一种磨毛绒布的制作方法

1.本申请涉及绒毛布技术领域，尤其涉及一种磨毛绒布。


背景技术：

2.绒布经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，相对与其他面料，绒布布身柔软，穿着贴体舒适，保暖性好，宜作冬季内衣、睡衣，但是绒毛布易出现脱毛、起球等现象，不仅影响面料的美观性，还影响使用的舒适性。
3.经过磨毛处理后的绒布，表面的绒毛更加的细腻，使用更加的舒适，但是其仍然不能够很好地处理脱毛、起球的问题，为此本实用新型提供一种新型结构的磨毛绒布。


技术实现要素：

4.本申请的目的在于解决目前的磨毛绒布易出现脱毛、起球的问题。
5.为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种磨毛绒布，包括基层，所述基层的两面均粘结有面料层，所述面料层的外表面设置有绒毛层，所述绒毛层的绒毛端部形成球体，所述绒毛层的绒毛中部弯折，使球体插入面料层或基层；
6.所述球体通过插针结构插入到面料层或基层中，所述插针结构包括针体部、针头部、法兰部、连接部，所述连接部设置在针体部的顶端，所述针头部设置在针体部的底端，所述法兰部设置在针体部的侧面，且法兰部靠近针头部。
7.作为一种优选，所述绒毛层由若干个矩形阵列排布的绒毛一组成，所述绒毛一与面料层经或纬方向同向。
8.作为另一种优选，所述绒毛层由若干个矩形阵列排布的绒毛二组成，所述绒毛二与面料层经或纬方向呈45度。
9.进一步优选，上下两侧的面料层上连接的所述绒毛层的绒毛方向相同。
10.作为另一种优选，所述连接部包括耳板部，所述耳板部的两侧面均设置有安装槽。
11.进一步优选，所述针头部包括尖头、锥头、柱体，所述尖头的顶端与锥头的小径端固定连接，所述锥头的小径端且位于尖头的外侧形成端面，所述锥头的大径端与柱体的底端固定连接，所述柱体的直径与针体部的直径相等。
12.与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
13.(1)通过对磨毛绒布毛绒层进行处理，将毛绒的端部形成球体(类似使用过程中的起球，但是密度会更加的稠密)，然后将球体插进面料层或基层中，这样毛绒层就会形成向内编织的结构，其细毛绒的颈部呈弯折形状向外，构成一个平成的毛绒层，该结构能够避免使用过程中的脱毛、起球的问题，使用效果非常的好。
附图说明
14.图1为该磨毛绒布的层状结构示意图；
15.图2为实施例一中磨毛绒布的表面结构示意图；
16.图3为实施例二中磨毛绒布的表面结构示意图；
17.图4为生产该磨毛绒布时使用的插针立体示意图；
18.图5为生产该磨毛绒布时使用的插针的针头局部示意图。
19.图中：1、基层；2、面料层；3、绒毛层；31、绒毛一；32、绒毛二；4、插针结构；41、针体部；42、针头部；421、尖头；422、锥头；423、柱体；424、端面；43、耳板部；44、安装槽；45、法兰部。
具体实施方式
20.下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
22.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
23.本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.实施例一
25.如图1、图2所示的磨毛绒布，包括基层1，基层1的两面均粘结有面料层2，采用热轧工艺进行生产，面料层2的外表面设置有绒毛层3，绒毛层3的绒毛端部形成球体，绒毛层3的绒毛中部弯折，使球体插入面料层2或基层1，插入面料层2中可以得到较为蓬松的磨毛绒布，插入到基层1中绒毛层3的厚度会降低，但是其保暖性会进一步增加。
26.绒毛层3由若干个矩形阵列排布的绒毛一31组成，绒毛一31与面料层2经或纬方向同向，面料表层排布比较整齐均匀，更不易产生起球。
27.实施例二
28.如图3所示，与上述实施例一的不同之处在于：绒毛层3由若干个矩形阵列排布的绒毛二32组成，绒毛二32与面料层2经或纬方向呈45度，面料表层排布比较紧密，更不易产生脱毛。
29.上下两侧的面料层2上连接的绒毛层3的绒毛方向相同。
30.实施例三
31.如图4、图5所示的插针结构4，球体通过插针结构4插入到面料层2或基层1中，插针结构4包括针体部41、针头部42、法兰部45、连接部，连接部设置在针体部41的顶端，针头42部设置在针体部41的底端，法兰部45设置在针体部41的侧面，且法兰部45靠近针头部，针体部41、针头部42、法兰部45、连接部之间为一体成型的金属针，使用的时候，将连接部固定在一个上下移动的平板上，插针结构4阵列排布，上下移动带动球体插入到面料层2或基层1
中。
32.具体的，连接部包括耳板部43，耳板部43的两侧面均设置有安装槽44，便于进行连接使用。
33.针头部42包括尖头421、锥头422、柱体423，尖头421的顶端与锥头422的小径端固定连接，锥头422的小径端且位于尖头421的外侧形成端面424，锥头422的大径端与柱体423的底端固定连接，柱体423的直径与针体部41的直径相等，向下插的时候，尖头421先插入到绒毛端部的球体上，然后到达端面424位置的时候，将带动绒毛端部的球体向下移动，直到将其插入到面料层2或基层1。
34.实施例四
35.磨毛绒布的生产工艺，按照面料层-基层-面料层的堆叠方式经过热辊，形成磨毛绒布的基本形态，然后经过磨毛机对面料层的外层处理，并利用稠密的毛刷在面料层的外层进行起球处理，形成球体，然后采用稠密分布的插针结构，对面料进行无纺编织，最终形成本结构的磨毛绒布结构。
36.以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种磨毛绒布，包括基层，所述基层的两面均粘结有面料层，其特征在于：所述面料层的外表面设置有绒毛层，所述绒毛层的绒毛端部形成球体，所述绒毛层的绒毛中部弯折，使球体插入面料层或基层；所述球体通过插针结构插入到面料层或基层中，所述插针结构包括针体部、针头部、法兰部、连接部，所述连接部设置在针体部的顶端，所述针头部设置在针体部的底端，所述法兰部设置在针体部的侧面，且法兰部靠近针头部。2.如权利要求1所述的磨毛绒布，其特征在于：所述绒毛层由若干个矩形阵列排布的绒毛一组成，所述绒毛一与面料层经或纬方向同向。3.如权利要求1所述的磨毛绒布，其特征在于：所述绒毛层由若干个矩形阵列排布的绒毛二组成，所述绒毛二与面料层经或纬方向呈45度。4.如权利要求2或3所述的磨毛绒布，其特征在于：上下两侧的面料层上连接的所述绒毛层的绒毛方向相同。5.如权利要求1所述的磨毛绒布，其特征在于：所述连接部包括耳板部，所述耳板部的两侧面均设置有安装槽。6.如权利要求1所述的磨毛绒布，其特征在于：所述针头部包括尖头、锥头、柱体，所述尖头的顶端与锥头的小径端固定连接，所述锥头的小径端且位于尖头的外侧形成端面，所述锥头的大径端与柱体的底端固定连接，所述柱体的直径与针体部的直径相等。

技术总结
本申请公开了一种磨毛绒布，属于绒毛布技术领域，用于解决目前的磨毛绒布易出现脱毛、起球的问题，包括基层，所述基层的两面均粘结有面料层，所述面料层的外表面设置有绒毛层，所述绒毛层的绒毛端部形成球体，所述绒毛层的绒毛中部弯折，使球体插入面料层或基层；所述球体通过插针结构插入到面料层或基层中。本实用通过对磨毛绒布毛绒层进行处理，将毛绒的端部形成球体，然后将球体插进面料层或基层中，这样毛绒层就会形成向内编织的结构，其细毛绒的颈部呈弯折形状向外，构成一个平成的毛绒层，该结构能够避免使用过程中的脱毛、起球的问题，使用效果非常的好。使用效果非常的好。使用效果非常的好。


技术研发人员：贺武
受保护的技术使用者：宁波精英纺织科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/10/11