一种无纺布热粘合机的制作方法

本技术涉及无纺布加工设备，具体为一种无纺布热粘合机。

背景技术：

1、无纺布是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺网、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在粘合的过程中需要用到热粘合机，现有的无纺布热粘合机在使用的过程中存在一定的缺陷，现有热粘合机的上下两个压合辊之间的距离无法进行调节，这样导致热粘合机的使用范围有限，无法对不同厚度需求的无纺布进行粘合，且现有的无纺布热粘合机的压合辊不便于拆卸，当需要对压合辊进行维护或更换时，大大降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无纺布热粘合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布热粘合机，包括工作台、凹型支撑板和加热装置，所述工作台的上端通过螺栓依次安装有凹型支撑板和加热装置，所述凹型支撑板的左右两侧对称开设有凸型槽，所述凹型支撑板内上下对称设置有凹型限位板，其中下方的一个凹型限位板与工作台的上端固定连接，其中上方的一个凹型限位板的上端安装有升降调节机构，上方的一个凹型限位板的左右两侧对称焊接有凸型滑块，两个凹型限位板的内侧均左右对称安装有连接座，所述连接座靠近凹型限位板的一侧焊接有圆杆，所述圆杆与凹型限位板转动连接，连接座远离圆杆的一侧开设有对接槽，两个凹型限位板的内侧均安装有压合辊，两个压合辊的左右两端均对称焊接有对接柱，所述对接柱的内侧开设有收缩槽，所述收缩槽内安装有锁定机构。

3、优选的，所述凸型滑块与凸型槽滑动连接，所述圆杆的一端穿过凹型限位板与限位圆环焊接。

4、优选的，所述升降调节机构包括有：双向传动螺杆、调节块和升降臂杆，所述凹型支撑板内侧的上端转动连接有双向传动螺杆，所述双向传动螺杆的一端与电机轴固定连接，所述双向传动螺杆上左右对称套设有调节块，所述调节块的下端铰接有升降臂杆，所述升降臂杆的下端与上方的凹型限位板的上端铰接。

5、优选的，所述双向传动螺杆为一个圆形杆的两端对称开设有左旋螺纹和右旋螺纹，双向传动螺杆与调节块螺纹连接，所述调节块的上端与凹型支撑板内侧的上端滑动接触。

6、优选的，所述锁定机构包括有：锁定块、s型弹片和推板，所述收缩槽内滑动连接有锁定块，所述锁定块的一端焊接有s型弹片，所述锁定块的另一端穿过对接柱与对接槽插接，所述锁定块的侧面焊接有推板，所述推板的一端穿过对接柱并延伸至外侧。

7、优选的，所述锁定块与对接柱滑动连接，所述s型弹片设置在收缩槽内，所述推板与对接柱滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的无纺布热粘合机结构设计合理，对无纺布进行热粘合时，先通过加热装置对无纺布进行预加热，再使无纺布从两个压合辊之间穿过，通过两个压合辊配合对无纺布进行挤压粘合；当需要对不同厚度的无纺布进行粘合时，通过升降调节机构带动上方的凹型限位板上下移动，上方的凹型限位板带动其内侧的压合辊上下移动，从而调节两个压合辊之间的距离，进而能够对不同厚度的无纺布进行粘合；当需要拆卸压合辊时，将压合辊两端的推板沿着对接柱推动，推板带动锁定块收入收缩槽内，使锁定块从对接槽内移出，此时能够方便的对压合辊进行拆卸，安装时，先使锁定块收入收缩槽内，使对接柱与连接座对其，即使锁定块与对接槽对其，再松开推板，在s型弹片弹力的作用下，使锁定块插入对接槽内，从而完成对压合辊的安装，操作简单方便，实用性强。

技术特征：

1.一种无纺布热粘合机，包括工作台(1)、凹型支撑板(11)和加热装置(13)，所述工作台(1)的上端通过螺栓依次安装有凹型支撑板(11)和加热装置(13)，所述凹型支撑板(11)的左右两侧对称开设有凸型槽(12)，其特征在于：所述凹型支撑板(11)内上下对称设置有凹型限位板(2)，其中下方的一个凹型限位板(2)与工作台(1)的上端固定连接，其中上方的一个凹型限位板(2)的上端安装有升降调节机构，上方的一个凹型限位板(2)的左右两侧对称焊接有凸型滑块(21)，两个凹型限位板(2)的内侧均左右对称安装有连接座(23)，所述连接座(23)靠近凹型限位板(2)的一侧焊接有圆杆(22)，所述圆杆(22)与凹型限位板(2)转动连接，连接座(23)远离圆杆(22)的一侧开设有对接槽(24)，两个凹型限位板(2)的内侧均安装有压合辊(4)，两个压合辊(4)的左右两端均对称焊接有对接柱(41)，所述对接柱(41)的内侧开设有收缩槽(42)，所述收缩槽(42)内安装有锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布热粘合机，其特征在于：所述凸型滑块(21)与凸型槽(12)滑动连接，所述圆杆(22)的一端穿过凹型限位板(2)与限位圆环焊接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布热粘合机，其特征在于：所述升降调节机构包括有：双向传动螺杆(3)、调节块(31)和升降臂杆(32)，所述凹型支撑板(11)内侧的上端转动连接有双向传动螺杆(3)，所述双向传动螺杆(3)的一端与电机轴固定连接，所述双向传动螺杆(3)上左右对称套设有调节块(31)，所述调节块(31)的下端铰接有升降臂杆(32)，所述升降臂杆(32)的下端与上方的凹型限位板(2)的上端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布热粘合机，其特征在于：所述双向传动螺杆(3)为一个圆形杆的两端对称开设有左旋螺纹和右旋螺纹，双向传动螺杆(3)与调节块(31)螺纹连接，所述调节块(31)的上端与凹型支撑板(11)内侧的上端滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布热粘合机，其特征在于：所述锁定机构包括有：锁定块(5)、s型弹片(51)和推板(52)，所述收缩槽(42)内滑动连接有锁定块(5)，所述锁定块(5)的一端焊接有s型弹片(51)，所述锁定块(5)的另一端穿过对接柱(41)与对接槽(24)插接，所述锁定块(5)的侧面焊接有推板(52)，所述推板(52)的一端穿过对接柱(41)并延伸至外侧。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布热粘合机，其特征在于：所述锁定块(5)与对接柱(41)滑动连接，所述s型弹片(51)设置在收缩槽(42)内，所述推板(52)与对接柱(41)滑动连接。

技术总结
本技术涉及无纺布加工设备技术领域，具体为一种无纺布热粘合机，包括工作台、凹型支撑板和加热装置，工作台的上端通过螺栓依次安装有凹型支撑板和加热装置，凹型支撑板的左右两侧对称开设有凸型槽，凹型支撑板内上下对称设置有凹型限位板，其中下方的一个凹型限位板与工作台的上端固定连接，其中上方的一个凹型限位板的上端安装有升降调节机构，上方的一个凹型限位板的左右两侧对称焊接有凸型滑块，两个凹型限位板的内侧均左右对称安装有连接座，本技术的有益效果是：对无纺布进行热粘合时，先通过加热装置对无纺布进行预加热，再使无纺布从两个压合辊之间穿过，通过两个压合辊配合对无纺布进行挤压粘合。

技术研发人员：张军,刘明俊
受保护的技术使用者：合肥欣诺无纺制品有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/17