一种室内钢结构及其施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢结构防火技术领域，具体涉及一种室内钢结构及其施工工艺。
【背景技术】
[0002]随着经济的迅速发展，中国建筑钢结构得到越来越广泛的推广和应用。中国建筑金属结构协会资深专家薛发认为，钢结构建筑的防火问题一直是业内专家关注的重点，目前使用的办法是:把钢结构防火涂料涂在钢结构件表面，以起到防火隔热保护作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌，可见，采用钢结构防腐防火技术特别是长效防腐防火的技术极为重要。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种室内钢结构及其施工工艺，能够使钢结构防锈，防火，保证钢结构强度，保护人身及设备安全。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种室内钢结构，包括钢结构本体，其特征在于:所述钢结构本体外层设有防腐材料层，再外层设有防火材料层，最外层为表面隔层，所述防腐材料层厚度不低于300 μ m，防火材料层厚度为3-24mm,表面隔层厚度不超过1mm。
[0005]一种室内钢结构施工工艺，包括以下步骤:
(1)清理、除锈
本工程除锈采用手工机械除锈，钢结构表面的锈迹，氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油、水和其他污物采用砂轮机、钢丝刷、砂布等工具进行除锈，表面清洁度、粗糙度达到手工除锈st3标准，表面可溶性盐份含量的检验，检验合格即可施工；
(2)底漆涂装
除锈完后在钢结构表面用喷枪喷红丹底漆1-2道，再喷氯化橡胶重防腐涂料1-2道；
(3)打磨漆面
待表干后打磨漆面，用100或150目是砂纸将表面磨平，用测厚仪检验厚度，测量20-40个点，磨好后涂层总厚度达到要求；
(4)防火涂料涂覆
a:涂料配方:水:150-180份、干粉界面剂:50-60份、胶粉:40-60份；b:制法:按比例准备材料，先将水倒入容器里，加入固体界面剂搅拌5-10分钟，加入粉料搅拌8-20分钟；
c:用配好的涂料喷涂1-3次次钢结构外层，每次喷涂厚度为3-8mm，间隔期间要遮蔽工作面，最后一遍结束后进行整平处理；
d:用测厚仪检验涂料厚度，测量20-50个点，总厚度最多低于规定要求1mm，目测钢结构表面平整度；
e:面漆涂装:待表干后喷面漆，面漆采用的是铝粉有机硅耐热面漆，进行两道面漆喷装，面漆厚度不超过Imm ；
(5)清理现场
打扫现场，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干净。
[0006]在步骤(I)中所述的表面清洁度采用标准照片比对，而粗糙度采用标准卡比对，可溶性盐份采用Bresle测试方法，将Bresle试片贴于喷砂后钢材表面，将蒸馏水注入塑料薄膜，水会溶解可溶性盐份，然后重新得到水的样品，通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。
[0007]在步骤(I)中所述的手工清理钢结构外层方法:
1、用风动或电动旋转钢丝刷处理浮锈，用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢铁表面处理焊缝和浮锈；
2、震动敲击法:用手工或动力工具敲钢结构，用于清理厚氧化皮，铲除较厚的锈蚀层；
3、用1:40-50洗衣粉水刷洗钢结构外层，擦干净后再用1:100-120的稀盐酸清洗3_8分钟来去除油、水,表面杂质；
4、用鼓风机吹去钢结构的灰尘、垃圾，用干净布擦干净。
[0008]在步骤(I)中所述的St3是手工除锈的一种等级，表示非常彻底的手工和动力工具除锈；钢铁表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，底材表面应显出金属光泽。
[0009]在步骤(3)打磨结束后18-30小时才能开始步骤(4)涂料涂覆工作，让防腐层彻底附在钢结构表层，防止锈蚀。
[0010]在步骤(4)所述的喷涂使用压送式喷涂机，喷涂压力为0.6-0.8Mpa，喷枪口出口为 3_5mm。
[0011]在步骤(4)中所述的喷涂、滚涂工序之前用彩条布或者塑料薄膜将工作面以外的地方全部遮蔽，以免涂料溅到其他地方，滚涂间隔期间也用彩条布或者塑料薄膜遮蔽工作面，防止工作面沾染灰尘。
[0012]在步骤(4)中所述的干粉界面剂由改性氨基树脂制成，具有优良的耐火性，耐腐蚀性和超强的粘接力，配以2-5%空心微珠、膨胀珍珠岩，具有密度低、导热系数小、防火隔热性能优良、附着力强、干燥固化快、无毒无污染等特点，还可以加入1-2%受热分解时产生不燃气体的物质如尿素、磷酸盐等，还可以加入0.2-0.5%受热能产生厚泡沫层的物质硼化合物如硼酸锌等，利用其隔热性来达到熄火的目的。
[0013]将施工结束的钢结构按标准进行试验，增减涂层厚度，耐火极限也不同，实际的耐火极限达10-15小时以上，该外涂层经冷热循环试验，可以保证在10-15年内外观完整，不裂不粉，整个钢结构在室外无腐蚀现象。
[0014]本发明的有益效果是:
本发明所述的一种室内钢结构及其施工工艺，结构科学，工艺合理，花钱少，效果好，使用防锈底漆加氯化橡胶重防腐涂料，外面喷涂专门研究的涂料，配以科学的施工工艺，可以大幅提高钢结构的耐火极限和耐锈蚀时间，保证了钢结构及人身安全。
图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
如图所示，本实施例所述的一种室内钢结构，包括钢结构本体1，所述钢结构本体I外层设有防腐材料层2，再外层设有防火材料层3，最外层为表面隔层4，所述防腐材料层2厚度为300 μ m,防火材料层3厚度为3mm，表面隔层4厚度为0.8mm。
[0016]一种室内钢结构施工工艺，包括以下步骤:
(1)清理、除锈
本实施例所述的钢结构除锈采用手工机械除锈，钢结构表面的锈迹，氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油、水和其他污物采用砂轮机、钢丝刷、砂布等工具进行除锈，表面清洁度、粗糙度达到手工除锈st3标准，表面可溶性盐份含量的检验，检验合格即可施工；
(2)底漆涂装
除锈完后在钢结构表面用喷枪喷红丹底漆I道，再喷氯化橡胶重防腐涂料I道；
(3)打磨漆面
待表干后打磨漆面，用150目是砂纸将表面磨平，用测厚仪检验厚度，测量20个点，磨好后涂层总厚度为300 μ m ;
(4)防火涂料涂覆 a:涂料配方:水:150份、干粉界面剂:50份、胶粉:40份；
b:制法:按比例准备材料，先将水倒入容器里，加入固体界面剂搅拌5分钟，加入粉料搅拌8分钟；
c:用配好的涂料喷涂I次次钢结构外层，喷涂厚度为3mm，间隔期间要遮蔽工作面，结束后进行整平处理；
d:用测厚仪检验涂料厚度，测量20个点，总厚度为3mm，目测钢结构表面平整度；e:面漆涂装:待表干后喷面漆，面漆采用的是铝粉有机硅耐热面漆，进行两道面漆喷装，面漆厚度为0.8mm；
(5)清理现场
打扫现场，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干净。
[0017]在步骤(I)中所述的表面清洁度采用标准照片比对，而粗糙度采用标准卡比对，可溶性盐份采用Bresle测试方法，将Bresle试片贴于喷砂后钢材表面，将蒸馏水注入塑料薄膜，水会溶解可溶性盐份，然后重新得到水的样品，通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。
[0018]在步骤(I)中所述的手工清理钢结构外层方法:
1、用风动或电动旋转钢丝刷处理浮锈，用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢铁表面处理焊缝和浮锈；
2、震动敲击法:用手工或动力工具敲钢结构，用于清理厚氧化皮，铲除较厚的锈蚀层；
3、用1:40洗衣粉水刷洗钢结构外层，擦干净后再用1:100的稀盐酸清洗3分钟来去除油、水,表面杂质；
4、用鼓风机吹去钢结构的灰尘、垃圾，用干净布擦干净。
[0019]在步骤(I)中所述的St3是手工除锈的一种等级，表示非常彻底的手工和动力工具除锈；钢铁表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，底材表面应显出金属光泽。
[0020]在步骤(3)打磨结束后18小时才能开始步骤(4)涂料涂覆工作，让防腐层彻底附在钢结构表层，防止锈蚀。
[0021]在步骤(4)所述的喷涂使用压送式喷涂机，喷涂压力为0.6Mpa，喷枪口出口为3mm ο
[0022]在步骤(4)中所述的喷涂、滚涂工序之前用彩条布或者塑料薄膜将工作面以外的地方全部遮蔽，以免涂料溅到其他地方，滚涂间隔期间也用彩条布或者塑料薄膜遮蔽工作面，防止工作面沾染灰尘。
[0023]在步骤(4)中所述的干粉界面剂由改性氨基树脂制成，具有优良的耐火性，耐腐蚀性和超强的粘接力，配以2%空心微珠、膨胀珍珠岩，具有密度低、导热系数小、防火隔热性能优良、附着力强、干燥固化快、无毒无污染等特点，还可以加入1%受热分解时产生不燃气体的物质如尿素、磷酸盐等，还可以加入0.2%受热能产生厚泡沫层的物质硼化合物如硼酸锌等，利用其隔热性来达到熄火的目的。
[0024]将施工结束的钢结构按标准进行试验，增减涂层厚度，耐火极限也不同，实际的耐火极限达10小时，该外涂层经冷热循环试验，可以保证在10年内外观完整，不裂不粉，整个钢结构在室外无腐蚀现象。
[0025]实施例2
如图所示，本实施例所述的一种室内钢结构，包括钢结构本体1，所述钢结构本体I外层设有防腐材料层2，再外层设有防火材料层3，最外层为表面隔层4，所述防腐材料层2厚度为400 μ m,防火材料层3厚度为12mm，表面隔层4厚度为0.9mm。
[0026]一种室内钢结构施工工艺，包括以下步骤:
(1)清理、除锈
本实施例所述的钢结构除锈采用手工机械除锈，钢结构表面的锈迹，氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油、水和其他污物采用砂轮机、钢丝刷、砂布等工具进行除锈，表面清洁度、粗糙度达到手工除锈St3标准，表面可溶性盐份含量的检验，检验合格即可施工；
(2)底漆涂装
除锈完后在钢结构表面用喷枪喷红丹底漆I道，再喷氯化橡胶重防腐涂料2道；
(3)打磨漆面
待表干后打磨漆面，用100目是砂纸将表面磨平，用测厚仪检验厚度，测量30个点，磨好后涂层总厚度达到400 μ m ;
(4)防火涂料涂覆 a:涂料配方:水:160份、干粉界面剂:55份、胶粉:50份；
b:制法:按比例准备材料，先将水倒入容器里，加入固体界面剂搅拌8分钟，加入粉料搅拌15分钟；
c:用配好的涂料喷涂2次次钢结构外层，每次喷涂厚度为6mm，间隔期间要遮蔽工作面，最后一遍结束后进行整平处理；
d:用测厚仪检验涂料厚度，测量40个点，总厚度为12mm，目测钢结构表面平整度； e:面漆涂装:待表干后喷面漆，面漆采用的是铝粉有机硅耐热面漆，进行两道面