一种自动洗筒机的制作方法

文档序号:68539阅读:402来源:国知局
专利名称:一种自动洗筒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动洗筒机,尤其是一种鞭炮筒子自动洗筒机。
技术背景
目前,鞭炮筒子的洗筒依然依靠原始的手工操作,将凌乱无章盛放的鞭炮筒子,经工人们用手工整理成形后,再用手指将筒子扒、抓、洗成六角形状,这种手工操作费时费力, 且效率很低,从而大大增加了生产成本。
近年来,也出现了一些简易的洗筒设备,它们使用电机驱动,将凌乱无章的筒子振动成按一定规律排列,再用手工捆扎。这些设备的缺陷在于其摇摆和振动均是按照厂家设定的频率和幅度工作,不能按需求调节,这样,对于熟练的生产工人,下料过慢会影响生产捆扎效率,对于操作生疏的操作工人,下料速度太快会发生筒子挤压出下料斜板,造成增加劳动程序。因此,发明一种可根据需求调节摇摆和振动频率、幅度的系统设备已为行业急
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实用新型内容

本实用新型是一种鞭炮筒子的洗筒设备,用于规整鞭炮筒子,所要解决的技术问题是提供一种自动洗筒机,其能够根据需求调节下料振动板得频率和幅度,从而自主控制下料的速度;另一个解决的技术问题是,可根据需要调节筛箱中隔栅片的间距,以适用于不同型号大小的筒子洗筒。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动洗筒机,包括机架、料斗、摇摆系统和下料系统,所述摇摆系统包括筛箱、偏心轴和平衡轴,筛箱设置在料斗下方,筛箱内设置有隔栅片,偏心轴与筛箱的上端部连接,平衡轴与筛箱的下部连接,偏心轴和平衡轴由电机皮带驱动;所述下料系统包括下料斜斗、下料支架、振动轴、模具和脚踏板,下料斜斗设置在下料支架上,下料斜斗的上端设置在筛箱下方,下料斜斗的下端与模具连接,振动轴紧靠下料斜斗下面设置,振动轴由电机皮带驱动,模具与脚踏板通过支撑杆连接。这样,偏心轴带动筛箱摇摆和平衡轴实现筒子在筛箱里顺序平行下料,偏心轴和平衡轴与筛箱均为铰链连接;振动轴安装在下料支架上,振动轴通过皮带与电机连接,振动轴驱动下料系统振动, 当踩下脚踏板,模具上移,成型为六角形的鞭炮筒子饼上移,方便捆扎,其中的下料支架可以是杆件支架,也可以是支架板;这样的洗筒机,操作简单方便,大大地提高了洗筒效率。
优选地,所述偏心轴为可增减偏心度的偏心轴。当可调节偏心度时,偏心度越大, 下料更强更快;偏心度越小,下料变弱变慢。这样可以根据需要调节下料的速度和幅度,当熟手工作操作时,可加大偏心度,使下料变快;当生手操作时,可调小偏心度,使下料变弱。
优选地,所述振动轴为可增减螺帽来调节振动强弱的振动轴。增加螺帽使振动加强,减少螺帽使振动减弱。
优选地,所述下料支架为高低和倾斜度可调节支架。当下料支架的高低可调节时, 可根据操作工人的身高将支架和下料斜斗调节到最舒适的高度;当下料支架的倾斜度可调节时,可根据下料速度的需要自由调节,倾斜度越大下料速度越快,适于操作熟练得工作操作,倾斜度越小,下料速度越慢,适于操作较生疏的人操作。
优选地,筛箱内设置的隔栅片呈阶梯状设置。这样,能够理顺从料斗落下的杂乱无章的筒子,使其有序排列并下落到下料斜斗。
优选地,筛箱为可调节间距的活动筛箱前面可推进推出。可调节间距的大小,可以根据筒子的型号大小,手动调节间距,从而适用于不同型号大小的筒子的洗筒。
优选地,所述模具为大小可调节的活动式模具。
优选地,所述摇摆筛箱和/或下料斜斗的一面或多面设置有可视窗。
本实用新型的有益效果还有
1、大大提高了洗筒的效率,由手工操作的300-500饼/班大大提高至3000-5000
饼/班。
2、极大的改善了工人的工作环境,减轻了工人的劳动强度。
3、洗筒的效果更好,筒子的排列更规则整齐。


图1为本实用新型的正面示意图。
图2为本实用新型的侧面示意图。
附图中各附图标记对应的技术特征为
1、机架,2、料斗,3、筛箱,4、偏心轴,5、平衡轴,6、电机,7、隔栅片,8、下料斜斗,9、 下料支架,10、振动轴,11、模具,12、脚踏板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步的详细说明,但本实用新型的保护范围不限于此。
如图1、图2所示,一种自动洗筒机,包括机架1、料斗2、摇摆系统和下料系统,所述摇摆系统包括筛箱3、偏心轴4和平衡轴5,筛箱3设置在料斗2下方,筛箱3内设置有隔栅片7,偏心轴4与筛箱3的上端部连接,平衡轴5与筛箱3的下部连接,偏心轴4和平衡轴5 由电机6皮带驱动;所述下料系统包括下料斜斗8、下料支架9、振动轴10、模具11和脚踏板 12,下料斜斗8设置在下料支架9上,下料斜斗8的上端设置在筛箱3下方,下料斜斗8的下端与模具11连接,振动轴10紧靠下料斜斗8下面设置,振动轴10由电机6皮带驱动,模具11与脚踏板12通过支撑杆连接。所述偏心轴4为可增加偏心度的偏心轴,作为另外的实施例,偏心轴4为可减小偏心度的偏心轴;所述下料支架9为高低和倾斜度可调节支架; 所述振动轴10为可增加螺帽来加强振动强度的振动轴,作为另外的实施例,所述振动轴10 为可减少螺帽来减弱振动强度的振动轴;筛箱3内设置的隔栅片7呈阶梯状设置;筛箱3内设置的隔栅片7为可调节间距的活动隔栅片;所述模具11为大小可调节的活动式模具;所述摇摆筛箱3和下料斜斗8的正面设置为可视窗,作为另外的实施例,可以在摇摆筛箱3和 /或下料斜斗8的其它面也设置为可视窗。
本实用新型所述洗筒机的操作方法为筒子通过料斗2进入筛箱3,筛箱3在电机 6、偏心轴4、平衡轴5和皮带的作用下做摇摆运动,筒子在筛箱3内摇摆振动,由杂乱无章逐渐变成按一定规律排列,通过筛箱3的出口,落入下料斜斗8的入口,在下料系统的振动作用下,在下料斜斗8下向下滑动,并且不断紧靠排列,当筒子下滑至模具11内并挤压成六边形状得筒子饼时,将脚踏板12踩下,模具11连同成型后的筒子饼在支撑杆的作用下弹上, 讲筒子捆扎好移开,继续进行下一轮操作。
权利要求
1.一种自动洗筒机,包括机架(1)、料斗(2)、摇摆系统和下料系统,其特征在于所述摇摆系统包括筛箱(3)、偏心轴(4)和平衡轴(5),筛箱(3)设置在料斗(2)下方, 筛箱(3)内设置有隔栅片(7),偏心轴(4)与筛箱(3)的上端部连接,平衡轴(5)与筛箱(3) 的下部连接,偏心轴(4)和平衡轴(5)由电机(6)皮带驱动;所述下料系统包括下料斜斗(8)、下料支架(9)、振动轴(10)、模具(11)和脚踏板(12), 下料斜斗(8)设置在下料支架(9)上,下料斜斗(8)的上端设置在筛箱(3)下方,下料斜斗 (8)的下端与模具(11)连接,振动轴(10)紧靠下料斜斗(8)下面设置,振动轴(10)由电机 (6 )皮带驱动,模具(11)与脚踏板(12)通过支撑杆连接。
2.根据权利要求
1所述的一种自动洗筒机,其特征在于所述偏心轴(4)为可增减偏心度的偏心轴。
3.根据权利要求
1所述的一种自动洗筒机,其特征在于所述下料支架(9)为高低和倾斜度可调节支架。
4.根据权利要求
1所述的一种自动洗筒机,其特征在于所述振动轴(10)为可增减螺帽来调节振动强弱的振动轴。
5.根据权利要求
1至4中任一项所述的一种自动洗筒机,其特征在于筛箱(3)内设置的隔栅片(7)呈阶梯状设置。
6.根据权利要求
1至4中任一项所述的一种自动洗筒机,其特征在于筛箱(3)内设置的隔栅片(7)为可调节间距的活动隔栅片。
7.根据权利要求
1至4中任一项所述的一种自动洗筒机,其特征在于所述模具(11) 为大小可调节的活动式模具。
8.根据权利要求
1至4中任一项所述的一种自动洗筒机,其特征在于所述筛箱(3)和 /或下料斜斗(8)的一面或多面设置有可视窗。
专利摘要
本实用新型涉及一种自动洗筒机,包括机架(1)、料斗(2)、摇摆系统和下料系统,所述摇摆系统包括筛箱(3)、偏心轴(4)和平衡轴(5),所述下料系统包括下料斜斗(8)、下料支架(9)、振动轴(10)、模具(11)和脚踏板(12),所述模具(11)与脚踏板(12)通过支撑杆连接,可通过增减振动轴(10)上的螺帽调节振动强弱。这种洗筒机能够根据需求调节下料振动板得频率和幅度,从而自主控制下料的速度;另一方面,可根据需要调节筛箱中隔栅片的间距,以适用于不同型号大小的筒子洗筒。
文档编号F42B4/30GKCN202057252SQ201120113213
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月18日
发明者付华山 申请人:付华山导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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