专利名称:浇注式弹药筒推进器引爆导火索的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浇注式弹药筒推进器引爆导火索，尤以导火索原料(杉炭、麻炭、糊粉、氯酸钾等)加水混合浇注于弹药筒底部，并与弹药简内的发射药接触的手段，提供引爆导火索的制程便捷性与点火发射稳定性复合功效。
但查，该等结构因须由人工逐一将子引爆导火索21插置于每一弹药筒13底部的发射药推进剂15内，并主引爆导火索20依序予以串联，徒增制程繁复性。且主引爆导火索20长距离以固定胶带22贴覆，容易主引爆导火索20形成密闭阻隔状，使主引爆导火索20点火燃烧时增加持续燃烧的困难性，造成中断的缺失。
本实用新型的次要目的亦在于提供一种浇注式弹药筒推进器引爆导火索，系由导火索原料(杉炭、麻炭、糊粉、氯酸钾等)加水混合浇注于弹药筒底部浇道形成浇注固形引爆导火索的手段，达燃烧引爆稳定性。
为实现上述目的本实用新型采用如下所述的技术方案浇注式弹药筒推进器引爆导火索，系于方框形的固定座上开设多数固定孔，并于该多数固定孔上固定相对弹药筒，而每一弹药筒内分别由底层依序充填红土层、发射药推进剂及以弹丸顶壳与弹丸底壳夹合的弹丸，而弹药筒底端再以一层底层纸予以贴合以封闭红土层，再贴固一底板后以包装盒装置，于使用时由凸出的主引爆导火索点火引爆每一弹药筒内的发射药推进剂爆炸将弹丸底壳、弹丸、弹丸顶壳循弹药筒推动发射而出，且弹丸底壳设有复数透孔，使发射药推进剂爆炸同时引燃弹丸于空中爆裂形成烟火效果者；该固定多数弹药筒的固定座底部预设串联每一弹药筒底端的浇道，且每一弹药筒底部并凹设有浇注孔贯穿红土层深入发射药推进剂层，进而以导火索原料(杉炭、麻炭、糊粉、氯酸钾等)加水混合浇注于该浇道与浇注孔内凝结形成浇注固形引爆导火索。
采用上述结构的本实用新型，量产时固定座底部的浇道与各弹药筒底端的浇注孔可由模具预先成型，进而由浇注的手段大幅缩减逐一穿插子引爆导火索及串联主引爆导火索的繁复工作，为预期缩减制程的目的。且浇注凝结后的浇注固形引爆导火索亦不须固定胶带的贴固，可增进点火引爆的稳定性，达制程便捷性与点火发射稳定性复合功效。
图2系习用者的弹药个剖面图。
图3系习用者的引爆导火索设置立体图。
图4系本实用新型立体图。
图5系本实用新型浇道立体图。
图6系本实用新型弹药筒未浇注前的浇道剖面图。
图7系本实用新型弹药筒浇注后的浇道剖面图。
图中部件标号的说明10包装盒 11固定座 12固定孔13弹药筒 14红土层 15发射药推进剂16弹丸底壳 17弹丸 18弹丸顶壳19底层纸 20主引爆导火索 21子引爆导火索22固定胶带 23底板 24浇道25浇注孔 26浇注固形引爆导火索请参阅图6、图7所示，然其特征乃在于该固定多数弹药筒13的固定座11底部预设串联每一弹药筒13底端的浇道24，且每一弹药筒13底部并凹设有浇注孔25贯穿红土层14深入发射药推进剂15层(如图6所示)，进而以导火索原料(杉炭、麻炭、糊粉、氯酸钾等)加水混合浇注于该浇道24与浇注孔25内(如图7所示)凝结形成浇注固形引爆导火索26，然后盖合底板23置入包装盒10使主引爆导火索20凸伸以供点火引爆。
爰是，量产时固定座11底部的浇道24与各弹药筒13底端的浇注孔25可由模具预先成型，进而由浇注的手段大幅缩减逐一穿插子引爆导火索及串联主引爆导火索的繁复工作，为预期缩减制程的目的。且浇注凝结后的浇注固形引爆导火索26亦不须固定胶带的贴固，可增进点火引爆的稳定性，达制程便捷性与点火发射稳定性复合功效。
权利要求
1.一种浇注式弹药筒推进器引爆导火索，系于方框形的固定座上开设多数固定孔，并于该多数固定孔上固定相对弹药筒，而每一弹药筒内分别由底层依序充填红土层、发射药推进剂及以弹丸顶壳与弹丸底壳夹合的弹丸，而弹药筒底端再以一层底层纸予以贴合以封闭红土层，再贴固一底板后以包装盒装置，其特征在于该固定多数弹药筒的固定座底部预设串联每一弹药筒底端的浇道，且每一弹药筒底部并凹设有浇注孔贯穿红土层深入发射药推进剂层，以导火索原料(杉炭、麻炭、糊粉、氯酸钾等)加水混合浇注于该浇道与浇注孔内凝结形成浇注固形引爆导火索。
专利摘要
一种浇注式弹药筒推进器引爆导火索,尤指于多数弹药筒呈矩阵式排列时,于弹药筒底部以点火引爆发射药推进器爆炸发射弹丸的引爆导火索,系由导火索原料(杉炭、麻炭、糊粉、氯酸钾等)加水混合浇注于弹药筒底部,并与弹药筒内的发射药接触的手段,达制程便捷暨点火发射双重进步性。
文档编号F42B4/30GKCN2518071SQ01274950
公开日2002年10月23日 申请日期2001年11月27日
发明者陈清世 申请人:陈清世导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan