专利名称:粉状中包自动装药机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种民爆行业炸药的包装装置，具体地说是粉状中包自动 装药机。
技术背景
目前，民爆行业的许多厂家生产5—40kg的散包粉状工业炸药时还采用着 比较落后的纯人力的粗旷型包装模式，每包装一袋需要4个人，这样如果有4 个组，那单班就达到16个人。这样不但工人的劳动强度大，粉尘多对工人的身 体危害大，而且工作效率以及包装的精度也很难让人满意，同时人员过多也给 生产带来了安全隐患。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种工作效率高、使用 方便的粉状中包自动装药机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该机器包括梯形机架和 进料斗，梯形机架的顶部安装有双槽体，双槽体内设置有双螺旋，双螺旋的一 侧与双管槽连接，双管槽的底部设置有方向垂直向下的中包袋接口；双槽体的
顶部设置有进料斗。
所述的双槽体相对双管槽的另一侧设置有防护罩。
本实用新型的粉状中包自动装药机和现有技术相比，具有设计合理、能耗 低、性能稳定、工作灵敏可靠、安装调试简单、维修方便、工作效率高特点， 不但消除了粉尘污染，而且大大降低了工人的劳动强度。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。附图为粉状中包自动装药机的结构示意图。
图中1、梯形机架，2、防护罩，3、双槽体，4、进料斗，5、双螺旋，6、 双管槽，7、中包袋接口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 本实用新型的粉状中包自动装药机，其结构包括梯形机架1和进料斗4，梯 形机架1的顶部安装有双槽体3，双槽体3内设置有大小双螺旋5，双螺旋5的 一侧与双管槽6连接，双管槽6的底部设置有方向垂直向下的中包袋接口 7;双 槽体3的顶部设置有进料斗4;双槽体3相对双管槽6的另一侧设置有不锈钢防 护罩2。
工作原理该机器采用PLC控制，散包粉状工业炸药通过进料斗4进入双 槽体3，双槽体3内的大小双螺旋5装料，工人仅需将中包袋袋口撑开后套在中 包袋接口7，大小双螺旋5同时启动下料，当下料重量达到粗称量设定值时，大 螺旋停止下料，小螺旋继续下料，当下料重量达到精称量设定值时，小螺旋停 止下料，袋子下落后由皮带输送机输出。
本实用新型的粉状中包自动装药机其加工制作非常简单方便，按说明书附 图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求
1、粉状中包自动装药机，包括梯形机架和进料斗，其特征在于梯形机架的顶部安装有双槽体，双槽体内设置有双螺旋，双螺旋的一侧与双管槽连接，双管槽的底部设置有方向垂直向下的中包袋接口；双槽体的顶部设置有进料斗。
2、 根据权利要求
l所述的粉状中包自动装药机，其特征在于双槽体相对双 管槽的另 一侧设置有防护罩。
专利摘要
本实用新型公开了一种粉状中包自动装药机，属于民爆行业炸药的包装装置，其结构包括梯形机架和进料斗，梯形机架的顶部安装有双槽体，双槽体内设置有双螺旋，双螺旋的一侧与双管槽连接，双管槽的底部设置有方向垂直向下的中包袋接口；双槽体的顶部设置有进料斗。本实用新型的粉状中包自动装药机和现有技术相比，具有设计合理、能耗低、性能稳定、工作灵敏可靠、安装调试简单、维修方便、工作效率高特点，不但消除了粉尘污染，而且大大降低了工人的劳动强度。
文档编号F42B39/02GKCN201378026SQ200920021179
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月22日
发明者初英杰 申请人:新时代(济南)民爆科技产业有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan