烯装饰膜4上的纹路或图案透过依次防火板6和3d吸塑膜5,最终呈现在光栅板7上,并利用光栅板7的结构特点,进一步提高呈现在用户眼前的户外家具板材的画面立体感,使其更加逼真,更富高级感。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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