一种适用于大负载的烟花药物压紧装置的制作方法

文档序号:33116727发布日期:2023-02-01 02:58阅读:46来源:国知局
一种适用于大负载的烟花药物压紧装置的制作方法

1.本实用新型属于烟花加工器械领域,具体为一种适用于大负载的烟花药物压紧装置。


背景技术:

2.烟花在制作过程中,需要对烟花内的火药进行压实,传统的烟花火药压实是采用人工对烟花药物进行压紧操作,但是采用人工进行压实操作时加工的效率低下,并且生产出来的产品其质量也参差不齐,工人的劳动强度也大,现有的一般采用压药机进行压药操作,将多个烟花筒组合成烟花筒饼,放置在压药机下进行烟花筒内火药的压紧。
3.但是由于现有压药机的压药模具固定在同一块模板上,在进行压紧时,压药模具对烟花筒内的药物同步进行压药操作,但是由于现有大部分工厂装药是采用人工进行装药操作,因此在同一个烟花筒饼内,会出现不同烟花筒内药物的装填量不一致的情况,因此在进行压实操作时,由于压药模具是固定在同一块模板上,因此压紧时压药模具会一起向下运动同步进行压紧,但是有与装填量不一致的原因会出现部分烟花筒内药物压制过紧或者没有压紧的情况出现,因此有部分压药机采用在压药模具与模板之间设置弹簧用以在进行压紧时进行细微的调节,确保每个烟花筒内的药物都能在预定压力范围内进行压紧。
4.但是在进行大的笛音烟花的烟花筒饼压药操作时,由于筒体的直径更大,装药量更大因此需要提供的负载压力更大,但是由于现有的与筒体直径相适配的弹簧不能提供这么大的压力,因此不能通过单个弹簧进行调节,由于两个压药模具之间的间隙有限,因此不具备足够的空间将弹簧进行并列设置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种适用于大负载的烟花药物压紧装置,通过在压杆上设置弹簧,在进行压紧时能够避免因压力过大导致烟花筒压裂的情况出现,滑动构件能够确保压紧装置能够准确的对烟花筒饼内的药物进行压紧操作,三个竖直方向上设置的安装板便于安装压杆与连杆,同时搭配上压杆与连杆上凸台的设置能够实现对两个弹簧相互独立的压缩,从而能够确保压紧装置能够提供对烟花筒内药物压紧所需要的充足的压力。
6.为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种适用于大负载的烟花药物压紧装置,用于对放置在模具上的烟花筒饼进行火药压紧,包括:
7.机架,用于安装压紧装置;以及
8.滑动构件,用于将所述压紧装置固定于所述机架上;
9.所述压紧装置包括第一安装板、第二安装板与第三安装板,所述第一安装板、第二安装板与第三安装板上设置有不少于一个通孔,通孔内设置有同步滑动的压杆与连杆,所述压杆与连杆上均设置有弹簧,所述压杆与连杆上设置有凸台,通过所述凸台同步对所述弹簧进行挤压。
10.进一步的,所述滑动构件包括设置于所述机架上的滑杆;所述滑杆上设置有滑套,所述滑套固定设置于第一安装板上。
11.进一步的,所述滑杆顶端设有推动机构;所述推动机构与第三安装板相连,所述第一安装板与所述第二安装板固定连接,所述第二安装板与所述第三安装板固定连接。
12.进一步的,所述压杆下部位于第一安装板的通孔内,所述压杆上弹簧位于压杆上的凸台与第二安装板之间,所述压杆上部穿过所述第二安装板的通孔与所述连杆上的凸台相连接,所述连杆上的弹簧位于所述连杆上的凸台与所述第三安装板之间。
13.进一步的,所述机架包括安装底板,所述安装底板上设置导轨,通过所述导轨构成进料口与出料口;所述出料口处设置有定位构件。
14.进一步的,所述安装底板上设置有顶出机构,通过所述顶出机构用于将放置有烟花筒饼的模具顶出。
15.进一步的,所述滑杆固定设置于安装底板上。
16.进一步的,所述第二安装板上的通孔直径小于弹簧的直径,所述第三安装板上的通孔直径小于弹簧的直径。
17.本实用新型的有益效果:通过在压杆上设置弹簧,在进行压紧时能够避免因压力过大导致烟花筒压裂的情况出现,滑动构件能够确保压紧装置能够准确的对烟花筒饼内的药物进行压紧操作,三个竖直方向上设置的安装板便于安装压杆与连杆,同时搭配上压杆与连杆上凸台的设置能够实现对两个弹簧相互独立的压缩,从而能够确保压紧装置能够提供对烟花筒内药物压紧所需要的充足的压力。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图。
19.图2为本实用新型立体结构示意图(另一视角)。
20.图3为本实用新型立体结构示意图(压紧装置处剖开示意图)。
21.图4为本实用新型压紧装置立体结构示意图。
22.图5为本实用新型压紧装置侧视结构示意图(全剖)。
23.图中所述文字标注表示为:1、机架;11、安装底板;12、导轨;13、进料口;14、出料口;15、定位构件;16、顶出机构;
24.2、压紧装置;21、第一安装板;22、第二安装板;23、第三安装板;24、压杆;25、连杆;
25.3、模具;
26.4、滑动机构; 41、滑杆;42、滑套;
27.5、推动机构。
具体实施方式
28.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
29.如图1-5所示,本实用新型的具体结构为:一种适用于大负载的烟花药物压紧装置2,用于对放置在模具3上的烟花筒饼进行火药压紧,包括:
30.机架1,用于安装压紧装置2;以及
31.滑动构件4,用于将所述压紧装置2固定于所述机架1上;
32.压紧装置2包括第一安装板21、第二安装板22与第三安装板23,第一安装板21、第二安装板22与第三安装板23上设置有不少于一个通孔,通孔内设置有同步滑动的压杆24与连杆25,压杆24与连杆25上均设置有弹簧,压杆24与连杆25上设置有凸台,通过凸台同步对所述弹簧进行挤压。
33.具体的,如图1所示,机架1包括方形的安装底板11,安装底板11四个角处设有四个支撑腿起到支撑作用;
34.滑动构件4,包括垂直于安装底板11设置的滑杆41,设置于滑杆41上的滑套42,能沿着滑杆41自由滑动,其中滑杆41至少设有两根;滑杆41的上端部设置有固定板,用于固定安装推动机构5,可选的,滑杆41与固定板之间通过螺栓进行固定,滑杆41与安装底板11之间通过螺栓进行固定;
35.压紧装置2包括第一安装板21、第二安装板22与第三安装板23,三个安装板沿着滑杆41方向进行排列,安装板上通孔设置的数量与多个通孔组成的形状由放置在模具3内的烟花筒饼的形状所决定,具体的阵列之后的形状与数量不做限制;
36.压杆24下部的直径小于烟花筒的内径,具体由烟花筒的大小决定,不做进一步的限定,上部杆体直径小于弹簧的内径,不做进一步限制,具体根据弹簧的选择来决定;连杆25下部设有凸台,凸台中部设置有凹坑用于套设在压杆24顶部,实现两者同步运动,弹簧选择的尺寸不做具体的限制,根据需要提供的压力来进行确认与进行选择,第三安装板23上设置的通孔用于连杆25上部穿过,第三安装板23上设置的通孔的直径小于弹簧的直径;三块安装板上设置的通孔数量与排列的方式一致,均由烟花筒饼的形状觉定。
37.具体的,如图4或图5,压杆24的上端部设置于连杆25下端部凸台内,使得两个杆件同步运动,第一安装板21、第二安装板22与第三安装板23均为固定设置,其中压杆24与连杆25上的弹簧分别与第二安装板22、第三安装板23顶住,当压杆24与连杆25一起向上运动时同时对压杆24与连杆25上的弹簧进行压缩,且两者压缩的距离一样均为压杆24端部运动的距离x,因此两者产生的弹力和为f=f1+f2,f1=k1x,f2=k2x,因此两者产生的弹力与弹簧的并联产生的弹力效果一致,因此能够在压紧过程中施加更大的压力。
38.在本实施例中,滑杆41设有四根分别设置于安装底板11四个角处,第一安装板21、第二安装板22与第三安装板23可为方形设计其中第一安装板21面积大于其余两个安装板,在第一安装板21四个角处可通过螺栓固定设置有滑套42,滑套42与滑杆41相配合,用于在滑杆41上进行滑动,对第一安装板21、第二安装板22与第三安装板23的运动起到导向作用。
39.在本实施例中,推动机构5可为液压油缸或者电动推杆,具体选择根据药物压紧所需要的压力进行决定;推动机构5伸缩端的端部通过螺栓和连接块与第一安装板21相连接,第一安装板21、第二安装板22与第三安装板23之间通过连接块与螺栓进行连接,从而使得第一安装板21、第二安装板22与第三安装板23之间能够同步进行运动。
40.在本实施例中,压杆24的下部套设于第一安装板21的通孔内,可以在第一安装板21的通孔内进行滑动,第一安装板21的通孔对压杆24起到导向作用,使压杆24能顺利对烟花筒内的药物进行压实;压杆24与连杆25的设置数量排列方式与安装板上设置的通孔一至,且每个对应的通孔内均设有压杆24或者连接,其中,压杆24上套设的弹簧位于压杆24上
凸台与第二安装板22之间,即弹簧的一端与压杆24上凸台相接触,另一端与与第二安装板22下底面相接触,连杆25上套设的弹簧位于连杆25上凸台与第三安装板23之间,即弹簧的一端与连杆25上凸台相接触,另一端与与第三安装板23下底面相接触,
41.在本实施例中,安装底板11上成对设有导轨12,两个导轨12之间的宽度由模具3的宽度进行确定,确保模具3能够在导轨12之间进行滑动,导轨12的形状为“7”字形,一端为进料口13另一端为出料口14,在出料口14位置设置有定位构件15,定位构件15可为电动推杆,在进行压实操作时,电动推杆伸长由于电动推杆前端设置有倒角,因此在伸长过程中能够将模具3向电动推杆径向方向进行小部分的推动,由于电动推杆伸缩杆边缘处到导轨12之间的距离为一个模具3宽度,因此能够对模具3起到定位作用,至于将模具3从进料口13送入的方式可以通过电动推杆或者人工进行推动;电动推杆的伸缩方向与进料口13的方向一致。
42.在本实施例中,安装底板11上设有顶出机构16,顶出机构16可为电动推杆,顶出推杆用于将模具3连同烟花筒饼从进料口13与出料口14交汇处形成的压紧工作区推出,电动推杆垂直于进料口13设置,将烟花筒饼连同模具3从出料口14推出。
43.在本实施例中,第二安装板22上的通孔直径小于弹簧的直径,第三安装板23上的通孔直径小于弹簧的直径。
44.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
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