一种气体礼炮的制作方法

本技术涉及电子礼炮，具体的说，是一种气体礼炮。

背景技术：

1、专利授权号为cn2493907的中国实用新型专利公开了一种电子礼炮，炮筒通过支架进行安装，在炮筒上安装有一点火装置，使用时，通过向炮筒内注入汽油作为燃料，同时向炮筒内注入氧气作为助燃剂，利用电子礼炮控制装置控制点火装置点燃燃油使燃油在炮筒内的有限空间中爆燃产生礼炮声。由于此种电子礼炮在使用时需要提前用注射器吸取一定量的汽油从加油孔中加入到炮筒内，过程较为麻烦，效率低下，且存在转注汽油的安全隐患。后来出现了以燃气作为燃料的电子礼炮，但基本结构没有什么变化，使用时需要同时向炮筒中注入燃气和氧气，因此需要同时配备燃气瓶和氧气瓶，且需要控制燃气和氧气的加注量，不仅操作起来较为麻烦，而且每次的礼炮效果也应操作人员的经验而存在较大差异，影响效果。后来经过对炮筒结构的改进，出现了只需要加注燃气的电子礼炮，比如专利公布号为cn108302988a的中国发明专利申请公开的一种单一气体的礼炮，其通过进气管道结合混合器向炮筒内加注燃气，在燃气向炮筒内高速移动的过程中在周围产生负压，使空气从透气窗进入到混合器中与燃气混合后进入炮筒内，混合气被点火器点燃在炮筒内的有限空间内发生爆燃产生礼炮声。虽然此种单一气体的礼炮使用起来安全高效，且只需要加注比如甲烷、乙烷、丙烷等的一种燃料即可，但在使用过程中仍存在准备时间长的问题，且存在于较短时间间隔内在后的礼炮声明显要小于在前一次礼炮声的问题，使得要达到前后两次声效一致的效果需要准备较长时间的问题，不能很好地满足目前市场的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于设计出一种气体礼炮，用以解决准备时间长的问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种气体礼炮，包括炮筒、点火器、混气管和进气管，所述点火器安装于所述炮筒，所述混气管的管径大于所述进气管的管径，所述混气管设置有透气窗；所述混气管的进气端与所述进气管的出气端连接，用于接收自所述进气管来的燃气；所述混气管插装于所述炮筒的混气管插孔处且所述混气管的出气端位于所述炮筒内；所述混气管设置有一自其出气端端部起的缩径段。

4、采用上述设置结构时，将混气管的出气端插入到炮筒内部，可以缩短出气端口与炮筒筒壁之间的距离，可以让在混气管内混合后的混合气以更大的速度碰撞炮筒筒壁，使气体更加紊乱，可提高燃气和空气在炮筒内的混合效果；同时让混气管的出气端设置从其端部起的缩径段，用以缩小出气端的口径，这样，混合气在排出时具有更大的初速度，能够提高燃气和空气在炮筒内的混合效果；以上两种结果使得燃气与空气可以在更短的时间内混合充分，可以缩短准备时间。同时，混合气进入炮筒内的速度加快后能够更好地排出前一次爆燃后产生的废气，缩短准备时间。

5、进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述混气管的外壁与所述炮筒的混气管插孔孔壁之间设置有将所述炮筒的内外连通的孔隙。

6、采用上述设置结构时，孔隙将炮筒的内外连通起来，可在混合气爆燃后，使部分二氧化碳从孔隙处排出，快速地泄掉多余的压力，提高排气速度，也可以在重新补入混合气时，利用混合气在炮筒内产生的负压，让少数空气从孔隙中补入炮筒内，提高补气速度，进而缩短准备时间。

7、进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述孔隙设置有多个。

8、进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所有所述孔隙沿所述混气管的周向等距排布。

9、进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述缩径段的进气端位于所述炮筒外部；所述缩径段的外壁与所述炮筒的混气管插孔孔壁之间形成所述孔隙。

10、进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述混气管的管段上套设有一防风罩，所述透气窗位于所述防风罩内侧；所述防风罩面向所述混气管的进气端的一端封闭，面向所述混气管的出气端的一端开放；所述防风罩的内壁与所述混气管的外壁之间形成与所述透气窗连通的环空。

11、采用上述设置结构时，防风罩将混气管上的透气窗遮挡起来，可以免受环境风向影响。

12、进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述缩径段的内径自所述混气管的出气端向进气端逐渐扩大。

13、进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述炮筒的口部连接有一段沿其轴向延伸的延长筒段，所述延长筒段的口径小于所述炮筒的口径。

14、采用上述设置结构时，延长筒段的设置在炮筒的口部形成有一扩音室，能够提高礼炮音效。

15、进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述进气管的出气端端部与所述混气管的进气端端部对接。

16、进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述进气管设置为一个或多个。

17、本实用新型具有以下优点及有益效果：

18、本实用新型中，将混气管的出气端插入到炮筒内部，可以缩短出气端口与炮筒筒壁之间的距离，可以让在混气管内混合后的混合气以更大的速度碰撞炮筒筒壁，使气体更加紊乱，可提高燃气和空气在炮筒内的混合效果；同时让混气管的出气端设置从其端部起的缩径段，用以缩小出气端的口径，这样，混合气在排出时具有更大的初速度，能够提高燃气和空气在炮筒内的混合效果；以上两种结果使得燃气与空气可以在更短的时间内混合充分，可以缩短准备时间。同时，混合气进入炮筒内的速度加快后能够更好地排出前一次爆燃后产生的废气，缩短准备时间。

技术特征：

1.一种气体礼炮，包括炮筒(1)、点火器(2)、混气管(3)和进气管(4)，所述点火器(2)安装于所述炮筒(1)，所述混气管(3)的管径大于所述进气管(4)的管径，所述混气管(3)设置有透气窗(31)；其特征在于：所述混气管(3)的进气端与所述进气管(4)的出气端连接，用于接收自所述进气管(4)来的燃气；

2.根据权利要求1所述的一种气体礼炮，其特征在于：所述混气管(3)的外壁与所述炮筒(1)的混气管插孔孔壁之间设置有将所述炮筒(1)的内外连通的孔隙(6)。

3.根据权利要求2所述的一种气体礼炮，其特征在于：所述孔隙(6)设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种气体礼炮，其特征在于：所有所述孔隙(6)沿所述混气管(3)的周向等距排布。

5.根据权利要求2所述的一种气体礼炮，其特征在于：所述缩径段(32)的进气端位于所述炮筒(1)外部；所述缩径段(32)的外壁与所述炮筒(1)的混气管插孔孔壁之间形成所述孔隙(6)。

6.根据权利要求1所述的一种气体礼炮，其特征在于：所述混气管(3)的管段上套设有一防风罩(5)，所述透气窗(31)位于所述防风罩(5)内侧；所述防风罩(5)面向所述混气管(3)的进气端的一端封闭，面向所述混气管(3)的出气端的一端开放；所述防风罩(5)的内壁与所述混气管(3)的外壁之间形成与所述透气窗(31)连通的环空。

7.根据权利要求1所述的一种气体礼炮，其特征在于：所述缩径段(32)的内径自所述混气管(3)的出气端向进气端逐渐扩大。

8.根据权利要求1所述的一种气体礼炮，其特征在于：所述炮筒(1)的口部连接有一段沿其轴向延伸的延长筒段(7)，所述延长筒段(7)的口径小于所述炮筒(1)的口径。

9.根据权利要求1所述的一种气体礼炮，其特征在于：所述进气管(4)的出气端端部与所述混气管(3)的进气端端部对接。

10.根据权利要求1所述的一种气体礼炮，其特征在于：所述进气管(4)设置为一个或多个。

技术总结
本技术提供了一种气体礼炮，涉及电子礼炮技术领域，解决了现有技术中准备时间长的问题，本技术包括炮筒、点火器、混气管和进气管，所述点火器安装于所述炮筒，所述混气管的管径大于所述进气管的管径，所述混气管设置有透气窗；所述混气管的进气端与所述进气管的出气端连接，用于接收自所述进气管来的燃气；所述混气管插装于所述炮筒的混气管插孔处且所述混气管的出气端位于所述炮筒内；所述混气管设置有一自其出气端端部起的缩径段。本技术与现有技术相比，能够缩短准备时间。

技术研发人员：闫涛
受保护的技术使用者：长葛市吉庆机械厂
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/11