一种输送皮带分层切割扒带装置的制作方法

本发明属于输送皮带，具体涉及一种输送皮带分层切割扒带装置。

背景技术：

1、输送皮带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

2、目前，输送皮带大多数为多层结构，在输送皮带使用过程中，输送皮带有时会发生局部断裂，进而影响输送皮带的安全使用，此时就需要切除损坏部分，然后将合格的输送皮带进行胶接，即将两段合格的输送皮带两端进行胶接，进而成为一个环形的输送皮带，或者是将两根输送皮带的端部进行胶接，增加皮带的长度；在进行胶接的过程中，首先需要对输送皮带进行预处理，具体为：先在输送皮带上划出施工尺寸线，包括基准线、中心线、切断线、切割线、边胶切割线及芯胶切口线、阶梯位置。然后开始自上而下逐层开始剥皮带接头，由于传统技术采用手工作业方式，剥接头用刀划皮带时无法准确掌握下刀深度，难免会把下一层帆布划破，划破会影响接头强度。现有技术一般采用垂直阶梯，是因为无法保证每次切割的角度，造成接口不吻合，降低接头强度。

技术实现思路

1、本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种输送皮带分层切割扒带装置，能够快速实现对输送皮带分层切割、分层扒带的功能，同时实现切割角度可调的技术目的。

2、本发明的目的是提供一种输送皮带分层切割扒带装置，所述输送皮带为m层结构，m为大于1的自然数；所述输送皮带分层切割扒带装置包括：

3、框架；所述框架包括上层安装骨架和下层安装骨架；

4、安装在所述上层安装骨架上的y轴导轨；在所述y轴导轨上安装有y轴滑块；

5、安装在所述y轴滑块上的x轴导轨；在所述x轴导轨上安装有x轴滑块；

6、安装在所述x轴滑块上的切割刀具总成和扒带钳；

7、安装在所述下层安装骨架上的支撑梁；

8、位于支撑梁和下层安装骨架之间的支撑板。

9、优选地，所述切割刀具总成包括与x轴滑块固定连接的底座，在所述底座上安装有刀具。

10、优选地，所述刀具通过旋转机构与底座连接。

11、优选地，所述旋转机构包括与底座固定连接的两个凸起，在两个凸起上开设有位于同一直线上的轴孔，在所述底座上设置有两个带有半圆形滑道的引导环，两个半圆形滑道、轴孔三者之间为同轴关系，在所述半圆形滑道处设置有锁紧元件。

12、优选地，所述刀具包括长条形的载体，在所述载体的两侧设置有共轴的两个轴耳，所述轴耳位于所述轴孔内，在所述载体的两侧设置有与锁紧元件配合的锁紧孔，所述载体开设有长条形的一号通孔和二号通孔，所述载体的上表面开设有第一矩形滑道，在所述第一矩形滑道的上边缘内侧设置有第一凸起部，在所述第一矩形滑道的底部设置有刀库，所述刀库的宽度等于第一矩形滑道的宽度，在所述刀库的上表面开设有第二矩形滑道，在所述第二矩形滑道的底部开设有第三矩形滑道，在所述第二矩形滑道的上边缘内侧设置有第二凸起部，刀片位于第三矩形滑道内，在所述第二矩形滑道内设有压盖；所述压盖的宽度等于第二矩形滑道的宽度；所述压盖上开设有与一号通孔对应的长条形三号通孔；所述二号通孔处设置有锁紧元件，所述长条形三号通孔处设置有一号螺栓。

13、优选地，所述压盖的侧壁设置有与第二凸起部配合的凹陷部。

14、优选地，所述扒带钳包括与x轴滑块固定连接的基座，在所述基座上安装有机械爪、带动机械爪动作的气缸。

15、优选地，所述机械爪通过旋转机构与基座连接。

16、优选地，所述旋转机构包括与基座固定连接的两个凸起，在两个凸起上开设有位于同一直线上的轴孔，所述机械爪包括第一机械钳和第二机械钳；所述第一机械钳包括旋转臂和第一夹持臂，所述旋转臂的上端两侧设置有与轴孔连接的轴耳，所述第二机械钳包括第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂均为弧形结构，所述第二夹持臂的外侧壁设置有支撑臂，所述旋转臂的下端和第一夹持臂的上端固定连接，所述第二夹持臂和支撑臂固定连接，所述第二夹持臂的上端通过销轴与旋转臂的下端或第一夹持臂的上端连接；所述旋转臂的侧壁和支撑臂之间通过气缸连接。

17、优选地，所述旋转臂和第一夹持臂为一体成型结构，所述第二夹持臂和支撑臂为一体成型结构。

18、本发明具有的优点和积极效果是：

19、本发明中的输送皮带分层切割扒带装置，利用x轴滑块和y轴滑块的配合运动，能够快速将切割刀具总成和扒带钳移动至切割和扒带位置，并且利用切割刀具总成和扒带快速实现切割和扒带过程；同时降低了人工劳动的强度；

20、本发明中的切割刀具总成能够实现角度调节功能，因此能够切割出斜面，斜面与垂直面相比较，面积更大，粘接时更加牢固；

21、本发明调整好刀具的角度和高度后，能够保证每一次下刀的精度，不至于损坏下层帆布；

22、本发明利用扒带钳能够实现快速扒带过程。

技术特征：

1.一种输送皮带分层切割扒带装置，所述输送皮带为m层结构，m为大于1的自然数；其特征在于，所述输送皮带分层切割扒带装置包括：

2.根据权利要求1所述的输送皮带分层切割扒带装置，其特征在于，所述切割刀具总成(4)包括与x轴滑块固定连接的底座(4-1)，在所述底座(4-1)上安装有刀具。

3.根据权利要求2所述的输送皮带分层切割扒带装置，其特征在于，所述刀具通过旋转机构与底座(4-1)连接。

4.根据权利要求3所述的输送皮带分层切割扒带装置，其特征在于，所述旋转机构包括与底座(4-1)固定连接的两个凸起(4-3)，在两个凸起(4-3)上开设有位于同一直线上的轴孔，在所述底座(4-1)上设置有两个带有半圆形滑道的引导环(4-2)，两个半圆形滑道、轴孔三者之间为同轴关系，在所述半圆形滑道处设置有锁紧元件(4-8)。

5.根据权利要求4所述的输送皮带分层切割扒带装置，其特征在于，所述刀具包括长条形的载体(4-5)，在所述载体的两侧设置有共轴的两个轴耳(4-4)，所述轴耳位于所述轴孔内，在所述载体的两侧设置有与锁紧元件配合的锁紧孔，所述载体开设有长条形的一号通孔和二号通孔，所述载体的上表面开设有第一矩形滑道，在所述第一矩形滑道的上边缘内侧设置有第一凸起部，在所述第一矩形滑道的底部设置有刀库，所述刀库的宽度等于第一矩形滑道的宽度，在所述刀库的上表面开设有第二矩形滑道，在所述第二矩形滑道的底部开设有第三矩形滑道，在所述第二矩形滑道的上边缘内侧设置有第二凸起部，刀片(4-6)位于第三矩形滑道内，在所述第二矩形滑道内设有压盖(4-9)；所述压盖的宽度等于第二矩形滑道的宽度；所述压盖上开设有与一号通孔对应的长条形三号通孔(4-9-2)；所述二号通孔处设置有锁紧元件，所述长条形三号通孔处设置有一号螺栓(4-7)。

6.根据权利要求5所述的输送皮带分层切割扒带装置，其特征在于，所述压盖的侧壁设置有与第二凸起部配合的凹陷部(4-9-1)。

7.根据权利要求1所述的输送皮带分层切割扒带装置，其特征在于，所述扒带钳(8)包括与x轴滑块固定连接的基座(8-1)，在所述基座(8-1)上安装有机械爪、带动机械爪动作的气缸(8-6)。

8.根据权利要求7所述的输送皮带分层切割扒带装置，其特征在于，所述机械爪通过旋转机构与基座(8-1)连接。

9.根据权利要求8所述的输送皮带分层切割扒带装置，其特征在于，所述旋转机构包括与基座(8-1)固定连接的两个凸起，在两个凸起上开设有位于同一直线上的轴孔，所述机械爪包括第一机械钳和第二机械钳；所述第一机械钳包括旋转臂和第一夹持臂，所述旋转臂的上端两侧设置有与轴孔连接的轴耳，所述第二机械钳包括第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂均为弧形结构，所述第二夹持臂的外侧壁设置有支撑臂，所述旋转臂的下端和第一夹持臂的上端固定连接，所述第二夹持臂和支撑臂固定连接，所述第二夹持臂的上端通过销轴(8-3)与旋转臂的下端或第一夹持臂的上端连接；所述旋转臂的侧壁和支撑臂之间通过气缸(8-6)连接。

10.根据权利要求9所述的输送皮带分层切割扒带装置，其特征在于，所述旋转臂和第一夹持臂为一体成型结构，所述第二夹持臂和支撑臂为一体成型结构。

技术总结
本发明公开了一种输送皮带分层切割扒带装置，属于输送皮带技术领域，所述输送皮带为M层结构，M为大于1的自然数；其特征在于，所述输送皮带分层切割扒带装置包括：框架；所述框架包括上层安装骨架和下层安装骨架；安装在所述上层安装骨架上的Y轴导轨；在所述Y轴导轨上安装有Y轴滑块；安装在所述Y轴滑块上的X轴导轨；在所述X轴导轨上安装有X轴滑块；安装在所述X轴滑块上的切割刀具总成和扒带钳；安装在所述下层安装骨架上的支撑梁；位于支撑梁和下层安装骨架之间的支撑板。本适应性能够实现对输送皮带的快速垂直分层切割、倾斜分层切割、分层扒带的功能。

技术研发人员：陆湧浩,杨五存,李文丽,祁庆凯,郑旭,陈勇,石江魁,范海峰
受保护的技术使用者：天津铁厂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12