专利名称：粉体罐装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及罐装机技术领域，尤其涉及粉体罐装机。
技术背景
罐装机是包装设备的一种，广泛应用于液体、粉体、颗粒等产 品的罐体封装生产过程中。从不同物料的封装进行分类，罐装机可 分为液体罐装机、膏体罐装机、粉体罐装机和颗粒罐装机等；从生 产的自动化程度进行分类，罐装机可分为半自动罐装机和全自动罐 装机。
粉体罐装机主要应用于各种粉体状产品的生产，如常用作烹调 调料的鸡粉的生产过程中，需要用到粉体罐装机进行鸡粉的罐体封 装，从而制出罐装的鸡粉成品。现有的粉体罐装机， 一般包括料槽、 支架和振动送料装置，振动送料装置一般包括底板、料斗、振动底 座、电磁振动装置，以及带出口的振动盘，所述底板装设在支架上， 振动底座通过弹簧弹性连接在底板上，振动底座与振动盘刚性连接， 振动盘位于料斗下方，料槽位于料斗上方，电磁振动装置装设在振 动盘底部，这种粉体罐装机的粉体由料槽倒入料斗中，料斗中的粉 体再经振动盘出口位置倒出。工作时，电磁振动装置通电，电磁振 动装置带动振动盘不断振动，在不断振动的振动盘内的粉体从振动 盘出口位置倒出，从而使粉体倒入罐体中进行封装。由于粉体具有在振动盘底部的电磁振动装置 容易接触到粉体而被腐蚀，被腐蚀而损坏的电磁振动装置需要经常 维修更换，但因其安装在振动盘底部，维修或更换比较困难，严重 影响了粉体罐装机的生产效率。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种粉体罐 装机，这种粉体罐装机可延长电磁振动装置避免被腐蚀而损坏的周 期，且维修或更换容易，可保证粉体罐装机的生产效率。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现粉体罐 装机，包括料槽、支架和振动送料装置，所述振动送料装置包括底 板、料斗、振动底座、电磁振动装置，以及带出口的振动盘；所述 底板装设在支架上，振动底座通过弹簧弹性连接在底板上，振动底 座与振动盘刚性连接，振动盘位于料斗下方，料槽位于料斗上方， 所述电磁振动装置装设在振动底座上远离振动盘出口位置的侧端。
所述振动送料装置还包括旋转料槽和装设在底板上的称重装 置，所述称重装置连接旋转料槽，旋转料槽位于振动盘出口位置下 方。
所述振动送料装置还包括锥形出料斗，锥形出料斗装设在底板 上，且锥形出料斗的上部开口位于旋转料槽下方。
还包括罐体夹持旋转盘，罐体夹持旋转盘位于锥形出料斗的下 部开口的下方。
还包括罐体输送带，罐体输送带设在罐体夹持旋转盘侧端。还包括外罩，外罩装设在支架上并罩住振动送料装置。 本实用新型有益效果为本实用新型所述的粉体罐装机，由于 将其电磁振动装置装设在振动底座上远离振动盘出口位置的侧端， 在这个安装位置上，电磁振动装置接触到粉体的数量较少，因此， 电磁振动装置被粉体腐蚀而损坏的周期就较长，无需经常维修或更 换电磁振动装置，而当需要维修或更换电磁振动装置时，由于将电 磁振动装置装设在振动底座上远离振动盘出口位置的侧端，这个安 装位置可非常方便快捷地进行维修或更换；因此，本实用新型所述 的粉体罐装机可延长电磁振动装置避免被腐蚀而损坏的周期，且维 修或更换容易，可保证粉体罐装机的生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型振动送料装置的结构示意图； 图3为本实用新型振动送料装置的正面示意图； 图4为图3的A部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
如图1至图4所示，粉体罐装机，包括料槽1、支架3和振动送 料装置2，所述振动送料装置2包括底板25、料斗21、振动底座24、 电磁振动装置23，以及带出口的振动盘22;所述底板25装设在支 架3上，振动底座24通过弹簧弹性连接在底板25上，振动底座24 与振动盘22刚性连接，振动盘22位于料斗21下方，料槽1位于料斗21上方，所述电磁振动装置23装设在振动底座24上远离振动盘 22出口位置的侧端。
本实施例中，所述振动送料装置2还包括锥形出料斗26，旋转 料槽27，以及装设在底板25上的称重装置28;所述称重装置28连 接旋转料槽27，旋转料槽27位于振动盘22出口位置下方，所述锥 形出料斗26装设在底板25上，且锥形出料斗26的上部开口位于旋 转料槽27下方。称重装置28对旋转料槽27内的粉体进行称重并将 称重结果传输到控制箱，当旋转料槽27内的粉体重量达到预设值时， 控制箱控制旋转料槽27旋转，旋转料槽27内的粉体倒入锥形出料 斗26中。
上述粉体罐装机还包括罐体夹持旋转盘4，罐体夹持旋转盘4 位于锥形出料斗26的下部开口的下方。罐体夹持旋转盘4用于夹持 罐体并不断旋转，当锥形出料斗26的粉体倒入对应的空置罐体后， 罐体夹持旋转盘4旋转，使另一个空置的罐体转到锥形出料斗26正 下方，从而连续不断地将粉体倒入不同的罐体中。
上述粉体罐装机还包括罐体输送带5，罐体输送带5设在罐体夹 持旋转盘4侧端。罐体夹持旋转盘4上装满粉体的罐体经由罐体输 送带5输送到下一封罐工序中。
上述粉体罐装机还包括外罩6，外罩6装设在支架3上并罩住振 动送料装置2。外罩6可防止粉体四处飘散而污染工作环境，并可对 振动送料装置2起到安全保护作用。
工作时，电磁振动装置23通电，电磁振动装置23带动振动底座24和振动盘22不断振动，在不断振动的振动盘22内的粉体从振 动盘22出口位置倒出到旋转料槽27内，再由旋转料槽27内倒入锥 形出料斗26，从而将粉体倒入罐体中便可进行下一工序的封装。由 于将电磁振动装置23装设在振动底座24上远离振动盘22出口位置 的侧端，在这个安装位置上，电磁振动装置23接触到粉体的数量较 少，因此，电磁振动装置23被粉体腐蚀而损坏的周期就较长，无需 经常维修或更换电磁振动装置23，而当需要维修或更换电磁振动装 置23时，由于将电磁振动装置23装设在振动底座24上远离振动盘 22出口位置的侧端，这个安装位置可非常方便快捷地进行维修或更 换；因此，本实用新型所述的粉体罐装机可延长电磁振动装置23避 免被腐蚀而损坏的周期，且维修或更换容易，可保证粉体罐装机的 生产效率，可广泛应用于鸡粉等烹调调料的生产。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专 利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包 括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、粉体罐装机，包括料槽(1)、支架(3)和振动送料装置(2)，所述振动送料装置(2)包括底板(25)、料斗(21)、振动底座(24)、电磁振动装置(23)，以及带出口的振动盘(22)；所述底板(25)装设在支架(3)上，振动底座(24)通过弹簧弹性连接在底板(25)上，振动底座(24)与振动盘(22)刚性连接，振动盘(22)位于料斗(21)下方，料槽(1)位于料斗(21)上方，其特征在于所述电磁振动装置(23)装设在振动底座(24)上远离振动盘(22)出口位置的侧端。
2、 根据权利要求1所述的粉体罐装机，其特征在于所述振动 送料装置(2)还包括旋转料槽(27)和装设在底板(25)上的称重 装置(28)，所述称重装置(28)连接旋转料槽(27)，旋转料槽(27) 位于振动盘(22)出口位置下方。
3、 根据权利要求2所述的粉体罐装机，其特征在于所述振动 送料装置(2)还包括锥形出料斗(26)，锥形出料斗(26)装设在 底板(25)上，且锥形出料斗(26)的上部开口位于旋转料槽(27) 下方。
4、 根据权利要求3所述的粉体罐装机，其特征在于还包括罐 体夹持旋转盘(4)，罐体夹持旋转盘(4)位于锥形出料斗(26)的 下部开口的下方。
5、 根据权利要求4所述的粉体罐装机，其特征在于还包括罐体输送带(5)，罐体输送带(5)设在罐体夹持旋转盘(4)侧端。
6、根据权利要求1至5任一项所述的粉体罐装机，其特征在于:还包括外罩(6)，外罩(6)装设在支架(3)上并罩住振动送料装 置(2)。
专利摘要本实用新型涉及罐装机技术领域，尤其涉及粉体罐装机，包括料槽、支架和振动送料装置，所述振动送料装置包括底板、料斗、振动底座、电磁振动装置，以及带出口的振动盘；所述底板装设在支架上，振动底座通过弹簧弹性连接在底板上，振动底座与振动盘刚性连接，振动盘位于料斗下方，料槽位于料斗上方，所述电磁振动装置装设在振动底座上远离振动盘出口位置的侧端；本实用新型可延长电磁振动装置避免被腐蚀而损坏的周期，且维修或更换容易，可保证粉体罐装机的生产效率。
文档编号B65B43/50GK201424136SQ200920058848
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者钟沛江 申请人:东莞市百味佳食品有限公司