专利名称:装亮珠的装置及其方法
技术领域：
本发明涉及一种烟花的机械化设备和生产方法，特别是指装亮珠的装置及其方法。
背景技术：
在烟花的制造过程中，装亮珠是其中一个重要的工序，装亮珠的安全性和规模化生产直接影响着生产的安全和烟花的生产效率。目前，装亮珠大都是采用手动的简易装置进行，其直接导致以下问题:1、在装亮珠的时候容易使亮珠产生爆炸，严重影响到生产工人的人身安全问题；2、不能形成规模化的生产，导致生产效率低，企业的的生产成本高；
基于上述缺陷，市场上迫切需要一种自动化程度高、安全系数大的装亮珠的装置。
发明内容
本发明提出一种装亮珠的装置及其方法，解决了现有技术中装亮珠的安全性和不能规模化生产的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种装亮珠的装置，包括送料机构以及设于所述送料机构上面的下料机构；所述送料机构包括基板、设于所述基板上面的送料板、与所述送料板连接的第一气缸以及设于所述基板下面的出料管，所述送料板与所述基板滑动连接，所述送料板上设有进料孔，所述进料孔上设有量杯；所述下料机构包括设于所述送料板上面的装料槽，设于所述装料槽上面的进料槽，设于所述进料槽上面的备料槽，所述装料槽上至少设有一个使亮珠填满所述量杯的装填器。
进一步地，所述装料槽的出口处设有用于防止亮珠挤爆的第一毛刷。
进一步地，所述装填器包括贯穿于所述装料槽的一端面的气缸连接轴、与所述气缸连接轴的外端连接的气缸以及与所述气缸连接轴的内端连接的第二毛刷。
进一步地，所述基板和所述下料机构通过第一龙门架固定连接，所述基板固定在所述第一龙门架的两个立柱之间，所述下料机构固定在所述第一龙门架的横梁上。
进一步地，所述第一龙门架上面设有推动机构，所述推动机构包括第二龙门架和固定在所述第二龙门架上的第二气缸，所述第一龙门架、所述第二龙门架通过滑动机构和所述第二气缸连接。
进一步地，所述滑动机构包括固定在所述第二龙门架上的滑轨以及固定在所述第一龙门架上的滑块。
进一步地，所述进料槽上设有第三气缸以及由与所述第三气缸连接的翻板。
进一步地，所述出料管上设有振动器。
进一步地，所述基板和所述送料板之间的设有两个密封件。
一种装亮珠的方法，包括如下步骤:
a)将亮珠放到备料槽中，亮珠从备料槽进入到进料槽里；[0017]b)第三气缸带动翻板的翻转，亮珠就会进入到装料槽里；
c)装填器将亮珠装满量杯；
d)第一气缸推动送料板将量杯从漏斗出口处推送到出料管上面，量杯里的亮珠通过出料管进入到亮珠的盛放装置里。
实施本发明的有益效果有:
1.本发明的设备可实现自动化生产，降低了工人的劳动强度，同时也降低了工人生产过程中因亮珠爆炸引发的危险；
2.本发明可以进行规模化的大批量生产，在生产的过程中可以大幅度的提高生产效率。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种装亮珠的装置的一个实施例的立体结构示意图；
图2为本发明一种装亮珠的装置的一个实施例的局部结构剖面示意图。
附图序号及说明:
1、第二气缸；2、第一龙门架；3、第二龙门架；4、第一毛刷；5、备料槽；6、进料槽；
7、装料槽；8、气缸连接轴；9、第一气缸；10、滑轨；11、滑块；12、送料板；13、出料管；14、量杯；15、密封件；16、基板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1和图2，一种装亮珠的装置，包括送料机构以及设于送料机构上面的下料机构6 ;送料机构包括基板16、设于基板16上面的送料板12、与送料板12连接的第一气缸9以及设于基板16下面的出料管13，送料板12与基板16滑动连接，送料板12上设有进料孔，进料孔上设有量杯14 ;下料机构6包括设于送料板上面的装料槽7，设于装料槽7上面的进料槽6，设于进料槽6上面的备料槽5，装料槽7上至少设有一个使亮珠填满量杯14的装填器。通过本发明的设备可实现自动化生产，降低了工人的劳动强度，同时也降低了工人生产过程中因亮珠爆炸引发的危险；而且可以进行规模化的大批量生产，在生产的过程中可以大幅度的提闻生广效率。
装料槽7的出口处设有用于防止亮珠挤爆的第一毛刷4，通过第一毛刷4可以防止亮珠挤压爆炸，造成人身伤害。当然，也可以选用其他柔性阻挡装置取代第一毛刷4。
装填器包括贯穿于装料槽的一端面的气缸连接轴8、与气缸连接轴8的外端连接的气缸以及与气缸连接轴8的内端连接的第二毛刷，通过装填器可以让亮珠填满量杯14，保证每个量杯14的量相同。
基板16和下料机构通过第一龙门架2固定连接，基板16固定在第一龙门架2的两个立柱之间，下料机构固定在第一龙门架2的横梁上。通过第一龙门架2固定连接方便机器的安装与维护。
第一龙门架2上面设有推动机构，推动机构包括第二龙门架3和固定在第二龙门架3上的第二气缸I，第一龙门架2、第二龙门架3通过滑动机构和第二气缸I连接。滑动机构包括固定在第二龙门架3上的滑轨10以及固定在第一龙门架上的滑块11。推动机构用于推动送料机构的上下，使亮珠顺利的从出料管13排出，具体工作过程为:第二龙门架3预先固定在准备好工作架上，再通过固定在第二龙门架3上的第二气缸I带动第一龙门架2和固定在第一龙门架2通过滑轨10和滑块11做上下运动，使亮珠顺利的从出料管13排出。
进料槽上设有第三气缸以及由与第三气缸连接的翻板，通过第三气缸带动翻板来使亮珠分批次的下料，防止亮珠堵塞，使机器能够正常的工作。
出料管13上设有振动器，通过振动器的可防止亮珠堵塞在出料管13上，使亮珠顺利的排出。
基板16和送料板12之间的设有两个密封件15，密封件15为橡皮条。通过密封件15的密封性可以防止在生产的过程中由于装亮珠而产生的粉末从基板16和送料板12之间漏出，造成环境污染。
量杯14可拆卸地设于进料孔上。进料孔和量杯14均为六个，进料孔上设有一个用于固定量杯14的台阶，量杯14外壁上设有的用于安装的卡环，量杯14通过卡环和台阶的配合可拆卸地固定在进料孔上；量杯14为内径为D的通孔，D的大小为:1cm彡D彡7cm,当然可根据实际生产的需要更换量杯14内径为其他的尺寸，量杯的外径也可根据根据实际生产的需要更换成其他的尺寸，通孔可根据实际需求在量杯14的台阶上来固定，当然，进料孔和量杯的数量和固定方式可根据实际的生产需求选用不同的数量和不同的固定方式。
一种装亮珠的方法，包括如下步骤:
a)将亮珠放到备料槽中，亮珠从备料槽进入到进料槽里；
b)第三气缸带动翻板的翻转，亮珠就会进入到装料槽里；
c)装填器将亮珠装满量杯；
d)第一气缸推动送料板将量杯从漏斗出口处推送到出料管上面，量杯里的亮珠通过出料管进入到亮珠的盛放装置里。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种装亮珠的装置，其特征在于，包括送料机构以及设于所述送料机构上面的下料机构；所述送料机构包括基板、设于所述基板上面的送料板、与所述送料板连接的第一气缸以及设于所述基板下面的出料管，所述送料板与所述基板滑动连接，所述送料板上设有进料孔，所述进料孔上设有量杯；所述下料机构包括设于所述送料板上面的装料槽，设于所述装料槽上面的进料槽，设于所述进料槽上面的备料槽，所述装料槽上至少设有一个使亮珠填满所述量杯的装填器。
2.根据权利要求
1所述的装亮珠的装置，其特征在于，所述装料槽的出口处设有用于防止亮珠挤爆的第一毛刷。
3.根据权利要求
1所述的装亮珠的装置，其特征在于，所述装填器包括贯穿于所述装料槽的一端面的气缸连接轴、与所述气缸连接轴的外端连接的气缸以及与所述气缸连接轴的内端连接的第二毛刷。
4.根据权利要求
1所述的装亮珠的装置，其特征在于，所述基板和所述下料机构通过第一龙门架固定连接，所述基板固定在所述第一龙门架的两个立柱之间，所述下料机构固定在所述第一龙门架的横梁上。
5.根据权利要求
4所述的装亮珠的装置，其特征在于，所述第一龙门架上面设有推动机构，所述推动机构包括第二龙门架和固定在所述第二龙门架上的第二气缸，所述第一龙门架、所述第二龙门架通过滑动机构和所述第二气缸连接。
6.根据权利要求
5所述的装亮珠的装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定在所述第二龙门架上的滑轨以及固定在所述第一龙门架上的滑块。
7.根据权利要求
1所述的装亮珠的装置，其特征在于，所述进料槽上设有第三气缸以及由与所述第三气缸连接的翻板。
8.根据权利要求
1所述的装亮珠的装置，其特征在于，所述出料管上设有振动器。
9.根据权利要求
1所述的装亮珠的装置，其特征在于，所述基板和所述送料板之间的设有两个密封件。
10.一种装亮珠的方法，其特征在于，包括如下步骤: a)将亮珠放到备料槽中，亮珠从备料槽进入到进料槽里； b)第三气缸带动翻板的翻转，亮珠就会进入到装料槽里； c)装填器将亮珠装满量杯； d)第一气缸推动送料板将量杯从漏斗出口处推送到出料管上面，量杯里的亮珠通过出料管进入到亮珠的盛放装置里。
专利摘要
本发明提出了一种装亮珠的装置及其方法，包括送料机构以及设于所述送料机构上面的下料机构；所述送料机构包括基板、设于所述基板上面的送料板、与所述送料板连接的第一气缸以及设于所述基板下面的出料管，所述送料板与所述基板滑动连接，所述送料板上设有进料孔，所述进料孔上设有量杯；所述下料机构包括设于所述送料板上面的装料槽，设于所述装料槽上面的进料槽，设于所述进料槽上面的备料槽，所述装料槽上至少设有一个使亮珠填满所述量杯的装填器。通过本发明可实现自动化生产，降低工人的劳动强度，也降低工人生产过程中因亮珠爆炸引发的危险；还能进行规模化的大批量生产，在生产的过程中可以大幅度的提高生产效率。
文档编号F42B4/30GKCN103196333SQ201310105540
公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月28日
发明者汤海林, 彭信翰 申请人:深圳市木森科技有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan