一种基于布料热融合粘合的设备的制作方法

1.本实用新型属于布料加工技术领域，特别是涉及一种基于布料热融合粘合的设备。


背景技术：

2.热熔胶复合机是一种采用热熔胶作为材料复合媒介的复合机设备，热熔胶是一种受热后成为熔融状态，可用于将各种材料复合的胶类；热熔胶复合机可用于eva高发泡、xpe、布类、pu等材内料进行热熔胶的上胶及复合，广泛应用于服装、容鞋材、家纺、运动用品、汽车内饰、医疗防护用品等行业，目前在布料生产通过需要对其表面进行热熔合处理。
3.现有的热融合一般加工后，就由布料自动进行降温，降温完成后再进行收纳处理，这种传统的处理方式容易导致布料在高温的情况下产生褶皱，导致产品的成品质量下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于布料热融合粘合的设备，通过收纳辊和主辊轮的作用，收纳辊和主辊轮一起转动，即可对进行热融合后的布料进行及时的收纳，避免布料因为未得到及时合理的收纳而产生褶皱，以此大大的提高了该热融合粘合装置的加工效率，解决了现有的传统的处理方式容易导致布料在高温的情况下产生褶皱，导致产品的成品质量下降的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种基于布料热融合粘合的设备，包括底座，所述底座上表面固定有热熔胶喷涂机；
7.所述底座上表面固定有支架，一所述支架一侧固定有第一电机，所述第一电机输出轴固定有主辊轮，所述第一电机一侧固定有连接杆；
8.所述连接杆一端固定有支撑板，所述支撑板表面固定有定位杆，所述定位杆一端固定有第一轴承；
9.所述第一轴承内圈固定有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有第二轴承，所述螺纹杆远离第二轴承一端固定有第二电机；
10.所述第二轴承外圈固定有调节板，所述调节板一侧固定有调节杆，所述调节杆一端固定有第三轴承，所述第三轴承外圈固定有辅辊轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机与调节板之间固定有固定杆，所述支撑板和调节板之间固定有伸缩杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有第三电机，所述第三电机输出轴固定有扇叶。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面固定有收纳杆，所述收纳杆一端固定有第四电机。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四电机输出轴固定有收纳辊，所述
收纳辊表面开有固定槽。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过收纳辊和主辊轮的作用，收纳辊和主辊轮一起转动，即可对进行热融合后的布料进行及时的收纳，避免布料因为未得到及时合理的收纳而产生褶皱，以此大大的提高了该热融合粘合装置的加工效率。
17.2、本实用新型通过扇叶的作用，在布料经过热熔胶喷涂机的加工后，布料再经过主辊轮和辅辊轮，在布料被收纳辊进行收纳前，布料经过转动的扇叶，扇叶对布料进行散热，快速的将布料的温度降下来，避免布料在收纳辊上出现粘黏的情况。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种基于布料热融合粘合的设备的结构示意图。
21.图2为本实用新型的后视视角结构示意图。
22.图3为本实用新型的侧视视角结构示意图。
23.图4为本实用新型的正视视角结构示意图。
24.图5为本实用新型的图1中a处局部放大图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-底座，2-热熔胶喷涂机，3-支架，4-第一电机，5-主辊轮，6-连接杆，7-支撑板，8-定位杆，9-第一轴承，10-螺纹管，11-螺纹杆，12-第二轴承，13-第二电机，14-调节板，15-调节杆，16-第三轴承，17-辅辊轮，18-固定杆，19-伸缩杆，20-支撑杆，21-第三电机，22-扇叶，23-收纳杆，24-第四电机，25-收纳辊，26-固定槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.具体实施例一：
29.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种基于布料热融合粘合的设备，包括底座1，底座1上表面固定有热熔胶喷涂机2；底座1上表面固定有支架3，一支架3一侧固定有第一电机4，第一电机4输出轴固定有主辊轮5，第一电机4一侧固定有连接杆6；连接杆6一端固定有支撑板7，支撑板7表面固定有定位杆8，定位杆8一端固定有第一轴承9；第一轴承9内圈固定有螺纹管10，螺纹管10内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11一端固定有第二轴承12，螺纹杆11远离第二轴承12一端固定有第二电机13；第二轴承12外圈固定有调节板14，调节板14一侧固定有调节杆15，调节杆15一端固定有第三轴承16，第三轴承16外圈固定有辅辊轮17；第二
电机13与调节板14之间固定有固定杆18，支撑板7和调节板14之间固定有伸缩杆19。
30.本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，布料先通过热熔胶喷涂机2进行加工，再经过主辊轮5和辅辊轮17，在布料的一端经过主辊轮5和辅辊轮17后，将其一端卡进固定槽26中，并利用别针等工具对其一端进行固定，固定好布料的一端后，打开第二电机13，第二电机13输出轴带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动的同时，带动其一端的辅辊轮17向下活动，直到辅辊轮17和主辊轮5将布料夹住，此时打开第四电机24和第一电机4，收纳辊25和主辊轮5一起转动，即可对进行热融合后的布料进行及时的收纳，避免布料因为未得到及时合理的收纳而产生褶皱，以此大大的提高了该热融合粘合装置的加工效率。
31.具体实施例二：
32.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
33.如图2-4所示，底座1上表面固定有支撑杆20，支撑杆20一端固定有第三电机21，第三电机21输出轴固定有扇叶22；底座1上表面固定有收纳杆23，收纳杆23一端固定有第四电机24；第四电机24输出轴固定有收纳辊25，收纳辊25表面开有固定槽26；在布料经过热熔胶喷涂机2的加工后，布料再经过主辊轮5和辅辊轮17，在布料被收纳辊25进行收纳前，布料经过转动的扇叶22，扇叶22对布料进行散热，快速的将布料的温度降下来，避免布料在收纳辊25上出现粘黏的情况。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。