专利名称：铁塔装建起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑领域，具体说是一种用于装建铁塔的起重机。
铁塔乃是今日科技社会常见的建筑物，高入云霄的铁塔不论在郊区、野外、高山峻岭到处可见，如用于接送电波则必设于高地，如作为电路输送，因有连接性，则不避高山僻野，总之建塔地点工作环境都很差，不但大型机具运送困难，而且建塔场地也很难让大型工具有运作的空间，在此情形之下只有运用大量的人力去完成，如此不但人工成本高，危险性大，工作效率差，最主要的是人力供应也相当困难。
本实用新型目的在于提供一种不受建塔场地、建塔高度、建塔机具限制的铁塔装建起重机。
本实用新型的铁塔装建起重机由起重装置，伸缩主柱及相连的油压泵构成，伸缩主柱由外柱、中柱、内柱活动套合而成，伸缩主柱的伸缩功能受油压泵控制，起重装置装设在内柱上方的装置盘上，油压泵则固定在主柱下端成为起重机的基座。
与现有技术相比本实用新型的优点是通过主柱具有的伸缩功能，在一伸一缩之间逐渐利用铁塔已装建部分帮助起重机基座一段一段随铁塔之增高而爬升，因此不论装建多高的铁塔本案都可胜任，同时本案因在铁塔内操作，不必另供操作场所，且任何建塔场所都可以使用。
以下结合附图将本实用新型的构造与功能说明如下
图1是一种常见的方形铁塔；图2是本实用新型结构示意图；图3是图2的分解结构图；图4是本实用新型的主柱伸高的情形示图；图5至图7是本实用新型在使用时的分解示意如图1所示，常见的方形铁塔是由许多特殊设计的钢材渐次架接而成，构成铁塔的钢材通称之为铁构。图2是起重机主体示图，起重机由起重装置1，伸缩主柱2及相连的油压泵3三者固定相连而成。起重装置装在伸缩主柱2的内柱23的上方，起重装置1可随主柱2的伸缩而升降，起重装置1的起重臀11可作360转动，也可以上仰90，以便于起重机的下降。在起重臂11末端的下垂端设有穿孔111可穿挂铁钩，或穿吊绳，以吊运铁构。本案最大的特点在于起重机主柱有伸缩之功能，起重装置籍一伸一缩才能随铁塔逐渐增高而爬升，因此只要本案的一台小型起重机，便可达到装建高塔之任务。由图中可以看出伸缩主柱2是由外柱21，中柱22，及内柱23活动套合而成，主柱2受油压泵3控制而伸缩，油压泵3固连在主柱2的下方，成了起重机的基座，油压泵3的操作可用手控，甚至可用遥控。
图3是图2的分解组合图，从图中可以看出在主柱2的内柱23的上端有一装置盘231用以承装起重装置1，在装置盘231上设有若干装置孔232，以螺栓从孔的下方穿上以固定起重装置1。
图5表示铁塔4已初步建至起重机所能及的极限高度，此时铁塔如欲继续往上增高，则非将起重机的基座升高不可，其方法是先用拉绳6将主柱的内柱23上端固定，然后解开支绳5，反操作油压泵3将主柱的基座3上升至如图6所示的位置，并将基座3旁的铁塔4支架41处加以固定，并以支绳7稳定，然后解开拉绳6，则起重机又可籍本身伸张之力往上升，继续装建铁塔，如此周而复始，起重机便可随铁塔之增高而爬升，由此可见本案起重机可以装建铁塔高度不受限制。
图7是表示起重机基座3上升后，借助铁塔交叉支架41固定的情形。
从以上的说明中，可以充分看出，有了本实用新型的设计，装建铁塔再也不受场地与机具之限制，以一个小型的起重机再高的铁塔也可以装建。
权利要求1.一种铁塔装建起重机内起重装置(1)，伸缩主柱(2)及相连的油压泵(3)构成，其特征在于伸缩主柱(2)由外柱(21)、中柱(22)、内柱(23)活动套合而成，伸缩主柱(2)的伸缩受油压泵(3)控制，起重装置(1)装设在内柱(23)上方的装置盘(231)上，起重装置(1)装设在内柱(23)上方的装置盘(231)上，油压泵(3)固定在主柱(2)下端成为起重机的基座。
专利摘要一种铁塔装建起重机,由起重装置,伸缩主柱及相连的油压泵构成,伸缩主柱由外柱、中柱、内柱活动套合而成,起重装置装设在受油压泵控制伸缩主柱上方,可随伸缩主柱的伸缩而上下移动。起重装置装设在内柱上方的装置盘上,油压泵固定在主柱下端成为起重机的基座。本实用新型因具有伸缩功能,故在装建铁塔时可以利用逐渐增高的塔体,将起重机基座逐渐随铁塔升高,因此可用装建任何超高的铁塔,且不受外界建塔场地的限制。
文档编号B66C23/00GK2287148SQ9621307
公开日1998年8月5日 申请日期1996年6月14日 优先权日1996年6月14日
发明者叶基祥 申请人:叶基祥