[0016]图1是本发明的钝针托辊的横截面示意图，
图2是空心支撑杆和空心球的放大图。
[0017]其中:I辊轴，2空心支撑杆，3空心球，31出风孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0019]实施例为一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其主要步骤依次包括:
(1)将刨切薄竹拼接成适宜后续加工的长宽尺寸；
(2)将背衬材料以树脂胶进行涂布，然后粘覆在已拼幅的刨切薄竹上，送入多层热压机热压成型；
(3)对经过热压成型的刨切薄竹进行表面修补、砂光和除尘；
(4)在刨切薄竹外覆盖三聚氰胺胶，至刨切薄竹吸胶饱满后进行预干燥；
(5)将覆盖有三聚氰胺胶的刨切薄竹覆盖在基板上，送入热压机热压复合成型；
(6)将完成热压复合成型的复合板材进行裁切整理，即为成品。
[0020]步骤(I)中，刨切薄竹的厚度取0.35mm，以单层拼幅至长2520mm，宽1250mm的大小。刨切薄竹的颜色选择可以是本色的，也可以是炭化色的，还可以是彩色的，能满足各种不同的色彩需求。本例选用的是炭化色的。
[0021]步骤(2)中，选用无纺布作为背衬材料，粘接在已拼幅的刨切薄竹的背面；多层热压机热压温度控制在150°C以内。
[0022]步骤(3)中，对经过热压粘接无纺布的刨切薄竹的正面，进行细致的修补，不平整的地方需要仔细砂光，最后还要以除尘器对刨切薄竹进行吸尘，确保刨切薄竹的表面光洁。
[0023]步骤(4)中，为刨切薄竹上胶采用的是涂覆法，使用了双面涂胶机和上下双层烘干机。如果一次涂覆无法使刨切薄竹完全吸胶饱满，还可以在预烘干后进行第二次涂覆。三聚氰胺胶的用量以重量份计，为刨切薄竹的120%。
[0024]步骤(5)中，基板选用的是刨花板。本例的装饰面板需要更好的耐磨度，因此在将刨切薄竹的背面粘贴在刨花板上之后，还在刨切薄竹的正面上又加覆了浸渍过三聚氰胺胶的三氧化二铝耐磨纸。粘贴好的待处理板材经由自动进料运输机送入热压机，按设定的工艺参数，通过加温加压后成型，即完成饰面加工。热压机内选用的是凹凸饰纹不锈钢模板，复合成的竹装饰面板具有凹凸饰纹，视觉和手感均极佳。自动进料运输机负责将上好胶的刨切薄竹送入热压机内。
[0025]自动进料运输机的辊轴为特制的钝针托辊，如图1所示，此钝针托辊的辊轴I在径向上均布有大量等长的空心支撑杆2，空心支撑杆的外侧端上设有直径5mm的球状凸起。辊轴为中空管，空心支撑杆也是中空管，球状凸起是空心球3，空心球上设有若干出风孔31，且如图2所示，出风孔分布于空心球朝向辊轴轴心的一侧，出风孔的方向朝向辊轴的方向。整个空心支撑杆连带空心球均为聚四氟乙烯材质，密布的插在辊轴管壁上的通孔中，辊轴与气栗连通，可向由辊轴、空心支撑杆、空心球组成的气流通道输送压缩空气。钝针托辊的下方空间设计为一个密封的空腔。压缩空气从空心球上所设出风孔逸出，可以加速胶层的固化，有助于缩减工艺时间，还不会吹皱胶层。使用这样的钝针托辊托举在刨切薄竹的贴合面下，将压缩空气调整到合适的压力，密封空腔内的气压升高，使刨切薄竹处于悬浮或半悬浮状态，既不会黏连尚未固化的三聚氰胺胶胶层，也不会扎破刨切薄竹，有助于保证产品质量。
[0026]最后经过步骤(6)的裁切整理，就得到了成品的竹装饰面板。
[0027]本实施例制成的竹装饰面板，既有传统装饰面板的强度优势、耐火耐水的优势，又有竹材特有的色泽、纹理等视觉触觉优势，既节约了宝贵的木材资源，又充分利用了竹子这一优势资源。以本实施例制成的竹装饰面板，可以广泛应用在家装家具行业、地板、高端汽车、火车、游轮的内部装饰，具有很好的市场前景。
【主权项】
1.一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，依次包括如下步骤: (1)将刨切薄竹拼接成适宜后续加工的长宽尺寸； (2)将背衬材料以树脂胶进行涂布，然后粘覆在已拼幅的刨切薄竹上，送入多层热压机热压成型； (3)对经过热压成型的刨切薄竹进行表面修补、砂光和除尘； (4)在刨切薄竹外覆盖三聚氰胺胶，至刨切薄竹吸胶饱满后进行预干燥； (5)将覆盖有三聚氰胺胶的刨切薄竹覆盖在基板上，送入热压机热压复合成型； (6)将完成热压复合成型的复合板材进行裁切整理，即为成品。2.根据权利要求1所述的一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，步骤(5)在托举输送待处理板材的过程中使用了钝针托辊;所述钝针托辊包括辊轴，辊轴在径向上均布有等长的支撑杆，支撑杆的外侧端上设有球状凸起或弧形朝向辊轴径向外侧的半球状凸起。3.根据权利要求2所述的一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，所述辊轴为中空管，管壁上设有若干通孔;所述支撑杆为中空管，插接在辊轴管壁上的通孔中；所述球状凸起或半球状凸起为空心，套接在支撑杆外，且球状凸起或半球状凸起上设有出风孔。4.根据权利要求3所述的一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，所述出风孔分布于球状凸起或半球状凸起的朝向辊轴轴心的一侧，出风方向指向辊轴。5.根据权利要求2或3或4所述的一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，所述球状凸起或半球状凸起的直径不大于5_。6.根据权利要求2或3或4所述的任一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，所述球状凸起或半球状凸起的材质为聚四氟乙烯或硅胶。7.根据权利要求1或2所述的一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，步骤(2)所述背衬材料，包括浸胶专用纸和无纺布。8.根据权利要求1或2所述的一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，步骤(4)中三聚氰胺胶的用量以重量份计，为刨切薄竹的100%?135%。9.根据权利要求1或2所述的一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，步骤(4)所述在刨切薄竹外覆盖三聚氰胺胶的方法，包括浸渍法和涂覆法，以及浸渍涂覆相结合法。10.根据权利要求1或2所述的一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，步骤(5)热压复合成型前，刨切薄竹的外侧面上还加覆有浸渍三聚氰胺胶的三氧化二铝耐磨纸。
【专利摘要】本发明公开了一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法，其特征是，依次包括如下步骤：将刨切薄竹拼接成适宜后续加工的长宽尺寸；将背衬材料以树脂胶进行涂布，然后粘覆在已拼幅的刨切薄竹上，送入多层热压机热压成型；对经过热压成型的刨切薄竹进行表面修补、砂光和除尘；在刨切薄竹外覆盖三聚氰胺胶，至刨切薄竹吸胶饱满后进行预干燥；将覆盖有三聚氰胺胶的刨切薄竹覆盖在基板上，送入热压机热压复合成型；将完成热压复合成型的复合板材进行裁切整理，即为成品。本发明的有益效果是：提供了一种以刨切薄竹制备装饰面板的方法。
【IPC分类】B32B9/04, B32B38/18, B32B9/02, B32B37/10, B32B37/06
【公开号】CN105666988
【申请号】CN201610030744
【发明人】林勇, 林欣砚, 林玮
【申请人】林勇, 林欣砚, 林玮
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月18日