一种带有外框保护结构的复合防火板材的制作方法

1.本发明涉及防火板材技术领域，具体为一种带有外框保护结构的复合防火板材。


背景技术：

2.防火复合板包括一个以天然无机矿物质为主要原材料的复合板构成的芯层，芯层的单面或双面以胶水为粘接介质复合有合金铝皮，由于芯层采用以天然无机矿物质为主要原料的复合板，在1200摄氏度高温的火煅烧下完全不着火，可达国家防火检测的4小时不燃a级。
3.复合防火板材的外框凸出保证相邻防火板的可靠装配，彩钢板或铝板制成的外框在复合板转移时容易受力变形，进而工作人员在复合板装配前需要向外框施力使其变平整，增加工作人员工作量并降低工作效率，同时复合板防火性高却不能可靠减弱烟雾弥漫，增加安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有外框保护结构的复合防火板材，以解决上述背景技术中提出的彩钢板或铝板制成的外框在复合板转移时容易受力变形和复合板防火性高却不能可靠减弱烟雾弥漫的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种带有外框保护结构的复合防火板材，包括第一复合板，其特征在于：所述第一复合板的右侧设置有第二复合板，所述第一复合板和第二复合板的内侧均设置有防火板，所述第一复合板和第二复合板的外侧均设置有外框，且外框位于防火板的外侧，所述第一复合板的左端内侧和第二复合板的右端内侧均设置有框壳保护结构，所述框壳保护结构包含充气腔，所述充气腔的前后两端均固定连接有限位杆，且限位杆分别与第一复合板和第二复合板滑动连接，位于左侧的所述充气腔的左端和位于右侧的所述充气腔的右端均固定连接有支撑板，且支撑板的外端面与第一复合板或第二复合板的外端面平齐，位于左侧的所述支撑板的左端内侧和位于右侧的所述支撑板的右端内侧均设置有充气口，且充气口与充气腔连通，所述第一复合板的左端内侧和第二复合板的右端内侧均设置有活性炭层，且活性炭层与充气腔贴合。
7.优选的，所述支撑板为木板，所述充气腔为弹性塑料腔，所述限位杆为塑料杆。
8.优选的，所述第一复合板和第二复合板的左右两端内侧均设置有放置槽，且框壳保护结构位于放置槽的内侧，所述放置槽为半框型槽，所述活性炭层的横截面为半框型。
9.优选的，所述防火板为岩棉板，所述外框为彩钢板。
10.优选的，所述第一复合板和第二复合板的外侧均设置有缓冲结构，所述缓冲结构包含卡块，且卡块与支撑板滑动连接，位于左侧的所述卡块的左端和位于右侧的所述卡块的右端均固定连接有滑动块，位于顶侧的所述滑动块的顶端和位于底侧的所述滑动块的底端均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第一推板，所述支撑板
的内侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与位于同一平面前后侧的滑动块固定连接，位于中间的所述滑动块的前端或后端均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右端固定连接有第二推板。
11.优选的，位于左侧的所述支撑板的左端内侧和位于右侧的所述支撑板的右端内侧均设置有滑槽，且卡块通过滑槽与支撑板滑动连接。
12.优选的，所述第二连接杆和第一连接杆为木杆，所述第一推板和第二推板为木板，所述滑动块和卡块均为木块。
13.优选的，所述第一复合板的右端内侧和第二复合板的左端内侧均设置有拼接结构，所述拼接结构包含框板，所述框板的内侧设置有膨胀管，且左右两侧的膨胀管分别贯穿第一复合板和框板或第二复合板和框板，所述膨胀管的后端内侧以及第一复合板和第二复合板前后两端的内侧均设置有紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿框板，所述第一复合板和第二复合板的左端内侧或右端内侧均设置有导向槽。
14.优选的，所述框板的顶部内侧和底部内侧均贯穿设置有膨胀孔，且膨胀管通过膨胀孔与框板贴合，所述框板的中间内侧设置有螺纹孔，且紧固螺钉通过螺纹孔分别与第一复合板和第二复合板前端内侧或后端内侧螺旋连接。
15.优选的，所述外框的左端内侧和右端内侧均固定连接有加固结构，所述加固结构包含嵌入板，且嵌入板从上到下与防火板均匀卡合，所述防火板的左端内侧和右端内侧均设置有卡槽，且嵌入板通过卡槽与防火板卡合。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明中，通过设置的活性炭层、充气腔、支撑板、限位杆和充气孔，可以对防火板的外框可靠防护，避免外框的凸出部分受力变形而不能对防火板可靠安装，同时可以减弱失火时的烟雾弥漫，减少安全隐患，避免人们吸入大量有毒烟雾或颗粒而中毒，充气腔充气后在限位板与防火板卡合的配合下保证支撑板的可靠限位，进而支撑板和充气腔配合避免彩钢外框受力变形，增加装置的实用性。
18.2、本发明中，通过设置的第一推板、第二推板、第一连接杆、第二连接杆、滑动块、卡块和弹簧，可以保证复合板转移时的可靠减振，避免外框端面相互贴合的复合板在地面不平振动时相互施力而损坏，第一推板和第二推板相互配合在弹簧的配合下抵消缓冲振动，卡块和支撑板的滑动连接对第一推板或第二推板的移动可靠导向，增加装置的实用性。
19.3、本发明中，通过设置的膨胀管、导向槽、紧固螺钉和框板，可以保证防火板的便捷拼接，避免连接件不能便捷卡入防火板外框，同时保证工作人员装配工序单一，膨胀管和紧固螺钉配合预先对第一复合板、第二复合板和框板组装，进而保证第一复合板或第二复合板分别和框板的螺纹孔对齐，实现复合防火板装配时的便捷组装，增加装置的实用性。
20.4、本发明中，通过设置的嵌入板、外框和防火板，可以保证防火板和外框的可靠连接，避免防火板和外框仅依靠胶水粘连，长时间使用后容易松脱损坏，嵌入板保证防火板和外框的可靠连接，进而避免长时间使用后防火板和外框松脱分离而减少复合板的使用寿命，增加装置的实用性。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明图1的a处结构示意图；
23.图3为本发明图1的b处结构示意图；
24.图4为本发明中限位杆的安装结构示意图；
25.图5为本发明图4的f处结构示意图；
26.图6为本发明图4的g处结构示意图；
27.图7为本发明图1的c处结构示意图；
28.图8为本发明图1的d处结构示意图；
29.图9为本发明图1的e处结构示意图。
30.图中：1-第一复合板、2-第二复合板、3-框壳保护结构、301-充气口、302-支撑板、303-限位杆、304-充气腔、4-缓冲结构、401-第一推板、402-滑动块、403-弹簧、404-卡块、405-第一连接杆、406-第二推板、407-第二连接杆、5-拼接结构、501-膨胀管、502-紧固螺钉、503-框板、504-导向槽、6-加固结构、601-嵌入板、7-防火板、8-外框、9-活性炭层。
具体实施方式
31.实施例1：
32.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：
33.一种带有外框保护结构的复合防火板材，包括第一复合板1，其特征在于：第一复合板1的右侧设置有第二复合板2，第一复合板1和第二复合板2的内侧均设置有防火板7，第一复合板1和第二复合板2的外侧均设置有外框8，且外框8位于防火板7的外侧，第一复合板1的左端内侧和第二复合板2的右端内侧均设置有框壳保护结构3，框壳保护结构3包含充气腔304，充气腔304的前后两端均固定连接有限位杆303，且限位杆303分别与第一复合板1和第二复合板2滑动连接，位于左侧的充气腔304的左端和位于右侧的充气腔304的右端均固定连接有支撑板302，且支撑板302的外端面与第一复合板1或第二复合板2的外端面平齐，位于左侧的支撑板302的左端内侧和位于右侧的支撑板302的右端内侧均设置有充气口301，且充气口301与充气腔304连通，第一复合板1的左端内侧和第二复合板2的右端内侧均设置有活性炭层9，且活性炭层9与充气腔304贴合。
34.支撑板302为木板，充气腔304为弹性塑料腔，限位杆303为塑料杆，使用过程中弹性塑料腔保证从放置槽内侧便捷取放充气腔304，木板保证对彩钢板外框8的可靠支撑，避免外框8轻易受力变形，限位杆303和外框8的卡接保证充气腔304充气后对支撑板302的可靠固定；第一复合板1和第二复合板2的左右两端内侧均设置有放置槽，且框壳保护结构3位于放置槽的内侧，放置槽为半框型槽，活性炭层9的横截面为半框型，使用过程中保证框壳保护结构3便捷放入第一复合板1或第二复合板2左右两端内侧的放置槽；防火板7为岩棉板，外框8为彩钢板，使用过程中彩钢板外框8保证防火板7的可靠耐磨。
35.工作流程：本发明装置可以对防火板7的外框8可靠防护，避免外框8的凸出部分受力变形而不能对防火板7可靠安装，同时可以减弱失火时的烟雾弥漫，减少安全隐患，避免人们吸入大量有毒烟雾或颗粒而中毒，防火板7转移过程中对其堆放前，在弹性充气腔304的配合下，将充气腔304带动限位杆303放入第一复合板1或第二复合板2左右两端内侧的放置槽，进而将限位杆303分别穿过防火板7前端内侧和后端内侧，并将支撑板302卡入放置槽，进而通过充气口301向放置槽内侧的充气腔304内部鼓入空气，从而充气腔304鼓起保证
限位杆303可靠卡入防火板7和外框8内侧，同时支撑板302和充气腔304相互配合避免防火板7的外框8边缘受力变形而增加防火板7组装时敲打外框8的工作量，提高工作效率，防火板7转移到目的地需要组装时，通过充气口301将充气腔304内的空气放出，进而在弹性充气腔304的配合下将限位杆303分别从防火板7和外框8内侧退出，进而通过外框8内侧的放置槽和紧固件对相邻的防火板7进行可靠组装，防火板7外框8端部放置槽内的活性炭层9对有毒气体或烟雾可靠吸收过滤，避免烟雾等有毒气体无阻拦通过防火板7而破坏室内环境并危害人身安全。
36.实施例2：
37.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：
38.第一复合板1和第二复合板2的外侧均设置有缓冲结构4，缓冲结构4包含卡块404，且卡块404与支撑板302滑动连接，位于左侧的卡块404的左端和位于右侧的卡块404的右端均固定连接有滑动块402，位于顶侧的滑动块402的顶端和位于底侧的滑动块402的底端均固定连接有第一连接杆405，第一连接杆405的另一端固定连接有第一推板401，支撑板302的内侧设置有弹簧403，且弹簧403的两端分别与位于同一平面前后侧的滑动块402固定连接，位于中间的滑动块402的前端或后端均固定连接有第二连接杆407，第二连接杆407的右端固定连接有第二推板406，使用过程中保证防火复合板转移时的可靠减振缓冲；位于左侧的支撑板302的左端内侧和位于右侧的支撑板302的右端内侧均设置有滑槽，且卡块404通过滑槽与支撑板302滑动连接，使用过程中保证缓冲结构4受力后的稳定移动，进而通过弹簧403伸缩减振缓冲；第二连接杆407和第一连接杆405为木杆，第一推板401和第二推板406为木板，滑动块402和卡块404均为木块，使用过程中避免缓冲结构4由金属件制成而大幅度增加防火复合板重量。
39.本实施例中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处在于：
40.可以保证复合板转移时的可靠减振，避免外框8端面相互贴合的复合板在地面不平振动时相互施力而损坏，复合板转移时中间复合板顶侧的第一推板401与上方复合板底侧的第一推板401相互贴合，中间复合板底侧的第一推板401与下方复合板顶侧的第一推板401相互贴合，中间复合板顶侧的第二推板406与上方复合板底侧的第二推板406相互贴合，中间复合板底侧的第二推板406与下方复合板顶侧的第二推板406相互贴合，复合板上下堆放进而位于顶侧的第一推板401或第二推板406的顶端面与复合板顶端面平齐，同时位于底侧的第一推板401或第二推板406的底端面与复合板底端面平齐，进而复合板贴合面受力振动后，在卡块404与支撑板302滑动连接的配合下，相互贴合的第一推板401或第二推板406分别挤压弹簧403缓冲振动，同时弹簧403受力后来回伸缩吸收振动力，避免复合板相互施力造成贴合端面损坏。
41.实施例3：
42.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供一种技术方案：
43.第一复合板1的右端内侧和第二复合板2的左端内侧均设置有拼接结构5，拼接结构5包含框板503，框板503的内侧设置有膨胀管501，且左右两侧的膨胀管501分别贯穿第一复合板1和框板503或第二复合板2和框板503，膨胀管501的后端内侧以及第一复合板1和第二复合板2前后两端的内侧均设置有紧固螺钉502，且紧固螺钉502均贯穿框板503，第一复合板1和第二复合板2的左端内侧或右端内侧均设置有导向槽504，使用过程中保证第一复
合板1和第二复合板2与框板503装配前分别快速对准框板503内侧的螺纹孔；框板503的顶部内侧和底部内侧均贯穿设置有膨胀孔，且膨胀管501通过膨胀孔与框板503贴合，框板503的中间内侧设置有螺纹孔，且紧固螺钉502通过螺纹孔分别与第一复合板1和第二复合板2前端内侧或后端内侧螺旋连接，使用过程中保证紧固螺钉502分别便捷旋入第一复合板1、第二复合板2和框板503。
44.本实施例中，与实施例2相同的部分不再赘述，不同之处在于：
45.可以保证防火板7的便捷拼接，避免连接件不能便捷卡入防火板7外框8，同时保证工作人员装配工序单一，相互配合快速组装相邻的防火板7，工作人员将框板503立放或平放到预定位置后，工作人员将框板503左右两侧的防火板7通过导向槽504套接在框板503外侧，进而通过两侧的膨胀孔将膨胀管501砸入外框8、防火板7、框板503和附着物的内侧，进而将长的紧固螺钉502旋入膨胀管501从而对防火板7、框板503和附着物可靠连接，两侧膨胀管501和膨胀管501内侧的紧固螺钉502安装完成后，防火板7中间内侧的螺纹孔和框板503内侧的螺纹孔对齐，从而工作人员通过螺纹孔从防火板7两侧旋入短的紧固螺钉502，通过框板503和紧固螺钉502实现相邻防火板7的快速组装，避免防火板7两端接头不同而需要辨别正确的安装侧，同时避免防火板7不能对螺纹孔快速导向对齐，减少工作人员的工作量。
46.实施例4：
47.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本发明提供一种技术方案：
48.外框8的左端内侧和右端内侧均固定连接有加固结构6，加固结构6包含嵌入板601，且嵌入板601从上到下与防火板7均匀卡合，防火板7的左端内侧和右端内侧均设置有卡槽，且嵌入板601通过卡槽与防火板7卡合，使用过程中保证外框8和防火板7的可靠连接，避免防火复合板长时间使用后外框8翘起和防火板7分离而损坏。
49.本实施例中，与实施例3相同的部分不再赘述，不同之处在于：
50.可以保证防火板7和外框8的可靠连接，避免防火板7和外框8仅依靠胶水粘连，长时间使用后容易松脱损坏，使用过程中外框8的左端内侧和右端内侧固定连接的嵌入板601嵌入防火板7内侧的卡槽，进而外框8在嵌入板601与防火板7卡合的限位下长时间使用后不能轻易与防火板7分离翘起，延长防火板7和外框8整体的使用寿命
51.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思及技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。