一种具有除味清新功能的面料复合装置的制作方法

本发明涉及复合面料生产技术领域，尤其涉及一种具有除味清新功能的面料复合装置。

背景技术：

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。

现有的复合流程一般包括涂胶、辊压复合、后续烘干等，但是现有的面料复合前面料表面残留的灰尘、断线容易造成后续粘接不牢固，且复合后面料残留较为难闻的胶水气味，因此，现需设计一种具有除味清新功能的面料复合装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除味清新功能的面料复合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有除味清新功能的面料复合装置，包括机壳，所述机壳的内部沿输料方向依次设有复合室、除味室，所述复合室内沿输料方向依次设有供料机构、涂胶机构、一对复合压辊、复压机构，所述供料机构包括上下设置的上供料线、下供料线，所述上供料线包括沿输料方向设置的两对第一导轮、一对加热辊、一对第二导轮，且两对第一导轮之间设有清洁结构，所述下供料线包括沿输料方向设置的两对第一导轮、一对加热辊，且两对第一导轮之间设有清洁结构，所述除味室内设有香氛熏蒸器。

优选地，所述清洁结构包括设置在内壁上的抽尘罩，所述抽尘罩内固定安装有第二安装板，所述第二安装板的下端两侧均设有固定块，且两个固定块之间连接有导向杆，所述导向杆上滑动套接有滑套，所述导向杆上套设有两个第一弹簧，且两个第一弹簧分别位于滑套的两侧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在滑套与固定块上，所述滑套的下端连接有清洁件，所述第二安装板的下端设有用于驱动清洁件往复移动的驱动件。

优选地，所述涂胶机构包括固定在机壳内部并位于下供料线上方的第一安装板，所述第一安装板上开设有活动槽，所述活动槽内设有可来回移动的出胶管，所述出胶管下侧均布出胶头，所述第一安装板上端安装有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定连接有转盘，所述转盘盘面的边缘处转动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端转动连接在出胶管上。

优选地，所述复压机构包括设置在机壳内部的承托台，所述承托台的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有气缸，所述气缸的活塞端向下贯穿安装架并固定连接有连接板，所述连接板的下方设有压板，所述压板与连接板之间连接有两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接在连接板与压板上。

优选地，所述清洁件包括固定连接在滑套上的固定框，所述固定框的下端固定连接有移动板，且移动板为u型结构，所述移动板的上下两侧内壁上均设有两个第一伸缩杆，且两个第一伸缩杆的另一端固定连接有同一个毛刷，所述第一伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在移动板与毛刷上。

优选地，所述驱动件包括固定安装在第二安装板下端的第二电机，所述第二电机输出轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮位于固定框内侧，且凸轮弧面壁与固定框内侧壁相抵。

优选地，所述承托台的上表面均匀嵌设有滚珠。

优选地，所述压板可为电热板。

优选地，所述毛刷的刷毛材质为超细纤维。

本发明的有益效果：

通过设置清洁结构，在面料输送时经过两个毛刷之间，启动第二电机，驱动凸轮转动，配合两侧的第一弹簧，即可使得固定框来回往复小幅快速移动，进而带动毛刷来回快速扫动面料表面，将面料表面灰尘、断线、杂物扫下并通过抽尘罩抽吸排出，对面料表面进行除尘，保证后续涂胶、复合质量。

通过设置加热辊，面料通过加热辊可进行预热软化面料，使得面料表面空隙扩扎开，利于后续胶水渗透更均匀、深入，保证后续复合粘接牢固度。

通过设置涂胶机构，启动第一电机，驱动转盘转动，进而通过连杆带动出胶管往复移动，同时出胶管上出胶头出胶，即可在面料表面均匀涂覆胶水。

通过设置复压机构，经过复合压辊辊压复合的面料，输送至承托台上，并通过压板保持下压力进行复压，保证复合粘接牢固，且可根据不同面料粘接需要，通过气缸，调节连接板位置，进而调节第三弹簧的弹力，调节压板的下压力。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有除味清新功能的面料复合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有除味清新功能的面料复合装置的涂胶机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有除味清新功能的面料复合装置的清洁结构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有除味清新功能的面料复合装置的负压机构的结构示意图。

图中：1机壳、2第一导轮、3抽尘罩、4清洁结构、5加热辊、6第二导轮、7涂胶机构、8复合压辊、9承托台、10复压机构、11复合室、12除味室、13香氛熏蒸器、14第一安装板、15活动槽、16出胶管、17连杆、18第一电机、19转盘、20第二安装板、21固定块、22导向杆、23第一弹簧、24滑套、25第二电机、26凸轮、27固定框、28移动板、29毛刷、30第一伸缩杆、31第二弹簧、32气缸、33安装架、34连接板、35第二伸缩杆、36第三弹簧、37压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有除味清新功能的面料复合装置，包括机壳1，机壳1的内部沿输料方向依次设有复合室11、除味室12，复合室11内沿输料方向依次设有供料机构、涂胶机构7、一对复合压辊8、复压机构10，供料机构包括上下设置的上供料线、下供料线，上供料线包括沿输料方向设置的两对第一导轮2、一对加热辊5、一对第二导轮6，且两对第一导轮2之间设有清洁结构4，下供料线包括沿输料方向设置的两对第一导轮2、一对加热辊5，且两对第一导轮2之间设有清洁结构4，除味室12内设有香氛熏蒸器13。

本发明中，清洁结构4包括设置在内壁上的抽尘罩3，连接抽风机实现抽尘，抽尘罩3内固定安装有第二安装板20，第二安装板20的下端两侧均设有固定块21，且两个固定块21之间连接有导向杆22，导向杆22上滑动套接有滑套24，导向杆22上套设有两个第一弹簧23，且两个第一弹簧23分别位于滑套24的两侧，第一弹簧23的两端分别固定连接在滑套24与固定块21上，滑套24的下端连接有清洁件，第二安装板20的下端设有用于驱动清洁件往复移动的驱动件。

具体的，涂胶机构7包括固定在机壳1内部并位于下供料线上方的第一安装板14，第一安装板14上开设有活动槽15，活动槽15内设有可来回移动的出胶管16，出胶管16下侧均布出胶头，第一安装板14上端安装有第一电机18，第一电机18输出轴末端固定连接有转盘19，转盘19盘面的边缘处转动连接有连杆17，连杆17远离转盘19的一端转动连接在出胶管16上，出胶管16上外接供胶管供胶，启动第一电机18，驱动转盘19转动，进而通过连杆17带动出胶管16往复移动，同时出胶管16上出胶头出胶，即可在面料表面均匀涂覆胶水。

具体的，复压机构10包括设置在机壳1内部的承托台9，承托台9的上端固定安装有安装架33，安装架33的上端固定安装有气缸32，气缸32的活塞端向下贯穿安装架33并固定连接有连接板34，连接板34的下方设有压板37，压板37与连接板34之间连接有两个第二伸缩杆35，第二伸缩杆35上套设有第三弹簧36，第三弹簧36的两端分别固定连接在连接板34与压板37上，经过复合压辊8辊压复合的面料，输送至承托台9上，并通过压板37保持下压力进行复压，保证复合粘接牢固。

具体的，清洁件包括固定连接在滑套24上的固定框27，固定框27的下端固定连接有移动板28，且移动板28为u型结构，移动板28的上下两侧内壁上均设有两个第一伸缩杆30，且两个第一伸缩杆30的另一端固定连接有同一个毛刷29，第一伸缩杆30上套设有第二弹簧31，第二弹簧31的两端分别固定连接在移动板28与毛刷29上。

具体的，驱动件包括固定安装在第二安装板20下端的第二电机25，第二电机25输出轴末端固定连接有凸轮26，凸轮26位于固定框27内侧，且凸轮26弧面壁与固定框27内侧壁相抵，启动第二电机25，驱动凸轮26转动，配合两侧的第一弹簧23，即可使得固定框27来回往复小幅快速移动，进而带动毛刷29来回快速扫动面料表面。

具体的，承托台9的上表面均匀嵌设有滚珠，降低摩擦，不伤面料。

具体的，压板37可为电热板，即可进行加热下压，增强复合强度。

具体的，毛刷29的刷毛材质为超细纤维，与面料接触更细致全面，扫尘效果更好。

本发明使用时，通过第一导轮2输送面料，启动第二电机25，驱动凸轮26转动，配合两侧的第一弹簧23，即可使得固定框27来回往复小幅快速移动，进而带动毛刷29来回快速扫动面料表面，将面料表面灰尘、断线、杂物扫下并通过抽尘罩3抽吸排出，对面料表面进行除尘，保证后续涂胶、复合质量，清洁后的面料通过加热辊5可进行预热软化面料，使得面料表面空隙扩扎开，利于后续胶水渗透更均匀、深入，保证后续复合粘接牢固度，启动第一电机18，驱动转盘19转动，进而通过连杆17带动出胶管16往复移动，同时出胶管16上出胶头出胶，即可在下供料线上的面料表面均匀涂覆胶水，两个面料输送至复合压辊8辊压复合，再输送至承托台9上，并通过压板37保持下压力进行复压，保证复合粘接牢固，且可根据不同面料粘接需要，通过气缸32，调节连接板34位置，进而调节第三弹簧36的弹力，调节压板37的下压力，复合后的面料通过香氛熏蒸器13熏蒸的使其清新除味。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。