新型钝化复合板材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型钝化复合板材。
【背景技术】
[0002]常规镀锌钝化为高铬酸彩虹色钝化工艺，铬酸在生产中消耗不足50%，50%的铬酸被零件带出损失，六价铬(铬酸)毒性大，是致癌物质，严重污染环境。采用新型低铬钝化工艺，可以从源头减少有毒物质的使用，减轻对人类健康和环境的危害，降低对排放废液处理难度，目前新型环保镀锌钝化工艺有多种。
[0003]下游企业冲压组装厂来看，由于设计及工艺的应用，总会出现板材冲压不良(漆膜剥离、热覆膜剥落等)，这些都是基板与油漆或热覆膜之间的附着力存在一定的局限性、落后性有关系。据统计，市场上的PCM与VCM产品一般埃里克森(杯凸)实验值只能做到7?9mm，这在某些需要深冲设计产品时有很大的局限性。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型钝化复合板材。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0006]新型钝化复合板材，特点是:基材的正面设有第一军绿钝化膜层，所述第一军绿钝化膜层上涂覆有底漆层，所述底漆层上涂覆有面漆层，基材的背面设有第二军绿钝化膜层，所述第二军绿钝化膜层上涂覆有背漆层。
[0007]进一步地，上述的新型钝化复合板材，其中，所述基材为钢板或PCM彩板或VCM彩板。
[0008]更进一步地，上述的新型钝化复合板材，其中，所述面漆层上覆有保护膜。
[0009]本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
[0010]军绿色钝化膜附着力(杯凸)最好，其防腐性能远远高于彩虹色钝化膜，军绿色钝化膜的氢离子明显低于其他颜色钝化膜，减少了零件的氢脆隐患，六价铬的含量也明显低于彩虹色钝化膜，更符合环保的要求，减轻了对人类健康和环境的危害。通过军绿色钝化膜的应用，将PCM或VCM的耐冲压杯凸试验值达到12，从而极大的提高PCM在实际使用中满足某些深冲工艺的要求。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0012]图1:本实用新型的截面示意图；
[0013]图中各附图标记的含义:
[0014]I一基材，2—第一军绿钝化膜层，3—底漆层，4一面漆层，5—保护膜，6—第二军绿钝化膜层，7—背漆层。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，新型钝化复合板材，基材I为钢板或PCM彩板或VCM彩板，基材I的正面设有第一军绿钝化膜层2，第一军绿钝化膜层2上涂覆有底漆层3，底漆层3上涂覆有面漆层4，面漆层4上覆有保护膜5，基材I的背面设有第二军绿钝化膜层6，第二军绿钝化膜层6上涂覆有背漆层7。
[0016]用于形成军绿钝化膜层的钝化液成分为:Cr032_:30?50g/L，H2S04:5?8mL/L，HNO3:5 ?8mL/L，HCL:5 ?8mL/L，H3PO4-1O ?15mL/L ;军绿色钝化工艺在满足 WJ251—64 (镀锌技术条件)，在保证质量前提下，溶液六价铬含量较少，外观、防腐性、结合强度综合性能较好。
[0017]军绿色钝化膜附着力(杯凸)最好，其防腐性能远远高于彩虹色钝化膜，军绿色钝化膜的氢离子明显低于其他颜色钝化膜，减少了零件的氢脆隐患，六价铬的含量也明显低于彩虹色钝化膜，更符合环保的要求，减轻了对人类健康和环境的危害。
[0018]通过军绿色钝化膜的应用，将PCM或VCM的耐冲压杯凸试验值达到12，从而极大的提高PCM在实际使用中满足某些深冲工艺的要求。经分别实验分析对比得出结论，新型产品不仅能大大提高产品的附着力，而且能减轻对人体健康与环境的危害。
[0019]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.新型钝化复合板材，其特征在于:基材的正面设有第一军绿钝化膜层，所述第一军绿钝化膜层上涂覆有底漆层，所述底漆层上涂覆有面漆层，基材的背面设有第二军绿钝化膜层，所述第二军绿钝化膜层上涂覆有背漆层。
2.根据权利要求1所述的新型钝化复合板材，其特征在于:所述基材为钢板或PCM彩板或VCM彩板。
3.根据权利要求1所述的新型钝化复合板材，其特征在于:所述面漆层上覆有保护膜。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型钝化复合板材，基材的正面设有第一军绿钝化膜层，第一军绿钝化膜层上涂覆有底漆层，底漆层上涂覆有面漆层，基材的背面设有第二军绿钝化膜层，第二军绿钝化膜层上涂覆有背漆层。军绿色钝化膜附着力(杯凸)最好，其防腐性能远远高于彩虹色钝化膜，军绿色钝化膜的氢离子明显低于其他颜色钝化膜，减少了零件的氢脆隐患，六价铬的含量也明显低于彩虹色钝化膜，更符合环保的要求，减轻了对人类健康和环境的危害。通过军绿色钝化膜的应用，将PCM或VCM的耐冲压杯凸试验值达到12，从而极大的提高PCM在实际使用中满足某些深冲工艺的要求。
【IPC分类】B32B15-04, B32B9-04
【公开号】CN204278647
【申请号】CN201420693625
【发明人】赵东明, 黄雄白
【申请人】苏州禾盛新型材料股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月18日