专利名称：调谐器结构和使用该结构的电缆调制解调调谐器的制作方法
技术领域：
本发明总的涉及一种通常所说的“调谐器”，或结合于电视收发机等中的射频(RF)接收部分的前端，尤其是涉及一种厚度减小的调谐器结构和使用该结构的电缆调制解调调谐器。
图18中示出了一种典型的传统调谐器结构，其屏蔽罩已被省去。如图18所示，一线路板50安装于一底座角架51(或垂直于线路板50而设置的底座的侧部)上，该线路板用包括电阻、电容、线圈和晶体管等在内的各种电路元件在一印刷线路板上安装而成，该底座角架具有一折叠金属板结构。通常，隔离内部电路用的屏蔽板也与底座角架51形成一体。由天线等接收到的信号通过一装于底座角架51一个侧部上的连接器52输入。而且，还设有接线端用于为内部电路供电、连接控制信号和补偿输出信号。接线端是使用一种称作“旁路电容器(或穿通接线柱)”的与电容器相结合的特殊类型的接线端53。
调谐器中通常具有一振荡电路。因此，无线电波会通过供电端子等而泄漏到外面，因而造成不需要的辐射。而且，当通过调谐器的接线端接收到一个干扰时，该干扰会不利地混入调谐器的输出中，使其输出信号变差。穿通接线柱(旁路电容器)53就是设置用来处理这些问题的。
底座角架51与屏蔽罩一起盖住调谐器的本体，并提供一个良好的地电位，该地电位在一射频区内具有一较低的阻抗。旁路电容器53具有如图19所示的这样一种横截面结构。在旁路电容器53中，接线杆53A延伸通过一绝缘体54，一位于绝缘体54内侧的内部电极55可通过形成于接线杆53A周围的一焊料层56与接线杆53A形成很好的导电性。另一方面，绝缘体54的一外部电极57可通过一焊料连接物58与底座角架51形成很好的导电性。
图20A和20B分别表示使用一旁路电容器53情况下和使用一作为独立元件的片状电容器49情况下的接地效果的测定方法。如图20A和20B所示，测量是通过这样来进行的，将一射频信号源202(信号源阻抗为50Ω)连接于一电平表204(负载阻抗为50Ω)，将一需要测试的电容器插入一信号线和一位于中间的地线之间，并从0GHz到3GHz扫频。电容器连接于一对阻抗为50Ω的同轴电缆48，它们分别连接于射频信号源202和电平表204。
图21A和21B分别表示使用旁路电容器53情况下和使用片状电容器49情况下的测量结果。从这些图中可看出，在使用旁路电容器53的情况下，在约0.5GHz或更高的频率区内可实现较为良好的衰减特性。原因估计可能如下。由于旁路电容器53的外部电极57是直接连接于调谐器的底座角架51，因此它们之间没有寄生电感产生，因而实现良好的接地效果。
另一方面，在接线端和地线之间设置的是一独立元件(例如片状电容器49)形式的电容器，而不是使用旁路电容器53的情况下，在低频区内当然也可达到使用旁路电容器的相同效果。然而，由于当片状电容器49的电极连接于一接线端或地线时，不可避免地存在一个铜套图案，并且电容器49本身之中具有一金属电极图案，这些图案起寄生电感的作用。因此，在高频区(例如0.5GHz或更高)，由于这些寄生电感的影响是不可忽略的，所需要的衰减特性便不能达到。
该调谐器可以垂直安装的方式安装于一主基板64上，如图22A和22B所示，也可以水平安装的方式安装，如图23A和23B。图22A表示装有一输入接线端或连接器52的侧部，而图22B表示与图22A所示的侧部相垂直的侧部。另一方向，图23A表示装有一输入接线端或连接器52的侧部，而图23B表示与图23A所示的侧部相垂直的侧部。图23A和23B中所示的水平安装方式是用在调谐器所安装的基板64的垂直方向上的空间有限的情况下。例如，将这种类型的安装方式用于将调谐器装在个人计算机的延伸板上。
图26表示一传统调谐器结构的典型内部结构，该调谐器结构将以如图23A和23B所示的水平安装方式装于一基板64上。片状元件60和插入元件61如线圈已装于一线路板50上。一旁路电容器53已连接于垂直设在线路板50上的一底座角架51上。旁路电容器53的引脚53a折成一直角，借此将旁路电容器53在电路上和机械上连接于主基板64。调谐器的外侧盖有屏蔽罩65，调谐器通过底座角架51的引脚51a在电路上和机械上连接于主基板64。
下面将简要描述一下装配一个调谐器的典型的接线过程。
1)首先，将暂时粘附于调谐器中的线路板50上的片状元件60和插入元件61，如线圈，用一种流动钎焊法连接起来，它是将线路板50的铜箔图案面浸入一装有熔融焊料的焊料箱中。
2)其次，切去每个插入元件61如线圈的簧线的多余部分。
3)最后，将线路板50插入装有旁路电容器53和输入连接器52的底座角架51。而后，用一种与以上1)中描述的相类似的流动钎焊法，将线路板50连接于底座角架51，将旁路电容器53的端子连接于输入连接器52的接线端。
然而，传统的调谐器结构存在以下问题。
例如，在图23A和23B所示的垂直安装型调谐器结构中，由于旁路电容器53从底座角架51的一侧上延伸出来，其用作接线端的引脚53a需要弯折。在使用这样一种调谐器结构的情况下，可以防止以下不利之处。
1)由于接线端53a从底座角架51上突伸出来，因此增加了主基板64上供安装调谐器的表面积。
2)从底座角架51上突出的接线端53a很长，使得接线端53a的位置可能偏移，因为它在调谐器的制造过程中、运输过程中或安装到主基板64的过程中与其它元件相接触。一旦接线端53a的位置有偏移，就很难将调谐器装到主基板64上。为防止这种偏移，需要提供一种用来保持接线端53a的部件，因而也部分地增加了成本。
3)当旁路电容器53设置成从底座角架51的一侧突出时，必须为其留出一个附加的水平空间。由于该空间被加到留给用于使屏蔽罩65与底座角架51相接合的卡爪的空间，因此调谐器的厚度不能设计得较薄。
另外，即使用某些装置可以解决关于接线端的问题，但当调谐器使用一用于将输入信号连接于调谐器的同轴连接器时，同轴连接器的本身尺寸也妨碍了调谐器厚度的减小。连接器的尺寸已经标准化，以便通用。这样，由于连接器尺寸的限制，就不能得到一种厚度减小的调谐器。换句话说，一种尺寸减小的特殊类型的连接器不能被用来减小调谐器的厚度。
在日本、美国和其它国家，使用一种称作“F型连接器(或F触头)”的输入连接器，如图24所示。在图24中，F型连接器240的尺寸限定如下螺纹部分66的外径限定为9.4mmφ，将与底座角架51侧部相连的表面68的外径限定为11.0mmφ。这样，就很难获得一种厚度小于与底座角架51侧部相连的表面68外径11.0mmφ的调谐器结构。
图25是安装有一传统F型连接器240的调谐器结构的平面图。图25中，标号65表示一上部和一下部屏蔽罩；53表示一旁路电容器；51表示一底座角架。当底座角架51和调谐器的厚度分别由C和D来表示时，将满足以下关系，如图25所示(将与底座角架51侧部相连的F型连接器240的表面68的外径11.mmφ)＜(底座角架51的厚度C)＜(调谐器的厚度D)。
例如，厚度C和D设置在如下的具体值C＝约12.3mm-约12.9mmD＝约14.0mm-约17.0mm底座角架51的厚度C设计成大于输入连接器240的外径，以确保输入连接器240的安装强度。由于通常有一相对较厚的同轴电缆连接于输入连接器240，因此，机械强度较弱的输入连接器240可能使底座角架51变形。另外，需要对屏蔽罩65进行拉拔处理(使屏蔽罩65和类似物膨胀)，以确保屏蔽罩65本身足够的强度，并确实地通过卡爪使底座角架51的内屏蔽板(隔板)与屏蔽罩65相接合。这样，由于拉拔处理，还必须增加调谐器结构的厚度，这使其厚度比输入连接器240的厚度还要大很多。
传统的调谐器结构以及使用这种结构的电缆调制解调调谐器存在以下问题。
1)减小调谐器结构的尺寸由于电缆调制解调装置是用作个人计算机的外围部件，因此这种调制解调装置需要减小尺寸。然而，由于很难减小调谐器的厚度，因此必须改变调谐器的形状。
2)提高调谐器结构的底座角架的强度F型触头被用作电缆调制解调装置的输入接线端。当一同轴电缆连接于该F型触头时，F型触头上作用有一个20kg或更大的载荷，因而固定有调谐器输入接线端的底座角架需要具有足以承受这一重载荷的强度。
3)提高电缆调制解调调谐器的屏蔽效果调制解调调谐器必须连接于一用作CATV的电缆线，以使其它设备(诸如顶置变换器)不会受乱真干扰的影响。因此，与传统的电视调谐器相比，其输入接线端处的乱真度必须提高。
而且，虽然装有一转换开关电路的电路调制解调调谐器能双向地发射和接收数据，但传统的电视调谐器没有混合上游信号的功能，因而必须为它另外提供转换开关电路。当加入这样的电路时，其滤波器必须被屏蔽。
另外，由于电缆调制解调调谐器是个人计算机的一种外围部件，因此在大多数情况下，调谐器是设在个人计算机附近。由于电缆调制解调调谐器频繁地暴露于个人计算机所产生的数字干扰下，因此必须采取一些措施来抵抗输入的干扰信号。
按照本发明，提供了一种调谐器结构，包括一安装有诸如晶体管和电阻器之类的电路元件的线路板、一底座角架和一屏蔽罩。在该调谐器结构中，一用于输入和输出功率、控制信号等的旁路电容器安装在一平行于线路板而设置的金属板上。
在一实例中，安装旁路电容器的金属板已经过机械加工。
在另一实例中，旁路电容器是安装于一与底座角架分离的金属接地板上。
在另一实例中，金属接地板呈盒形。
在另一实例中，利用将一装有一输入连接器的金属板装配入另一弯折的金属板而形成底座角架。
在另一实例中，装有输入连接器的金属板具有一宽度增加的部分。
在另一实例中，装有输入连接器的金属板具有多个小孔。
按照本发明的另一方面，提供了一种调谐器结构，包括一安装有诸如晶体管和电阻器之类的电路元件的线路板、一底座角架和一屏蔽罩。在该调谐器结构中，一用于输入/输出功率、控制信号等的销座安装于一平行于线路板而设置的金属板上。
按照本发明的另一方面，一种调谐器结构包括一安装有诸如晶体管、电阻器和旁路电容器之类的电路元件的线路板；一底座角架，具有一对短底座侧面、一对长底座侧面和一中央底座角架面；一屏蔽罩；和一输入连接器。在该调谐器结构中，当输入连接器的与底座角架的一对短底座侧面中的一个相接触的那个表面的外径以及底座角架厚度分别用A和B表示时，则满足A＞B的关系。
在一实例中，安装输入连接器的底座角架的短底座侧面对中的所述一个具有推顶和拉拔部分以及向外拉拔部分，该向外拉拔部分围绕在一供输入连接器插入的孔的外周面上。
在另一实例中，底座角架的长底座侧面对中的每个均具有推顶和拉拔部分以及压出的卡爪部分，以形成一用于保持线路板的机构。
在另一实例中，该调谐器结构还包括一用于将旁路电容器从底座角架内侧安装于线路板上的机构。
在另一实例中，屏蔽罩提供有一带切口部分，用以同装有连接器的底座角架的短底座侧面的向外拉拔部分的一个接触。
在另一实例中，底座角架的短底座侧面对、长底座侧面对和中央底座角架面由一单块金属平板加工而成。
按照本发明的另一方面，提供了一种电缆调制解调调谐器。该调制解调调谐器包括一调谐器结构，包括一安装有诸如晶体管、电阻器和旁路电容器之类的电路元件的线路板；一底座角架，具有一对短底座侧面、一对长底座侧面和一中央底座角架面；一屏蔽罩；和一输入连接器，该输入连接器的与底座角架的短底座侧面对中的一个相接触的那个表面的外径A大于底座角架的厚度B。该电缆调制解调调谐器还包括分别与不同的频带相对应的射频放大器输入调谐器电路；射频放大器；射频放大器输出调谐器电路；频率转换器电路；本机振荡器电路；一中间频率放大器电路；一避雷器(SAW)滤波电路；一中间频率放大电路，作为后级放大电路；PLL选择器电路。
因此，本说明书所描述的发明可具有如下优点(1)提供一种调谐器结构，它的厚度减小，当将其安装于主基板上时，它所占的面积较小；(2)提供一种使用这种结构的电路调制解调装置。
本技术领域的技术人员，在阅读和理解了下面参照附图所作的详细描述后，将会了解本发明上述和其它的优点。
图1是本发明第一个实例中，采用一旁路电容器的调谐器结构的剖视示意图。
图2是本发明第二个实例中，采用一旁路电容器的调谐器结构的一个侧部的平面图，该侧部上装有一输入连接器。
图3是本发明第三个实例的调谐器结构的剖视示意图，其中旁路电容器4装于一经机加工过的、中部内凹的金属板上。
图4A和4B示出了本发明第四个实例的调谐器结构，其中，图4A是装旁路电容器4的金属接地板12的立体图；图4B是装有该金属接地板12的调谐器结构的剖视示意图。
图5是本发明第五个实例的调谐器结构的剖视示意图，其中金属接地板12设置成与底座角架8相接触。
图6A和6B示出了本发明第六个实例的调谐器结构，其中，图6A是装旁路电容器4的盒形金属接地板14的立体图；图6B是装有盒形金属接地板14的调谐器结构的剖视示意图。
图7是用于本发明第七个实例的调谐器结构中的一底座角架的立体分解图，它是考虑到由底座角架上的同轴连接器或输入连接器所造成的尺寸限制而设计的。
图8A和8B示出了本发明第八个实例中的调谐器结构，其中，图8A是一供输入连接器安装的金属板20的立体图，该板上设有一用于安装输入连接器的通孔21、用于将板20与底座角架18相接合的孔22、和多个焊料吸收孔(小孔)23；图8B是装有金属板20的调谐器结构的立体示意图。
图9A和9B示出了本发明第九个实例中采用一销座的调谐器结构，其中，图9A是该销座25的立体图；图9B是采用销座25的调谐器结构的剖视示意图。
图10A到10C表示本发明第十个实例中，装有一F型连接器和一屏蔽罩的调谐器结构的外观，其中，图10A是该调谐器结构的平面图；图10B是其长侧部的侧视图；图10C是其短侧部的侧视图。
图11A到11D表示本发明第十个实例的调谐器结构的装配好的底座角架，其中，图11A是短底座侧面111的侧视图；图11B是弯折的底座角架或一中央底座角架面115的平面图；图11C是长底座侧面113的侧视图；图11D是短底座侧112的侧视图。
图12是本发明第十个实例的调谐器结构的一未弯折底座角架的平面图。
图13A到13C示出了如何将线路板装入本发明第十个实例的调谐器结构中，其中，图13A是从长底座侧面113的角度看的平面图；图13B是其剖视图；图13C是其平面图。
图14A到14C示出了一种用于将一F型连接器安装于本发明第十个实例的调谐器结构上的结构，以及如何进行填隙，其中，图14A是表示出一F型连接器的安装结构的侧剖图；图14B是表示出该F型连接器的填隙操作的垂直剖视图；图14C图14B的局部放大图。
图15是一种用于将旁路电容器安装于本发明第十个实例的调谐器结构的侧视图。
图16A和16B是在本发明第十个实例的调谐器结构的装配过程中设于中央底座角架面115上的不同形状的隔板的侧视图，其中，图16A是仅表示出隔板形状的侧视图；图16B是表示出线路板与不同形状隔板之间位置关系的侧视图。
图17A和17B示出了本发明第十一个实例的一典型电缆调制解调调谐器，它装有本发明第十个实例的调谐器结构，其中，图17A是形成于该电缆调制解调调谐器中的一电路元件的方框图；图17B是表示图17A所示各电路元件在调谐器结构中的配置的平面图。
图18是一种传统调谐器结构的立体图。
图19是旁路电容器的剖视示意图。
图20A和20B分别是使用一旁路电容器情况下和使用一作为独立元件的片状电容器情况下的接地效果的测定方法的示意图。
图21A和21B分别表示使用旁路电容器情况下和使用一作为独立元件的片状电容器情况下的接地效果的测量结果。
图22A和22B表示如何将调谐器安装于主基板上，其中，图22A是以垂直安装方式安装于主基板上的调谐器结构的一个侧部的平面图，该侧部上装有一输入接线端；图22B是垂直于图22A所示侧部的侧部的平面图。
图23A和23B示出了如何将调谐器安装于主基板上，其中，图23A是以水平安装方式安装于主基板上的调谐器结构的一个侧部的平面图，该侧部上装有一输入接线端；图23B是垂直于图23A所示侧部的侧部的平面图。
图24是一种F型连接器的立体图。
图25是一种采用该F型连接器的传统调谐器结构的平面图。
图26是一种传统调谐器结构的剖视示意图。
下面将参照附图通过说明性实例来描述本发明。
实例1图1是本发明第一个实例中，采用一旁路电容器的调谐器结构的内部结构的剖视示意图。片状元件2和诸如线圈之类的插入元件3已安装于线路板1上。穿过线路板1以及平行于该线路板1的一金属板5垂直安装有一旁路电容器4，它穿过线路板1和金属板5而到达一主基板6。另一方面，调谐器的本体7在电路上和机械上通过底座角架8的引脚8a连接于主基板6。调谐器的外表面上固定有一上、下屏蔽罩9。由于采用了旁路电容器4，因而可实现一种具有良好射频特性和厚度减小的调谐器。
实例2图2是一采用F型连接器的调谐器结构的一个侧部的平面图，该侧部上装有一输入连接器。在图2中，标号10表示输入(F型)连接器；9表示屏蔽罩；4表示旁路电容器；8表示底座角架；8a表示底座角架8的引脚。当底座角架8与调谐器的厚度分别用C和D表示时，则满足下列关系，如图2所示(底座角架8的厚度C)＜(调谐器的厚度D)例如，厚度C和D设置在以下具体值C＝约8.9mm-9.5mmD≤约11.5mm因此，底座角架8的厚度C小于F型连接器10与底座角架8相接触的表面的直径(11.0mm)。
实例3图3是本发明第三个实例中，采用F型连接器的一调谐器结构的内部结构的剖视示意图。这第三个实例与图1所示第一个实例的不同点在于，金属板11是通过将穿设有旁路电容器4的金属板5(机)加工成中部向内(即向金属板11面对的线路板1的表面)凹而形成的。如图3所示，片状元件2和诸如线圈之类的插入元件3已安装于线路板1上。穿过线路板1以及与它平行的、中部相对于它向内凹的金属板11垂直安装有一旁路电容器4，它穿过线路板1和金属板11而到达一主基板6。另一方面，调谐器的本体7在电路上和机械上通过底座角架8的引脚8a连接于主基板6。调谐器的外表面上固定有一上、下屏蔽罩9。由于采用了旁路电容器4，因而可实现一种具有良好射频特性和厚度进一步减小的调谐器。
更具体地说，金属板11制成中部向内凹约1mm到2mm，以提高板11的机械强度，并进一步减小上、下屏蔽罩9之间的距离或调谐器的厚度。
实例4图4A和4B示出了本发明第四个实例的调谐器结构。在图3所示第三个实例中，旁路电容器4是安装于机加工成中部内凹的金属板11上，而在这第四个实例中，独立设置了一金属接地板12。图4A是装有旁路电容器4的这样一种金属接地板12的立体图。该金属接地板12在电路上和机械上通过金属接地板12的引脚12a连接于线路板1。标号13表示供旁路电容器4插装的插入孔。金属接地板12在电路上通过线路板1上的线路连接于底座角架8。
图4B是装有金属接地板12的调谐器结构的剖视示意图。如图4B所示，片状元件2和诸如线圈之类的插入元件3已安装于线路板1上。旁路电容器4垂直穿过线路板1而安装，金属接地板12平行于线路板1而设置。旁路电容器4插入金属接地板12的插入孔13，其一端到达主基板6，使得在电路上和机械上与主基板6相连。另一方面，调谐器的本体7在电路上和机械上通过底座角架8的引脚8a连接于主基板6。调谐器的外表面上固定有一上、下屏蔽罩9。由于采用了旁路电容器4，因而可实现一种具有良好射频特性和厚度进一步减小的调谐器。在此实例中，由于线路(在线路板1上)的地线直接连接于旁路电容器4，因此，可减小所产生的寄生电感，进而提高衰减。
实例5图5表示本发明第五个实例的调谐器结构，它是图4A和4B所示实例的一个变化形式。在这第五个实例中，金属接地板12在电路上和机械上连接于线路板1，并设置成与底座角架8相接触。这种结构不仅可提高板12的机械强度，而且更易于保证更良好的地电位以及某一射频区内的低阻抗。在图5中，标号1表示线路板；2表示片状元件；3表示诸如线圈之类的插入元件；4表示旁路电容器；6表示主基板；8表示底座角架；9表示上、下屏蔽罩。安装旁路电容器4的金属接地板12平行于线路板1而设置。由于采用了旁路电容器4，因而可实现一种具有良好射频特性和厚度进一步减小的调谐器。在该实例中，由于金属接地板12与底座角架8相接触，因此，主基板6的地线有利地通过底座角架8的引脚8a与线路板1的地线相接触，使寄生电感得以减小。
实例6图6A和6B示出了本发明第六个实例的调谐器结构。在图4A和4B所示的第四个实例中，旁路电容器4是安装于一独立设置的金属接地板12上，而在这第六个实例中，金属接地板12是形成一盒状(下文中，这种金属接地板将称作盒形金属接地板14)。图6A是安装旁路电容器4的这种盒形金属接地板14的立体图。金属接地板14在电路上和机械上通过盒形金属接地板14的引脚14a连接于线路板1。标号13表示供旁路电容器4插装的插入孔。盒形金属接地板14在电路上通过线路板1的线路连接于底座角架8。
图6B是装有盒形金属接地板14的调谐器结构的剖视示意图。如图6B所示，片状元件2和诸如线圈之类的插入元件3已安装于线路板1上。旁路电容器4垂直穿过线路板1而安装，盒形金属接地板14平行于线路板1而设置。旁路电容器4插入盒形金属接地板12上相应的插入孔13内，旁路电容器4的一端到达主基板6，使得在电路上和机械上与主基板6相连。另一方面，调谐器的本体7在电路上和机械上通过底座角架8的引脚8a连接于主基板6。调谐器的外表面上固定有一上、下屏蔽罩9。由于金属接地板14呈盒状，因此该盒形金属接地板内可设置各种不同的元件。这样，盒形金属接地板14还可起屏蔽盒的作用。另外，如图6B所示，上屏蔽罩9具有一卡爪28，它通过屏蔽罩9的弹簧压力与盒形金属接地板14紧密接触起来。因此，可加强金属接地板14的接地效果。由于采用了旁路电容器4，因而可实现一种具有良好射频特性和厚度进一步减小的调谐器。在该实例中，屏蔽盒或盒形金属接地板14内的元件可以被封在其中。这样，即使其中设置一振荡器，其辐射波也不会泄漏到调谐器之外。
实例7图7表示本发明第七个实例的调谐器结构，它是考虑到由一同轴连接器所造成的尺寸限制而设计的。更具体地说，在这第七个实例中，为减小底座角架的厚度，进而减小调谐器的总的厚度，安装输入连接器的一个侧部15可从底座角架18上移去(或与其分离成形)。也就是说，在第七个实例的调谐器结构中，底座角架是利用将安装输入连接器的一金属板15装配入底座角架18的其它部分而得到。另外，安装输入连接器的金属板15具有一宽度增加的部分。
然而，一旦输入连接器装于金属板15上时，装配的底座角架不能保持足够的机械强度。安装输入连接器的金属板15的上、下端部具有用拉拔成形的弯折部分。当用于安装输入连接器的金属板15以这种方法与底座角架18分离设置时，可得到以下优点底座角架的材料和厚度可以任意选择；可以在需要的弯折尺寸下进行适宜的拉拔成形；输入连接器可以安装在金属板15上的任意位置；设计上的柔性增大；可以使用最佳的金属板作为安装输入连接器的金属板15。在该实例中，用于安装输入连接器的金属板15是由一种厚度约为0.6mm的镀锡钢板制成。
如图7所示，提供一种用于在其上安装输入连接器的金属加工板或金属板15。该金属板15具有一安装输入连接器的孔16和使金属板15接合并装配于底座角架18上的孔17。金属板15通过孔17与底座角架18装配起来，以形成一底座盒。在图7中，标号19表示用于提高屏蔽效果的隔板。当底座盒装配完成后，其外观与图2中所示的相同。
实例8图8A和8B示出本发明第八个实例的调谐器结构，它是图7所示实例的一个变化形式。如图8A所示，用于在其上安装输入连接器的金属板20不仅具有一个安装输入连接器的孔21和使金属板20接合并装配于底座角架18上的孔22，还具有多个用于吸收焊料小孔23(下文中，这种孔将称作“焊料吸收孔”)。这些焊料吸收孔23通常设于将要浸入焊料的金属板20的侧部。将金属板20装配入底座角架18而形成一底座盒。在图8B中，标号19表示用于提高屏蔽效果的隔板。通过在将要浸入焊料的金属板20的一个拉拔侧部上设置多个小孔23，可以防止金属板20的外部尺寸有所不合适，因为焊料不会聚集在金属板20上，而是通过孔23被吸收。
图8B是安装有输入连接器的底座盒的立体图。在日本、美国和其它国家，使用一种所谓的“F型”输入连接器。该F型输入连接器在其外周面上具有一螺纹部分。该螺纹部分通常用一螺母与结合有调谐器的接收器底座固定于一起。在图8B中，通过将接收板20装配入底座角架18而形成一底座盒。在图8B中，标号19表示用于提高屏蔽效果的隔板，24表示输入连接器(例如F型输入连接器)。
如图8B所示，用于在上面安装输入连接器的金属板20具有许多弯折部分。当调谐器装配完成后，金属板20将进行流动焊料加工工序。通常，在该加工过程中，焊料很可能聚集粘附在弯折部分上。因此，调谐器的厚度会因粘附的焊料而增加，调谐器盒的尺寸精度经常不能被控制。然而，由于在安装输入连接器用的接受板20的弯折部分上提供了多个焊料吸收孔23，焊料将通过它们而被吸收，因此可以保证调谐器盒的尺寸精度。
另外，金属板20的用于安装输入连接器的部分的宽度需要略大于固定输入连接器24用的螺母的尺寸。原因如下当用螺母固定输入连接器24时，或用一天线电缆连接器固定输入连接器24时所产生的扭矩很大。因此，如果调谐器底座角架的宽度减小，并且底座角架的允许尺寸(除了输入连接器的尺寸)较小，则底座角架可能会变形。
实例9图9A和9B表示本发明第九个实例的调谐器结构，示出了一种用来使调谐器厚度减小的方法，其中，一种称作“销座”的通用接线端代替了旁路电容器，该接线端没有电容器的功能。图9A是该销座25的立体图，其中诸座销26由一树脂材料的夹持件27按预定间隔夹持住。图9B是采用该销座25的调谐器结构的剖视示意图。
在图9B所示的本发明第九个实例的调谐器结构中，片状元件2、一片状电容器2a和诸如线圈之类的插入元件3已安装于一线路板1上。该销座25垂直于线路板1而设置，并穿过平行于线路板1而设置的金属板5，以直接安装到主基板6上。而且，调谐器在电路上和机械上通过底座角架8的引脚8a连接于主基板6。标号9表示屏蔽罩。
采用销座25的该第九个实例可消除传统的机构上的缺点。然而，即使在接线端与地线之间连接有一电容器，就射频特性而言，该销座25的电气性能也要差于旁路电容器。更具体地说，射频信号更可能从接线端泄漏，销座25防止外部干扰的能力要差于旁路电容器。因此，这种销座25是用于那些适用于特殊频率的调谐器。
实例10
图12是本发明第十个实例中的一调谐器结构的展开的底座角架的平面图。如图12所示，作为底座外壳的一单个的金属板110包括五个区域两短底座侧面111和112；两长底座侧面113和114；一中央底座角架平面115。在图12中阴影区域是通过压力加工将被挤压的区域。通过使一单个金属平板(它的厚度大约是0.6mm)经过诸如压力加工、拉拔、推顶拉拔和弯曲等各种不同的处理，使用于底座外壳的单个金属板110形成本发明的长方体调谐器结构。
将说明短底座侧面111。短底座侧面11是用于安装输入连接器的。图12中，标号116表示一个孔，输入连接器(一F型连接器或一F型触头)被插入其中，标号117和118表示被推顶和拉拔部分，它们被加工至能从较短底座侧111的平面向下突出(即，从纸面垂直向下突出)。如果推顶和拉拔这些117、118部分，使得它们从短底座侧面111的平面向上突出(即，从纸面垂直向上突出)，当一F型连接器通过夹住连接器的环形物而被固定时，117和118部分与一固定夹具相接触，结果不能令人满意地实现固定。为了避免这种情况，该117和118部分都被制成从短底座侧面111向下突出。同时，这些被推顶和拉拔部分117和118均被制成围着孔116的环形以插入输入连接器，从而增加了它的机械强度。另外，环形被推顶和拉拔部分117被制成一π形并突出两粒状物，因此更增加了它的机械强度。虽然由于空间有限而将被推顶和拉拔部分118制成一短环形，但是这些118部分也可被制成与117部分相似的π形。
一对被设置于孔116外侧圆周上面和下面以用于插入F型连接器的一对119部分是被向外拉拔的部分，它被弯曲从而垂直向下地从纸面突出并且将在它的肩部进行拉拔加工。正如下面将描述的，通过设置了被向外拉拔119部分和被推顶和拉拔的117和118部分，从而增加了底座角架的机械强度。
在孔116的右侧设置一对被冲压部分120和一挤压出来的爪121部分以用于插入F型连接器，同时一对被挤压和拉拔的部分122分别被设置于被挤压成的爪121部分的两侧，以用于夹持一线路板。一脐型突出部分123(直径大约0.8mmφ)设置于被挤压成的爪121部分的中央位置以用于抑制焊料的流动。在被挤压成的爪121部分的上侧的一冲压线124是一由一大体上间隙为零的模具冲压而成的线。
另外，在短底座侧面111的左端和右端部分设置一对被冲压部分125和126，以用于当装配调谐器结构并通过扭绞形成一长方体调谐器结构时，分别与长底座侧面113和114的一对可接合突出部分127和128相接合。另一方面，另一短底座侧面112包括两被挤压成的爪129部分；两被挤压和拉拔的部分130；和两对被冲压成的部分131和132。所有这些部分的作用都是以同样的方式作为短底座侧面111的配对物。
接下来将描述长底座侧面114。因为长底座侧面114具有用于夹持线路板的被挤压成的爪部分和被挤压和拉拔部分，所以长底座侧面114不仅是屏蔽壳的一部分同时也夹持线路板。如图12所示，被冲压的部分133，一被挤压成的爪134部分和一对被设置于挤压成的爪134部分两侧的被挤压和拉拔部分135，都被用于夹持线路板。一脐形突出部分136(直径大约0.8mmφ)设置于被挤压成的爪134部分的中央位置，以用于抑制焊料的流动。在被挤压成的爪134部分的上侧的一冲压线137是一由一间隙基本上为零的模具冲压而成的线。下面将结合图13A和13C详细地描述长底座侧面114夹持线路板的功能。
下面将描述中央底座角架平面115。中央底座角架平面115包括用于插入旁路电容器的九个孔；与短底座侧面111和112平行设置的三块隔板；和一垂直于短底座侧面111和112设置的隔板。将参考附图11A至11D，15，16A，16B，17A和17B对这些部分进行详细描述。
图10A至10C和11A至11D所示为一本发明立方体调谐器结构，它是通过将图12中所示的作为底座壳体的一单个金属板110进行压力加工，拉拔，推顶拉拨和弯曲等处理而形成的。图11A至图11D所示为本发明调谐结构的底座角架图11A是短底座侧面111的一侧视图；图11B是未展开的底座角架的平面图；图11C是长底座侧面113的一侧视图；图11D是短底座侧面112的一侧视图。在图11A至图11D中，一F型输入连接器(或一F型触头)还未被安装到底座角架上。另一方面，图10A至图10C所示为F型连接器和屏蔽罩已经安装好的本发明调谐器结构的外观图10A是本调谐器结构的一平面图；图10B是它的较长侧面的一侧视图；图10C是它的较短侧面的侧视图。
如上所述，用作一底座壳体的一单个金属板110是被分成五个区域，即，如图12中所示的，两短底座侧面111和112，两长底座侧面113和114和一中央底座角架平面115，111到114的各侧面都机械地与中央底座角架平面115相连接。结果，可得到一具有高产和高度机械精密性的调谐器结构。
如图11A说明短底座侧面111，标号116表示一孔，输入连接器(一F型连接器或一F型触头)被插入其中，标号117和118表示被推顶和拉拔部分，它们被推顶和拉拔至能从较短底座侧111的平面向下突出(即，从纸面垂直向下突出)。标号119表示的是一对向外被拉拔部分，它被设置于孔116外侧圆周上面和下面以用于插入F型连接器，它被弯曲以便从纸面垂直地向下突出，并且在它的肩部119a处进行拉拔。标号120表示被冲压部分120；121表示一被挤压的爪部分；和122表示被挤压和拉拔部分，它被推顶和拉拔以便于从较短侧面111的平面向下突出(即，从纸面垂直地向下突出)。标号123表示在被挤压的爪121部分中央的一脐形突出部分；124表示由间隙基本为零的模具冲压而成的冲压线；125和126表示将分别与长底座侧面113和114的可接合突出部分127和128相接合的，用以通过扭绞而形成一立方体调谐器结构的被冲压部分。标号138和139表示用于分别扣住和固定住上和下屏蔽罩的突出部分，并且它们已被推顶和拉拔以便于从短底座侧面111的平面向上突出(即，从纸面垂直向上突出)。
图11B所示为装配好的底座角架的中央底座角架平面115的平面图。本调谐器结构的第十个实例的四个外侧面是由两短底座侧面111和112和两长底座侧面113和114构成的。三块隔板140，141和142与短底座侧面111和112平行设置，一单个的隔板143垂直于侧面111和112设置，一电桥部分144具有一屏蔽作用，同时设有九个用于插入旁路电容的孔。标号119表示是向外被拉拔部分，它被设置于孔116外侧圆周上面和下面以用于插入F型连接器，并且在它的肩部119a处进行拉拔。在短底座侧面111上的部分127和128是用于通过扭绞形成一立方体调谐器结构的突出部分(在另一短底座侧面112上的部分127和128具有相同的功能)。
图11C所示的长底座侧面114中，标号133表示冲压部分；134表示被挤压成的爪部分；135表示被挤压和拉拔部分，它已被挤压和拉拔以便能从长底座侧面114的平面向下突出(即，从纸面垂直地向下突出)。标号136表示被设置在被挤压的爪134部分的中央的一脐形突出物；137表示由一间隙基本为零的模具冲压而成的一冲压线；并且128表示用于通过标号形成一立方体调谐器结构的可接合突出部分。标号146和147分别表示用于扣住和固定住上下屏蔽罩的突出部分，并且它已被推顶和拉拔以便从长底座侧面114的平面向上突出(即，从纸面垂直地向上突出)。
在侧面图11D中所示的短底座侧面112，除了用于安装输入连接器的部分不同外，基本上与侧面图11A中所示的短底座侧面111相同。在图11D中，两被挤压爪129部分，两被挤压和拉拔部分130，两对被冲压部分131和132的功能均是以同样的方式用作短底座侧面111的配合物。标号148和149表示分别用于扣住和固定住上下屏蔽罩的突出部分，它们已经被推顶和拉拔以便从短底座侧面112的平面向上突出(即，从纸面垂直地向上突出)。
图10A至图10C所示为已装有F型连接器和屏蔽罩的本发明调谐器结构第十个实例的外部形状图10A是调谐器结构的平面图；图10B是它的较长侧面的侧视图；以及图10C是它的较短侧面的侧视图。
在平面图10A中，标号119表示设置于孔116外侧圆周上面和下面以用于插入F型连接器的向外突出部分；150表示一F型连接器(或一触头)；151表示一上屏蔽罩；152表示屏蔽罩151的切口部分，如图10A中所示，切口部分152的形状使得它可与向外拉拔部分119相接触，从而可实现调谐器结构具有一减小了的厚度小于包括一向外突出的拉拔部分119的短底座侧面的高度的外形。当采用屏蔽罩151的切口部分152而减小了调谐器结构的厚度时，调谐器结构的机械强度可通过向外拉拔部分119和被推顶和拉拔部分117和118而被增加。即，本发明的调谐结构能成功地完成这些有矛盾的要求。通过如图11A到11D中所描述的短底座侧面111和112和长底座侧面113和114的突出部分或锁扣结构138、139、146、147、148和149，可使屏蔽罩151被固定于底座角架上。
接着，在图10B所示的较长侧面的侧视图中，标号119表示向外被拉拔部分；150表示一F型连接器(或一F型触头)；151表示一上屏蔽罩；152表示屏蔽罩151的切口部分；153表示一下屏蔽罩；154表示一屏蔽罩153的切口部分；155表示这安装调谐器结构的引脚；156表示旁路电容的端子棒。虽然在图10B中未示，但下屏蔽罩153的切口部分154的形状是与图10A中所描述的上屏蔽罩151的切口部分152相同的。下屏蔽罩153的切口部分154的形状形成至能与向外拉拔部分119相接触，从而可实现调谐器结构具有一减小了的厚度小于包括有一向外突出的拉拔部分119的短底座侧面的高度的外形。
接着，如图10C中所示的较短侧面的侧视图，标号117和118表示被推顶和拉拔部分；119表示向外拉拔的部分；150表示一F型连接器(或一F型触头)；127和128表示已被扭绞的可接合突出部分；151表示一上屏蔽罩；153表示一下屏蔽罩；155表示用于安装调谐器结构的引脚；156表示旁路电容的端子棒。被推顶和拉拔部分117和118已被推顶和拉拔以便从短底座侧面111的平面向下突出(即，从纸面垂直地向下突出)。同时，这些被推顶和拉拔的部分117和118被制成与环形孔116的外圆周相平行的弧形以用于插入F型连接器，从而增加了它的机械强度。另外，环形的被推顶和拉拔部分117被制成π形并有两粒状突出物从中伸出，因此更增加了它的机械强度。
在图10C中，假定将与底座角架相接触的F型连接器(输入连接器或F型触头)的表面直径由A来表示，底座角架的厚度由B来表示，A＝约11.0mm(标准化数值)，B＝约9.2mm(即，A＞B)。通常，底座角架的厚度B大约在8.8到9.9mm的范围内。在这种情况下，用于形成调谐器结构的一单块金属平板的厚度大约为0.6mm。另一方面，一F型连接器的螺纹部分的外直径大约是9.3mmφ。根据本发明，调谐器结构的底座角架可小到大约9.2mmφ，它小于F型连接器的螺纹部分的外直径。
结果，用于电缆调制解调器的本发明一典型的调谐器结构成了一水平安装型的调谐器结构，除了F型连接器的突出部分(大约14.5)，它的外形尺寸大约是11.5mm(高)×70.2mm(长)×32.2mm(宽)。调谐器结构的长度大约是11.5mm，它比直径为11.0mm的将要与底座角架相接触的F型连接器的表面大0.5mm是因为金属平板厚度和屏蔽罩凸出这样一些因素。
接下来将描述如何将线路板安装到调谐器上。图13A至图13C说明如何将线路板安装到长底座侧面114或113上图13A是从长底座侧面113看的一平面图；图13B是它的一个横剖面图；图13C是它的一个平面图。
在图13A中，已安装各种不同的电子电路元件，如片状电容器，片状电阻，半导体元件，两极管，集成电路，线圈和旁路电容器的线路板由阴影线表示。被冲压部分133，被挤压成的爪部分134，和被设置于被挤压成的爪134部分两侧的一对被挤压和拉拔的部分135，均被用于夹持线路板157。设置在挤压成的爪134部分中央的脐状突出部分136被用来抑制焊料的流动。在挤压成的爪134部分的上侧的冲压线137是由一间隙基本为零的模具冲压而成的线。在长底座侧面114的冲压线137上面的一桥接部分158是用于增加调谐器结构的机械强度的。标号146表示用于扣住和固定住上屏蔽罩151的突出部分。被冲压的部分133的宽度大约是1mm并作用给挤压成的爪134部分(它的宽度大约是2mm)一定的弹力，因此可柔性地夹持线路板157。
在图13B中，被挤压成的爪134部分和被设置于被挤压成的爪134中央的脐状突出部分136(直径大约0.8mmφ)起作用以去除许多从线路板157表面回流焊料159的痕迹。标号114表示长底座侧面；135表示一被挤压和拉拔的部分；137表示一冲压线；以及158表示一桥接部分。线路板157并不与长底座侧面114相接触，但它通过一缝隙160而被夹持。缝隙作为一缓冲区以防止线路板157直接受到由于热或机械因素而产生的震动或变形的影响。
在图13C中标号114表示一长底座侧面；134表示一挤压成的爪部分；157表示一线路板；以及160表示一在长底座侧面114和线路板间的间隙。
图14A至图14C说明用于安装F型连接器和堵缝(caulking)的一个结构图14A所示为一用于安装一F型连接器的结构的侧面剖视图；图14B是说明F型连接器堵缝(caulking)的纵剖视图；图14C是图14B的局部放大图。
图14A是一说明一用于安装一F型连接器的结构的侧剖面图。在图14A中，标号111表示一较短侧面；119表示向外被拉拔部分；150表示一F型连接器；157表示一线路板；161表示F型连接器150的一中心销；162表示围着F型连接器150中心销161的一不导电绝缘体。一电信号通过中心销161被输入/输出与线路板157相连接。
图14B是从F型连接器150的后部所见的说明F型连接器150堵缝(caulking)的纵剖面图。在图14B中，标号119表示一向外被拉拔部分；157表示一线路板；161表示F型连接器150的中心销；162表示围绕着F型连接器150中心销161的不导电绝缘体；163表示一用于F型连接器150的堵缝环形套筒(或是F型连接器150的外壳)；164表示堵缝部分；以及165表示在两个堵缝部分164间的开口部分。
图14C是图14B的局部放大图。在图14C中标号157表示一线路板；161表示一F型连接器150的中心销；162表示围绕着F型连接器150中心销161的不导电绝缘体；163表示一用于F型连接器150的堵缝环形套筒；164表示堵缝部分；165表示在两个堵缝部分164间的开口部分。通常将堵缝环形套筒163镀镍，因此对于焊料的可粘性不强。但是，由于原先的材料或青铜被暴露在被堵缝部分164的表面，该表面对于焊料具有较强的可粘性。当部件被浸入焊料中时，被堵缝部分164间的开口部分165就将作为一用于吸收焊料的开口和一用于向被堵缝部分164提供足够数量被吸收焊料的通道。使用一传统的堵缝方法，堵缝环形套筒的四个角都被堵缝。但是根据本发明，部分164是沿着堵缝环形套筒163的外周被堵缝。由于开口部分165也有助于起作用，所以与通过传统方法相比，被堵缝部分164的转动强度可提高到三倍或更多(大约30kg·cm)。
图15是用于说明安装一旁路电容器结构的侧剖面图，其中，旁路电容器158已被插入一用于插一旁路电容器的孔145中。孔145穿过中央底座角架平面115。在图15中标号157表示一线路板；166表示一电容器；167表示一片状元件；168表示一线圈元件；153表示一下屏蔽罩；以及156表示一旁路电容器158的端子棒。如图15中所示，这个结构是这样安排的，它使旁路电容器158从底座角架的内侧(或中央底座角架平面115)安装。虽然，传统的方法是将一旁路电容器从底座角架的外侧安装的，但是本发明却是将它从底座角架的内侧插入。通过采用这种结构，当焊料回流时，焊剂，焊糊之类不会流出，因此可防止屏蔽罩不能良好地与底座角架接触的情况。安装有各种元件和电线的线路板157被插入底座角架，并且再使其与被挤压的脐状部分134(图15中未示)相接合以形成一部件。此后，进行一第二级浸焊处理，从而完成了一个调谐器结构。如果旁路电容158是从反方向即从底座角架的外侧被安装的，那么焊剂会在旁路电容158的环158a与底座角架间的接触表面114a上膨胀。结果，在某些情况下，焊料不能足够地到达处于旁路电容158的环158a与底座角架间的接触表面114a的界面。
图16A和16B是说明，在装配参考平面图11B所描述的调谐器结构的过程中，将被设置于中央底座角架平面115上的各种形状的隔板的侧视图图16A是仅显示隔板形状的侧视图；以及，图16B是说明线路板157与各种形状隔板之间位置关系的侧视图。在图16A中，标号140，141和142表示各种形状的隔板。根据电气屏蔽程度和电气配线的要求，来选择一适当形状的隔板。
在参考图10A至16B所描述的第十个实例中，五个区域，即，两个短底座侧面111和112，两个长底座侧面113和114和一中央底座角架平面115，都是由一单个的金属板110制成用以构成如图12所示的一底座壳。但是，这些区域并不一定要用一构成底座壳的单个的金属板来形成。例如可以分别用三块板来作为一对短底座侧面111和112，一对长底座侧面113和114以及中央底座角架115以构成一调谐器结构。
实例11接下来将描述本发明的第十一个实例。第十一个实例涉及到第十个实例作为一电缆调制解调调谐器的应用。
图17A和图17B说明本发明第十一个实例的电缆调制解调调谐器的一个例子图17A是表示在电缆调制解调调谐器内形成的电路元件的一方框图；图17B是表示图17A中所示的调谐器结构中各电路元件布置的平面图。
在图17A的电路方框图中，一CATV输入信号被一输入端子(或一F型连接器)170所接收，通过一高通滤波器(HPF)或一中频(IF)滤波器以去除一5至46MHz的上游信号，然后传送至输入信号转换电路172、173和174中。电缆调制解调调谐器包括分别与三个分频带，即，用于接收一470到860MHZ信号的UHF频带(B3频带)，用于接收一170到470MHZ信号的VHF高频带(B2频带)和用于接收一54到170MHZ信号的VHF低频带(B1频带)相对应的接收器电路区域。输入信号转换电路172、173和174被分别用于B1频带，B2频带和B3频带。将CATV信号分解成相应于这三个频带的信号分量，这些分量是通过无线电频率放大输入调谐器电路175、176和117被分别调谐至需要的信号。已被调谐的信号分别通过无线电频率放大器178、179和180被放大。被放大的输出信号分别通过无线电频率放大输出调谐电路181、182和183被调谐，然后再通过本机振荡电路(平行型本机振荡器电路)185、187和189与混频电路184、186和188分别将它们转换成中频(IF)信号。然后IF信号被传送至一IF放大电路190中，穿过一SAW滤波器电路191和一IF滤波器电路192再输出至一输出端子193。标号194表示一AGC端子。
另一方面，一已通过一数据端子195被输入的数据信号穿过一上游电路196以用于与CATV信号输入端子170相连接。
在显示图17A中所示的调谐器结构中各电路元件布置的平面图17B中，输入连接器150作为CATV信号输入端子170，高通滤波器171和上游电路196被设置于隔板140和短底座侧面111间，并将旁路电容器之一指定为数据端子195。
输入信号转换电路172、173和174以及无线电频率放大输入调谐器电路175、176和177被设置于隔板140与141间，并将另一旁路电容器指定为AGC端子194。
无线电频率放大器178、179和180被设置于隔板141和桥144间，无线电频率放大输出调谐电路181、182和183被设置于桥144与隔板142间。另一旁路电容器被指定为一供电端子197。
混频电路184、186和188以及本机振荡电路185、187和189被设置于由隔板142、143以及短底座侧面112和长底座侧面113所围的区域内。
IF放大器电路190，SAW滤波电路191和IF滤波电路192被设置于由隔板142、143以及短底座侧面112和长底座侧面114所围成的区域内。另一旁路电容器被指定为输出端子193。通过设置如图16A和16B所述的适当的隔板140、141、142和143，设计并布置如图17B中所述的各个电路元件，并使用本发明调谐器结构，除一转换开关电路和与克服一进入的扰动信号的措施外，相对于输入端子处的一仿真水平的各电气特性均可被提高。这此影响将在下面进行详细地描述。
1)输入端子处的仿真水平根据本发明，与传统的例子相比，输入端子170的仿真水平能被提高10至20dB。这样的效果可通过在VHF频带时为-35dBmV或更小，而在UHF频带时为-30dBmV或更小的特定的仿真水平值来加以证实。
2)附加一转换开关电路由于将一频率为+50dBmV到+60dBmV的信号加于数据端子195，在电缆调制解调调谐器内极易产生一与无线电频率放大输入调谐电路175至177相耦合的感应现象。但是，根据本发明，一屏蔽板或隔板140(见图16A和图17B)被设置于数据端子195和无线电频率放大输入谐调器线路175至177之间，所以解决了这个问题。
3)进入的噪音(克服进入的扰动信号的措施)根据本发明，由于将旁路电容器用作供电端子197、数据端子195、AGC(PLL控制)端子194和输出端子193，各个进入相应端子无线电频率噪音如一SW供电噪音和数字噪音均可降低。
4)提高电缆调制解调调谐器的屏蔽作用一电缆调制解调调谐器与一电缆线相连接作为一CATV设备。在这种情况下，必须防止其他设备(例如一套顶端转换器)受到调谐器仿真的干扰。因此，与传统的电视调谐器相比，电缆调制解调调谐器的输入端子的仿真水平必须加以提高。如上所述，在本发明的调谐器结构中，可有效地防止这样一个仿真的扰动。
另外，虽然与一转换开关电路形成一整体的一电缆调制解调调谐器能双向地传送和接收数据，但是一传统的电视调谐器不具有混合一上游信号的功能，因此必须为其再附设一转换开关电路。当增加了这样一个电路，它的滤波器必须加以屏蔽。可是，如上所述，本发明的调谐器结构有一屏蔽效应，只须为其附设一个转换开关电路即可。
另外，由于电缆调制解调调谐器是个人电脑的外围部件，所以在大部分情况下调谐器是被设置于个人电脑的附近的。由于电缆调制解调器经常处于由个人电脑产生的数字噪音之下，必须采取一些措施以克服进入的扰动信号。在本发明的调谐器结构中，已采用了充分的措施来克服上述的这样一种进入的扰动信号。
如前所述，本发明的调谐器结构包括一安装有如晶体管和电阻之类电子元件的线路板，一底座角架；一屏蔽罩。在调谐器结构中，用于输入/输出一功率、一控制信号等的一旁路电容器被设置于与线路板平行布置的一金属板上。结果，调谐器结构的总高度可被降低。另外，由于旁路电容器的引脚被设置于底座角架的脚之间，调谐器结构在主基板表面上所占的面积也能被减小。
而且，通过使用本发明的调谐器结构，以往考虑到调谐器结构厚度的减小而很难加入到调谐器结构中去的旁路电容器现在可以装到调谐器结构中去。由于旁路电容器具有极佳的消除噪音能力，调谐器结构可被应用于一被放在具有极大的噪音环境中的个人电脑或类似装置的一扩展板中。
在本发明调谐器结构的一个实例中，已安装旁路电容器金属板经过机械加工，因此更降低了调谐器结构的总高度并增加了它的机械强度。
在本发明调谐器结构的另一个实例中，旁路电容器被设置于一与底座角架分开设置的金属接地板上，这样，将被插入线路板内的金属接地板的引脚的位置与数目可以是任意设置的。另外，与传统的调谐器结构相比，可改善旁路电容器和线路板的接地效果。
在本发明调谐器结构的另一个实例中，金属接地板的形状是盒形的，从而提高了它的屏蔽效果。并且，如果一振荡器线圈被引入到盒形的金属接地板中，例如，可以防止设置于线路板上的其他电路(如RF放大器电路)受到由振荡器线圈产生的辐射波的干扰。
在本发明调谐器结构的另一个实例中，通过将一安装有输入连接器金属板与另一折叠的金属平板相组合而形成底座角架。结果，底座角架的材料和厚度可任意选择，可任意的折叠尺寸进行拉拔，输入连接器能被设置于金属板上的任何位置，可提高设计的灵活性并且能采用一最佳作为安装输入连接器的金属板。从而以低成本得到一减小厚度的调谐器结构。
在本发明调谐器的另一实例中，安装有输入连接器的金属板有一具有一增加了宽度的部分，这样，与底座角架接触的表面的宽度小于输入连接器的直径(除了增加宽度的部分)的金属板可被用于在其上安装输入连接器。从而以低成本得到一减小厚度的调谐器结构。
在本发明调谐器的另一实例中，安装有输入连接器的金属板有许多小孔。结果，由于当底座角座被浸到焊料中时焊料不会聚集在金属板上，所以底座角架的外部尺寸不会受到破坏。
本发明的另一方面的调谐器结构包括一安装有如晶体管和电阻之类电子元件的线路板，一底座角架；一屏蔽罩。在调谐器结构中，用于输入/输出一功率、一控制信号等的一销顶盖被设置于与线路板平行布置的一金属板上。结果，调谐器结构的总高度可被降低。另外，由于销顶盖的脚被设置于底座角架的脚之间，调谐器结构在主基板表面上所占的面积也能被减小。
本发明的另一方面的调谐器结构包括一安装有如晶体管、电阻和旁路电容器之类电子元件的接线板；一包括一对短底座侧面，一对长底座侧面和一中央底座角架平面的底座角架；一屏蔽罩；和一输入连接器。调谐器的结构特点在于，当一将与底座角架的一对较短侧面相接触的输入连接器表面的外直径和底座角架的厚度分别用A和B表示时，满足A＞B的关系。从而，可以得到底座角架的厚度小于将与底座角架的较短侧面相接触的F型连接器的外直径，并且底座角架具有一较大强度(大约20Kg·cm或更高)的调谐器结构。
在本发明调谐器结构的一个实例中，底座角架的安装有输入连接器的一对短底座侧面具有被推顶和拉拔的部分和围绕着用于插入输入连接器的孔的外圆周的向外拉拔部分。从而可得到一水平安装型调谐器结构，它的外形尺寸是大约11.5mm(高)×大约70.2mm(长)×大约32.2mm(宽)。
在本发明调谐器结构的另一实例中，底座角架的每一对长底座侧面都具有被推顶和拉拔部分和被挤压的爪部分，因此，形成一用于夹持线路板的结构。在这个结构中，线路板并不直接与长底座侧面相接触但通过在它们之间一定的间隙而被夹持。从而可以得到这样一种调谐器结构，它能防止线路板直接受到由于温度或机械因素所产生的震动或变形的影响。
在本发明调谐器结构的一个实例中，还设置一用于将旁路电容器从底座角架的一内侧面安装到线路板上的结构。从而当焊料回流时，焊剂，焊糊之类不会流出，因此可防止屏蔽罩不能良好地与底座角架接触的情况。
在本发明调谐器结构的一个实例中，屏蔽罩上设有一切口部分，使得它可与底座角架的一安装有输入连接器的短底座侧面的向外被拉拔部分相接触。因此可得到一减小了厚度的较小尺寸调谐器结构。
在本发明调谐器结构的一个实例中，底座角架的一对短底座侧面、一对长底座侧面和中央底座角架平面都是通过对一单块金属平板进行加工而形成的。结果，可得到这样一种调谐器结构，即它的各个侧面都在机械方面与中央底座角架平面相连接并且具有高的生产率和一高的机械精度。
另外，通过使用本发明调谐器结构，可得到一较小外形尺寸的调谐器结构，它的尺寸是大约11.5mm(高)×大约70.2mm(长)×大约32.2mm(宽)，它的转动强度可提高至20Kg·cm到30Kg·cm或者更大，并且拉伸强度可达10Kg或更大。
根据本发明另一方面，设置有一包括本发明的调谐器结构的电缆调制解调调谐器。本发明的电缆调制解调调谐器包括一安装有如晶体管、电阻和旁路电容器之类电子元件线路板；一包括一对短底座侧面，一对长底座侧面和一中央底座角架平面的底座角架；一屏蔽罩；一输入连接器；并且将与底座角架的一对较短侧面相接触的输入连接器表面的外直径A大于底座角架的厚度B。本发明的电缆调制解调调谐器还包括对应于各个不同频带的无线电频率放大输入调谐电路；无线电频率放大器；无线电频率放大输出调谐电路；频率转换电路；本机振荡电路；一中频放大电路；一SAW滤波电路；一作为后置级放大电路的中频放大电路；和PLL选择电路。除一转换开关电路和与克服一进入的扰动信号的措施外，相对于输入端子处的一仿真水平的各电气特性均可大大改善。
对于本领域的技术人员在不脱离本发明的范围和精神的情况下，可进行各种其他的修改。因此，以下所附的权利要求的范围并不受上面说明的限定，而应对它作更宽的解释。
权利要求
1.一种调谐器结构，包括一安装有诸如晶体管和电阻器之类的电路元件的线路板；一底座角架；一屏蔽罩；其特征在于，一用于输入和输出功率、控制信号等的旁路电容器安装在一平行于线路板而设置的金属板上。
2.如权利要求1所述的调谐器结构，其特征在于，安装旁路电容器的金属板已经过机械加工。
3.如权利要求1所述的调谐器结构，其特征在于，旁路电容器是安装于一与底座角架分离的金属接地板上。
4.如权利要求3所述的调谐器结构，其特征在于，金属接地板呈盒形。
5.如权利要求1所述的调谐器结构，其特征在于，利用将一装有一输入连接器的金属板装配入另一弯折的金属板而形成底座角架。
6.如权利要求5所述的调谐器结构，其特征在于，装有输入连接器的金属板具有一宽度增加的部分。
7.如权利要求5所述的调谐器结构，其特征在于，装有输入连接器的金属板具有多个小孔。
8.一种调谐器结构，包括一安装有诸如晶体管和电阻器之类的电路元件的线路板；一底座角架；一屏蔽罩；其特征在于，一用于输入/输出功率、控制信号等的销座安装于一平行于线路板而设置的金属板上。
9.一种调谐器结构，包括一安装有诸如晶体管、电阻器和旁路电容器之类的电路元件的线路板；一底座角架，具有一对短底座侧面、一对长底座侧面和一中央底座角架面；一屏蔽罩；一输入连接器；其特征在于，当输入连接器的与底座角架的一对短底座侧面中的一个相接触的那个表面的外径以及底座角架厚度分别用A和B表示时，则满足A＞B的关系。
10.如权利要求9所述的调谐器结构，其特征在于，安装输入连接器的底座角架的短底座侧面对中的所述一个具有推顶和拉拔部分以及向外拉拔部分，该向外拉拔部分围绕在一供输入连接器插入的孔的外周面上。
11.如权利要求9所述的调谐器结构，其特征在于，底座角架的长底座侧面对中的每个均具有推顶和拉拔部分以及压出的卡爪部分，以形成一用于保持线路板的机构。
12.如权利要求9所述的调谐器结构，其特征在于，该调谐器结构还包括一用于将旁路电容器从底座角架内侧安装于线路板上的机构。
13.如权利要求9所述的调谐器结构，其特征在于，屏蔽罩提供有一带切口部分，用以同装有连接器的底座角架的短底座侧面的向外拉拔部分的一个接触。
14.如权利要求9所述的调谐器结构，其特征在于，底座角架的短底座侧面对、长底座侧面对和中央底座角架面由一单块金属平板加工而成。
15.一种电缆调制解调调谐器，包括一调谐器结构，包括一安装有诸如晶体管、电阻器和旁路电容器之类的电路元件的线路板；一底座角架，具有一对短底座侧面、一对长底座侧面和一中央底座角架面；一屏蔽罩；和一输入连接器，该输入连接器的与底座角架的短底座侧面对中的一个相接触的那个表面的外径A大于底座角架的厚度B；分别与不同的频带相对应的射频放大器输入调谐器电路；射频放大器；射频放大器输出调谐器电路；频率转换器电路；本机振荡电路；一中间频率放大器电路；一避雷器(SAW)滤波电路；一中间频率放大电路，作为后级放大电路；PLL选择器电路。
全文摘要
本发明的调谐器结构包括:一安装有诸如晶体管和电阻之类电子电路元件的线路板;一底座角架;和一屏蔽罩。在调谐器结构中,一用于输入/输出功率、控制信号等的旁路电容器被设置于平行于线路板布置的一金属板上。
文档编号H05K9/00GK1171719SQ97113990
公开日1998年1月28日 申请日期1997年6月27日 优先权日1996年6月28日
发明者山内美芳, 登充启, 小泉治夫, 松浦修二, 秋山利文 申请人:夏普株式会社