一种耐磨抗起球沙发套面料的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种耐磨抗起球沙发套面料。


背景技术：

2.沙发是生活中非常普遍的家具，从外部来看，主要分为皮质沙发和织物沙发。皮质沙发质感出色，显高档，但是保养复杂，而且价格高。目前使用最多的是织物沙发，织物沙发价格便宜，色彩多样化，造型更加丰富，可以更好的与家装的风格相呼应。在长时间使用过程中，织物沙发外部的沙发套面料常出现起球、褪色或磨损等现象，不仅影响人们的使用体验，还大大减小了沙发的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种耐磨抗起球沙发套面料，以解决上述至少一个技术问题。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种耐磨抗起球沙发套面料，包括胚布层和设置于所述胚布层上方的提花层，还包括缝纫线，所述缝纫线依次上下连续穿过所述胚布层和所述提花层，并在所述提花层的上部和所述胚布层的下部形成若干缝合段，所述胚布层的下表面和所述提花层的上表面均涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层为聚氨酯耐磨涂层。
6.进一步地，所述缝纫线包括第一纫线和第二纫线，所述第一纫线和所述第二纫线相互交错设置。
7.进一步地，所述第一纫线和所述第二纫线之间的夹角为90
°
。
8.进一步地，所述第一纫线和所述第二纫线的直径为0.1~1mm。
9.进一步地，所述缝合段包括位于所述提花层上部的第一子缝合段和位于所述胚布层下部的第二子缝合段，所述第一子缝合段的长度小于所述第二子缝合段的长度。
10.进一步地，所述第一子缝合段的长度为10~20mm。
11.进一步地，所述第二子缝合段的长度为50~100mm。
12.进一步地，所述缝纫线的表面涂覆有聚氨酯耐磨涂层。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
14.本技术中，胚布层下表面的耐磨涂层能够对胚布层的下表面起到防护作用，提花层上表面的耐磨涂层能够对提花层的上表面起到防护作用，上、下表面的耐磨涂层共同作用，能够有效防止面料使用过程中起球或磨损等现象发生，使面料整体更具稳定性，提高面料的使用寿命。且相比于胚布层和提花层整体涂覆耐磨涂层的情形，大大节省了耐磨涂层的用量，提高了面料加工制作的经济性。耐磨涂层采用聚氨酯耐磨涂层，其具有相对较优的稳定性和耐磨性能，且取材方便，价格便宜，经济性好。上下连续穿过胚布层和提花层的缝纫线能够对胚布层和提花层起到缝合固定作用，使胚布层和提花层贴合固定更为紧密、牢固，避免长时间使用过程中屈曲、串位现象。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本技术提供的一种耐磨抗起球沙发套面料的结构示意图。
17.图2为图1所示的面料中第一纫线和第二纫线的排布结构示意图。
18.其中，1胚布层、2提花层、3缝纫线、31第一纫线、32第二纫线、4缝合段、41第一子缝合段、42第二子缝合段、5耐磨涂层。
具体实施方式
19.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
21.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.如图1和图2所示，本实用新型提供一种耐磨抗起球沙发套面料，包括胚布层1和设置于所述胚布层1上方的提花层2，还包括缝纫线3，所述缝纫线3丝依次上下连续穿过所述胚布层1和所述提花层2，并在所述提花层2的上部和所述胚布层1的下部形成若干缝合段4，所述胚布层1的下表面和所述提花层2的上表面均涂覆有耐磨涂层5，所述耐磨涂层5为聚氨酯耐磨涂层。
25.本技术中，胚布层下表面的耐磨涂层能够对胚布层的下表面起到防护作用，提花层上表面的耐磨涂层能够对提花层的上表面起到防护作用，上、下表面的耐磨涂层共同作用，能够有效防止面料使用过程中起球或磨损等现象发生，使面料整体更具稳定性，提高面
料的使用寿命。且相比于胚布层和提花层整体涂覆耐磨涂层的情形，大大节省了耐磨涂层的用量，提高了面料加工制作的经济性。
26.耐磨涂层采用聚氨酯耐磨涂层，其具有相对较优的稳定性和耐磨性能，且取材方便，价格便宜，经济性好。上下连续穿过胚布层和提花层的缝纫线能够对胚布层和提花层起到缝合固定作用，使胚布层和提花层贴合固定更为紧密、牢固，避免长时间使用过程中屈曲、串位现象，有效提高用户体验。
27.进一步地，如图2所示，所述缝纫线3包括第一纫线31和第二纫线32，所述第一纫线31和所述第二纫线32相互交错设置。缝纫线包括两条纫线且两条纫线相互交错，能够有效增大缝纫线对胚布层和提花层的作用面积，大大提高胚布层和提花层贴合固定的牢固性，使面料结构更为稳定。
28.在本技术实施例中，具体地，如图2所示，所述第一纫线31和所述第二纫线32之间的夹角α为90
°
。第一纫线和第二纫线垂直设置，方便面料的加工制作，同时使面料整体更具美观性，有效提高面料使用时的用户体验。同时，所述第一纫线31和所述第二纫线32的直径为0.1~1mm。第一纫线和第二纫线的选取的直径相对较小，避免形成明显的缝合痕迹，使面料整体更具美观性。
29.进一步地，如图1所示，所述缝合段4包括位于所述提花层2上部的第一子缝合段41和位于所述胚布层1下部的第二子缝合段42，所述第一子缝合段41的长度小于所述第二子缝合段42的长度。
30.在本技术中，提花层上部的第一子缝合段的长度小于胚布层下部的第二子缝合段的长度，使得提花层表面形成的缝合痕迹小于胚布层表面的缝合痕迹，从而尽可能减小第一子缝合段对提花层表面提花形状或颜色的影响，使面料整体更具美观性，有效提高用户体验。在本技术实施例中，具体地，所述第一子缝合段41的长度为10~20mm，所述第二子缝合段42的长度为50~100mm，操作方便，加工制作简单。
31.进一步地，所述缝纫线3的表面涂覆有聚氨酯耐磨涂层。缝纫线表面涂覆的聚氨酯耐磨涂层能够有效增加缝纫线自身的耐磨性，避免长时间使用过程中出现缝纫线磨损或断裂的情形，有效提高面料整体的使用寿命。
32.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。