一种单糙面复合土工模的制作方法

本实用新型涉及土工膜技术领域，尤其涉及一种单糙面复合土工模。

背景技术：

土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与土工膜复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（pvc）和聚乙烯（pe）、eva（乙烯/醋酸乙烯共聚物），隧道应用中还有设计使用ecb（乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜）的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。

但是现有的土工膜内部构成较为简单，土工膜的防水耐磨能力较弱，从而影响土工膜的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中土工膜内部构成较为简单，土工膜的防水耐磨能力较弱的问题，而提出的一种单糙面复合土工模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种单糙面复合土工模，包括对称设置的基层和耐磨层，所述基层和耐磨层之间设有对称设置的第一防水层和第二防水层，所述第一防水层和第二防水层与基层和耐磨层之间均通过胶层粘接，所述第一防水层远离基层的一侧设有第一耐腐蚀层，所述第二防水层远离耐磨层的一侧设有第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层之间设有耐拉层。

优选地，所述第一防水层和第二防水层均为tpu薄膜层，且厚度为0.6mm-1mm。

优选地，所述胶层为生物热熔胶层。

优选地，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层均为氮化钛硅的复合膜层，且厚度为0.4mm-0.6mm。

优选地，所述耐拉层为聚酰亚胺薄膜层，且厚度为0.4mm-0.8mm。

优选地，所述耐磨层为pet薄膜层，且厚度为1.2mm-1.8mm。

本实用新型中，第一防水层和第二防水层的设置，增强了土工膜的防水性能，同时tpu薄膜层的设置，增强了防水层的防水效果，第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的设置，增强了土工膜的防腐蚀能力，同时氮化钛硅的复合膜层的设置，增强了耐腐蚀层的防腐蚀能力，同时耐拉层的设置，增强了土工膜的韧性。本实用新型通过多层结构的设置，增强了土工膜的防水和防腐蚀能力，从而提升了土工膜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种单糙面复合土工模的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种单糙面复合土工模的侧视结构示意图。

图中：1基层、2耐拉层、3第一防水层、4第二防水层、5胶层、6第一耐腐蚀层、7第二耐腐蚀层、8耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种单糙面复合土工模，包括对称设置的基层1和耐磨层8，基层1和耐磨层8之间设有对称设置的第一防水层3和第二防水层4，用于增强土工膜的防水性能，第一防水层3和第二防水层4与基层1和耐磨层8之间均通过胶层5粘接，用于增强防水层与基层1和耐磨层8之间的稳固，第一防水层3远离基层1的一侧设有第一耐腐蚀层6，用于增强土工膜的防腐蚀能力，第二防水层4远离耐磨层8的一侧设有第二耐腐蚀层7，用于增强土工膜的防腐蚀能力，第一耐腐蚀层6和第二耐腐蚀层7之间设有耐拉层2，用于增强土工膜的韧性。

本实用新型中，第一防水层3和第二防水层4均为tpu薄膜层，且厚度为0.6mm-1mm，用于增强防水层的防水能力，胶层5为生物热熔胶层，第一耐腐蚀层6和第二耐腐蚀层7均为氮化钛硅的复合膜层，且厚度为0.4mm-0.6mm，用于增强耐腐蚀层的防腐蚀能力，耐拉层2为聚酰亚胺薄膜层，且厚度为0.4mm-0.8mm，增强耐拉层2的强度，耐磨层8为pet薄膜层，且厚度为1.2mm-1.8mm，增强土工膜层的耐磨能力。

本实用新型中，第一防水层3和第二防水层4的设置，增强了土工膜的防水性能，同时tpu薄膜层的设置，增强了防水层的防水效果，第一耐腐蚀层6和第二耐腐蚀层7的设置，增强了土工膜的防腐蚀能力，同时氮化钛硅的复合膜层的设置，增强了耐腐蚀层的防腐蚀能力，同时耐拉层2的设置，增强了土工膜的韧性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种单糙面复合土工模，包括对称设置的基层（1）和耐磨层（8），其特征在于，所述基层（1）和耐磨层（8）之间设有对称设置的第一防水层（3）和第二防水层（4），所述第一防水层（3）和第二防水层（4）与基层（1）和耐磨层（8）之间均通过胶层（5）粘接，所述第一防水层（3）远离基层（1）的一侧设有第一耐腐蚀层（6），所述第二防水层（4）远离耐磨层（8）的一侧设有第二耐腐蚀层（7），所述第一耐腐蚀层（6）和第二耐腐蚀层（7）之间设有耐拉层（2）。

2.根据权利要求1所述的一种单糙面复合土工模，其特征在于，所述第一防水层（3）和第二防水层（4）均为tpu薄膜层，且厚度为0.6mm-1mm。

3.根据权利要求1所述的一种单糙面复合土工模，其特征在于，所述胶层（5）为生物热熔胶层。

4.根据权利要求1所述的一种单糙面复合土工模，其特征在于，所述第一耐腐蚀层（6）和第二耐腐蚀层（7）均为氮化钛硅的复合膜层，且厚度为0.4mm-0.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种单糙面复合土工模，其特征在于，所述耐拉层（2）为聚酰亚胺薄膜层，且厚度为0.4mm-0.8mm。

6.根据权利要求1所述的一种单糙面复合土工模，其特征在于，所述耐磨层（8）为pet薄膜层，且厚度为1.2mm-1.8mm。

技术总结
本实用新型公开了一种单糙面复合土工模，包括对称设置的基层和耐磨层，所述基层和耐磨层之间设有对称设置的第一防水层和第二防水层，所述第一防水层和第二防水层与基层和耐磨层之间均通过胶层粘接，所述第一防水层远离基层的一侧设有第一耐腐蚀层，所述第二防水层远离耐磨层的一侧设有第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层之间设有耐拉层。本实用新型通过多层结构的设置，增强了土工膜的防水和防腐蚀能力，从而提升了土工膜的使用寿命。

技术研发人员：刘平;欧阳兆娟
受保护的技术使用者：泰安市普瑞特土工材料有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.11.20