一种发泡橡胶搓皮板及其制备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搓皮板，尤其是涉及一种发泡橡胶搓皮板。
【背景技术】
[0002]目前国内纺织使用梳毛机搓皮板因技术原因，导致使用寿命低，效果差，造价高等缺点，严重依赖进口。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种发泡橡胶搓皮板发泡搓皮板。该搓皮板经多次调整配方及先进工艺制作，发泡气孔均匀，制品经磨制后表面形成波峰波谷凹凸不平但有序的气孔排列，橡胶本身所固有的弹性表现明显。外层橡胶的发泡孔充足，摩擦力较大、耐磨性能高、耐油性出色、橡胶的硬度、密度及橡胶的黏度较高，弹力适中，可塑性强且结构稳定，对于适应温度跨度大。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]1.一种发泡橡胶搓皮板及其制备，它是由内层和外层组成，内层为工业橡胶，外层为发泡橡胶，发泡橡胶由丁晴橡、聚氯乙烯、补强剂、填充剂、软化剂、防老剂、发泡剂、硫磺、促进剂、促进助剂等按照一定比例提炼而成。
[0006]2.外层发泡橡胶及其制备方法:其特征在于:由原胶、聚氯乙烯、补强剂、填充剂、软化剂、防老剂、发泡剂、硫磺、促进剂、促进助剂等按照一定比例提炼而成，及其炼制过程，其中:
[0007](I)原胶可以使用:天然橡胶、异戊橡胶、SBR、BR、CR、NBR等，但以NBR(丁晴橡胶)为佳，又以丙烯晴含量30%-40%，门尼粘度为40-60的丁晴橡胶为最佳，所占比例为35%-55%。
[0008](2)聚氯乙烯所占比例为5%_30%。
[0009](3)补强剂可以为:陶土、硅酸镁、碳酸钙、海泡石、氢氧化铝、硫化胶、木质素、炭黑、白炭黑、钛白粉等中一种或几种混合而成，其中以陶土、白炭黑和钛白粉混合使用效果最优所占比例为8%-20%。
[0010](4)软化剂为丁苯胶或顺丁胶，其所占比例为3%_10%。
[0011](5)防老剂可使用A或D所占比例为0.5%_1%。
[0012](6)硫化剂可以使用硫化物(硫磺)、过氧化物、金属氧化物，其中以硫化物(硫磺)为最优，比例为0.5%-1.5%。
[0013](7)硫化促进剂使用可使用有机促进剂和无机促进剂，其中以有机促进剂中DC、DM、TMTD效果最优，所占比例为0.3%-1.2%。
[0014](8)硫化促进助剂使用氧化锌或硬脂酸，所占比例0.1%-0.3%。
[0015](9)发泡剂可使用AC、H、0BSH、D、P、T、尿素等，其中以AC和H的混合物效果最佳。所占比例为0.3%-2.8%。
[0016]3.根据权利要求2所述:其特征在于，炼制过程分为:
[0017]原胶塑炼-混炼-加促进剂-回压-过滤-下片包粘-硫化，其中
[0018](I)原胶塑炼:原胶塑炼经过压胶机走30-40个薄通；
[0019](2)混炼:橡胶与聚录乙烯掺和，在电热压胶机下进行，辊温设置在165°C -170°C,并拉薄片，薄片加入各种填充剂，在普通压胶机进行混炼。
[0020](3)硫化:蒸汽硫化温度100-150度，气压:3_4个，时间:80_120分钟。
[0021]本发明具有的优点和积极效果是:发泡橡胶搓皮板发泡搓皮板已成为一个可替代普通搓皮板的产品。该产品经多次调整配方及先进工艺制作，发泡气孔均匀，制品经磨制后表面形成波峰波谷凹凸不平但有序的气孔排列，橡胶本身所固有的弹性表现明显。外层橡胶的发泡孔充足，摩擦力较大、耐磨性能高、耐油性出色、橡胶的硬度、密度及橡胶的黏度较高，弹力适中，可塑性强且结构稳定，对于适应温度跨度大。
【主权项】
1.一种发泡橡胶搓皮板及其制备，它是由内层和外层组成，内层为工业橡胶，外层为发泡橡胶，发泡橡胶由丁晴橡、聚氯乙烯、补强剂、填充剂、软化剂、防老剂、发泡剂、硫磺、促进齐U、促进助剂等按照一定比例提炼而成。
2.外层发泡橡胶及其制备方法:其特征在于:由原胶、聚氯乙烯、补强剂、填充剂、软化剂、防老剂、发泡剂、硫磺、促进剂、促进助剂等按照一定比例提炼而成，及其炼制过程，其中: A原胶可以使用:天然橡胶、异戊橡胶、SBR、BR、CR、NBR等，但以NBR (丁晴橡胶)为佳，又以丙烯晴含量30%-40%，门尼粘度为40-60的丁晴橡胶为最佳，所占比例为35%-55%。 B聚氯乙烯所占比例为5%-30%。 C补强剂可以为:陶土、硅酸镁、碳酸钙、海泡石、氢氧化铝、硫化胶、木质素、炭黑、白炭黑、钛白粉等中一种或几种混合而成，其中以陶土、白炭黑和钛白粉混合使用效果最优所占比例为8%-20%。 D软化剂为丁苯胶或顺丁胶，其所占比例为3%-10%。 E防老剂可使用A或D所占比例为0.5%-1%。 F硫化剂可以使用硫化物(硫磺)、过氧化物、金属氧化物，其中以硫化物(硫磺)为最优，比例为0.5%-1.5%ο G硫化促进剂使用可使用有机促进剂和无机促进剂，其中以有机促进剂中DC、DM、TMTD效果最优，所占比例为0.3%-1.2%。 H硫化促进助剂使用氧化锌或硬脂酸，所占比例0.1%-0.3%。 I发泡剂可使用AC、H、OBSH、D、P、T、尿素等，其中以AC和H的混合物效果最佳。所占比例为 0.3%-2.8%ο
3.根据权利要求2所述:其特征在于，炼制过程分为: 原胶塑炼-混炼-加促进剂-回压-过滤-下片包粘-硫化，其中 A原胶塑炼:原胶塑炼经过压胶机走30-40个薄通； B混炼:橡胶与聚录乙烯掺和，在电热压胶机下进行，辊温设置在165°C -170°C，并拉薄片，薄片加入各种填充剂，在普通压胶机进行混炼。 C硫化:蒸汽硫化温度100-150度，气压:3-4个，时间=80-120分钟。
【专利摘要】本发明提供一种发泡橡胶搓皮板及其制备，它是由内层和外层组成，内层为工业橡胶，外层为发泡橡胶，发泡橡胶由丁晴橡、聚氯乙烯、补强剂、填充剂、软化剂、防老剂、发泡剂、硫磺、促进剂、促进助剂等按照一定比例提炼而成。对于现有技术，本发明的有益效果是：发泡橡胶搓皮板发泡搓皮板已成为一个可替代普通搓皮板的产品。该产品经多次调整配方及先进工艺制作，发泡气孔均匀，制品经磨制后表面形成波峰波谷凹凸不平但有序的气孔排列，橡胶本身所固有的弹性表现明显。外层橡胶的发泡孔充足，摩擦力较大、耐磨性能高、耐油性出色、橡胶的硬度、密度及橡胶的黏度较高，弹力适中，可塑性强且结构稳定，对于适应温度跨度大。
【IPC分类】C08L11-00, C08L9-02, C08L9-06, B32B25-14, C08K13-02, C08J9-10, B29C35-04, B29B7-74, C08L27-06, B32B25-04, C08L9-00, D01G15-60, C08L7-00
【公开号】CN104691062
【申请号】CN201310666789
【发明人】杨文 , 陈永华, 郝树森
【申请人】天津市靖隆纺织橡胶有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月9日