无包边秸秆垫及其生产工艺的制作方法

文档序号:10480846阅读:338来源:国知局
无包边秸秆垫及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无包边秸秆垫。它包括秸秆本体(1),所述秸秆本体(1)由外至内包括碳布(1.4)、秸秆层(1.1)和基层(1.2),秸秆层(1.1)与正面的碳布(1.4)和背面基板(1.2)采用第一缝合线(1.3)缝合固定而成,秸秆本体(1)的正面设置有席面(2),席面(2)在秸秆本体(1)的边缘向秸秆本体(1)的背面弯折,第二缝合线(3)将席面(2)缝合固定在秸秆本体(1)上,无包边秸秆垫的生产工艺包括秸秆烘干、筛选、除杂、压制、二次缝合。本发明一种无包边秸秆垫及其生产工艺,采用天然秸秆作为原料进行压制成型,然后利用缝合线将各层缝合固定,整个生产工艺环保无污染,并且秸秆垫的生产成本低。
【专利说明】
无包边秸秆垫及其生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种无包边秸杆垫及其生产工艺。属于家具技术领域。
【背景技术】
[0002]秸杆由于其利用价值不高,在过去主要当作燃料使用,随着生活水平的提高,很多家庭已经不在使用灶台,导致大量的秸杆余留,由于其特性导致其直接埋在地里不利于农作物的生长。很多农民就偷偷的进行焚烧,此举不仅污染大气,也容易引发火灾。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种无包边秸杆垫及其生产工艺,采用天然秸杆作为原料进行压制成型,然后利用缝合线将各层缝合固定,整个生产工艺环保无污染,并且秸杆垫的生产成本低。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种无包边秸杆垫及其生产工艺,其特点是:所述无包边秸杆垫包括秸杆本体,所述秸杆本体由外至内包括碳布、秸杆层和基层,秸杆层采用纵横交错的秸杆压制而成,秸杆层与正面的碳布和背面基板采用第一缝合线缝合固定而成,所述秸杆本体的正面设置有席面,席面在秸杆本体的边缘向秸杆本体的背面弯折,第二缝合线将席面缝合固定在秸杆本体上。
[0005]本发明一种无包边秸杆垫及其生产工艺,其基层采用PP纸或无纺布制成,席面采用草茎编织而成。
[0006]本发明一种无包边秸杆垫的生产工艺包括以下步骤:
步骤一,将回收的秸杆用高温烘干,然后进行筛选,接着对其进行除尘,最后将秸杆纵横交错布置后进行压制成秸杆层;
步骤二,将压制后的秸杆层正面设置碳布,背面设置基层,并用第一缝合线将碳布、秸杆层和基层缝合固定成秸杆本体;
步骤三,将席面置于秸杆本体的正面,席面的边缘伸出秸杆本体的边缘,席面上与秸杆本体的边缘接合处用温水喷雾打湿,席面半干后继续打湿,打湿三遍后,将席面的边缘向秸杆本体的背面弯折并压住40min?lh,最后用第二缝合线将席面缝合固定在秸杆本体上。
[0007]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种无包边秸杆垫及其生产工艺,采用天然秸杆作为原料进行压制成型,然后利用缝合线将各层缝合固定,整个生产工艺环保无污染,并且秸杆垫的生产成本低。
【附图说明】
[0008]图1为本发明一种无包边秸杆垫的主视图。
[0009]图2为图1后视图。
[0010]图3为图1的俯视图。
[0011]图4为图1的立体图。
[0012]图5为图4中A的放大图。
[0013]图6为本发明的秸杆本体的主视图。
[0014]图7为秸杆本体的断面结构示意图。
[0015]图8为无包边秸杆垫的生产工艺步骤三的示意图。
[0016]图中:
稻杆本体I,
稻杆层I.I,
基层1.2,
第一缝合线1.3,
碳布1.4,
席面2,
第二缝合线3。
【具体实施方式】
[0017]参见图1-7,本发明涉及一种无包边秸杆垫,它包括秸杆本体I,所述秸杆本体I由外至内包括碳布1.4、秸杆层1.1和基层1.2,碳布1.4起防潮和保护秸杆层1.1的作用,所述基层1.2采用PP纸或无纺布制成,起防潮、防滑和保护秸杆层1.1的作用,秸杆层1.1采用纵横交错的秸杆压制而成,秸杆层I.I与正面的碳布1.4和背面基板1.2采用第一缝合线1.3缝合固定而成。
[0018]所述秸杆本体I的正面设置有席面2,席面2采用草茎编织而成,席面2在秸杆本体I的边缘向内弯折至秸杆本体I的背面,然后采用第二缝合线3将席面2缝合固定在秸杆本体I上,席面2能防止秸杆从秸杆本体I的侧面泄露,同时席面2与人体接触,舒适感好。
[0019]本发明一种无包边秸杆垫的生产工艺包括以下步骤:
步骤一,将回收的秸杆用高温烘干,然后进行筛选,接着对其进行除尘,最后将秸杆纵横交错布置后进行压制成秸杆层I.I;
步骤二,将压制后的秸杆层1.1正面设置碳布1.4,背面设置基层1.2,并用第一缝合线1.3将碳布1.4、稻杆层1.1和基层1.2缝合固定成稻杆本体I ;
步骤三,参见图8,将席面2置于秸杆本体I的正面,席面2的边缘伸出秸杆本体I的边缘,席面2上与秸杆本体I的边缘接合处用温水喷雾打湿,席面2半干后继续打湿,打湿三遍后,将席面2的边缘向秸杆本体I的背面弯折并压住40min?lh,最后用第二缝合线3将席面2缝合固定在秸杆本体I上。
[0020]步骤三中,将席面2的弯折处连续打湿,加强了席面2弯折处的柔韧性,保证了秸杆垫的使用寿命。
[0021]本发明采用天然秸杆作为原料进行压制成型,然后采用缝合线将各层缝合固定,整个生产工艺没有用到胶水之类的化工原料,因此秸杆垫不仅生产成本低,而且环保无污染。
【主权项】
1.一种无包边秸杆垫,其特征在于:所述无包边秸杆垫包括秸杆本体(I),所述秸杆本体(I)由外至内包括碳布(1.4)、秸杆层(1.1)和基层(1.2),秸杆层(1.1)采用纵横交错的秸杆压制而成,秸杆层(1.1)与正面的碳布(1.4)和背面基板(1.2)采用第一缝合线(1.3)缝合固定而成,所述秸杆本体(I)的正面设置有席面(2),席面(2)在秸杆本体(I)的边缘向秸杆本体(I)的背面弯折,第二缝合线(3)将席面(2)缝合固定在秸杆本体(I)上。2.根据权利要求1所述的一种无包边秸杆垫及其生产工艺,其特征在于:所述基层(1.2)采用PP纸或无纺布制成,席面(2)采用草茎编织而成。3.—种无包边秸杆垫的生产工艺,其特征在于:所述无包边秸杆垫的生产工艺包括以下步骤: 步骤一,将回收的秸杆用高温烘干,然后进行筛选,接着对其进行除尘,最后将秸杆纵横交错布置后进行压制成秸杆层(1.1); 步骤二,将压制后的秸杆层(1.1)正面设置碳布(1.4),背面设置基层(1.2),并用第一缝合线(1.3)将碳布(1.4)、秸杆层(1.1)和基层(1.2)缝合固定成秸杆本体(I); 步骤三,将席面(2)置于秸杆本体(I)的正面,席面(2)的边缘伸出秸杆本体(I)的边缘,席面(2)上与秸杆本体(I)的边缘接合处用温水喷雾打湿,席面(2)半干后继续打湿,打湿三遍后,将席面(2)的边缘向秸杆本体(I)的背面弯折并压住40min?lh,最后用第二缝合线(3)将席面(2)缝合固定在秸杆本体(I)上。
【文档编号】B32B9/02GK105835461SQ201610205105
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】廖延戈, 李喜梅
【申请人】江苏和美家居有限公司
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