专利名称：Pc板置放基座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PC板置放基座，尤指一种可降低成本及组装简易的置放基座新型结构。
一种常规安装PC板的置放基座(如电动玩具等)(请参阅图3所示)，该置放基座分别由二支撑杆(A)及散热片(B)等构件所组成，该支撑杆(A)上分别穿设有孔洞(A)，由螺丝(C)依序穿过散热片(B)的孔洞(B1)及支撑杆(A)的孔洞(A1)将两者固定所构成；该散热片(B)还加设有装置散热板(D)的功率晶体管，且散热片(B)的内侧表面则设置二凸处(B2)，并于二凸块(B2)间形成一凹室(B3)，以夹置PC板(D)，然而，这种结构的置放基座却存有下列缺点一该支撑杆为增强支撑强度，一般均使用金属材料制成，此金属材料在使用一段时期后会产生氧化生锈现象，故易造成与PC板的线路呈短路现象，产生危险性。
二该金属材料制成的支撑杆配合散热片共同组成的置放基座，由于构件多，相对地模具成本亦趋提高，且造成组装困难、浪费工时。
三由于该散热片的体积小，故实施时在其功率晶体管散热不良的情况下，往往须另外安装一散热板而形成双重散热结构方能正常运作，以致于造成浪费空间及生产成本提高。
本实用新型主要目的在于提供一种采用塑性材料一体成型以达到降低成本及组装简易的置放基座。
本实用新型的另一目的在于该置放基座间连设有补强条，且补强条与补强条间可共通形成一划分区，以达到增强支撑强度及维修方便性。
本实用新型的再一目的在于将常规双重散热中结构改为单一散热片的设置，以达到缩减放置空间及降低生产成本。
关于本实用新型的构造，现以可行实施例配合
如下图1本实用新型立体分解图；图2本实用新型的组合侧视剖面图；图3现有技术的立体分解图。
首先请参阅图1本实用新型的立体分解图，是由置放座(1)、PC基板(2)、散热板(3)等主要元件构成。
置放座(1)，由塑性材料一体成型，其周缘环设凸缘(11)，且凸缘(11)与凸缘(11)间连设补强条(12)；该补强条(12)与补强条(12)可连设成一划分区(13)，另外，该各补强条12的设置处配合PC基板(2)背面上线路接线，避免与接线呈相互重叠状，以借助于补强条(12)加强置放座(1)的支撑强度与应力，且借助于补强条(12)所组合的划分区(13)，以达到可作检修界限及检修方便，又，各补强条(12)上设有具有孔洞(14)的凸柱(15)，且置入座(1)的一侧边缘设置凸块(16)，其凸块(16)与置放座(1)之间形成一凹槽(17)；PC基板(2)，插置于置放座(1)的凹槽(17)，其上设有与置放座(1)的凸柱(15)呈相对称设置的孔洞(21)，可借助于螺丝(4)穿置加以固定；散热板(3)，其上穿置有功率日体管(31)且底侧缘设突片(32)，突片(32)上设有孔洞(33)。
组合时，请参阅图2所示，首先将PC基板(2)的一侧边嵌置于置放座(1)的槽(17)内，并将其上设置的孔洞(21)配合对准置放座(1)的凸柱(15)，借助于螺丝(4)穿置固定，而后再将散热板(3)上所设置的突片(32)孔洞(33)对准置放座(1)的凸柱(15)的孔洞(14)，并借助螺丝(4)予以穿设固定。
由以上实施例所揭露的构造可知，本实用新型具有下列优点一本实用新型的置放座是一体成型制造而成，解决传统采用金属材料组合而成所产生的弊端，以达到符合经济效益及组装方便，使得其生产效率提高。
二本实用新型的置放座间设有补强条，以增强其支撑强度，以解决常规置放架中央呈悬空状对PC基板造成的弊端，另外，该补强条与补强条所连设成的划分区，可作为划分检修区域的界限，以达到检修准确性高。
三本实用新型置放座是采用的塑性材料一体成型制造，以解决常规采用金属材料造成的短路现象，以达到使用安合性高。
四本实用新型的构造简单、组装简易、成本低，故可提高全面实施的普及性及实用性。
权利要求1.一种PC板置放基座，包括有置放座、PC基板及散热板等主要元件所组成，其主要特征在于该置放座周缘环设凸缘，且一侧边缘设置凸块，该凸块与置放座间形成一凹槽，以放置PC基板；另外，该凸缘与该凸缘间连设补强条，且补强条上设有具有孔洞的凸柱，以螺固PC基板及散热板，并在补强条与补强条间可连设成若干划分区。
2.如权利要求1所述的PC板置放基座，其特征在于该置放座是由塑性材料一体成型。
专利摘要本实用新型提供一种PC板置放基座，包括有置放座、PC基板及散热板等主要元件所组成，其主要特征在于该置放座是由塑性材料一体成型，其周缘环设凸缘，且一侧边缘设置凸块，该凸块与置放座间形成一凹槽，以夹置PC基板；另外，该凸缘与凸缘间连设补强条，且补强条上设有具有孔洞的凸柱，以螺固PC基板及散热板，并于补强条与补强条间可连设成若干划分区，以达到降低生产成本的目的。
文档编号H05K7/00GK2137072SQ92233080
公开日1993年6月23日 申请日期1992年9月10日 优先权日1992年9月10日
发明者谢财亮 申请人:怀艺电子股份有限公司