一种非吸附性、耐药性药用包装复合膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种特殊形式的药品复合包装材料，属于经口医药和经皮医药包装材料领域，特别是一种非吸附性、耐药性药用包装复合膜。
【背景技术】
[0002]药包材对保证药品的稳定性起着重要作用，因而药用包装材料将直接影响用药的安全性。直接接触药品的包装材料是药品的一部分，由于药品包装材料组成配方、所选择的原辅料及生产工艺的不同，导致不恰当的材料引起活性成分的迀移，吸附甚至发生化学反应，使药物失效，有的还会产生严重的副作用。这就要求在为药品选择包装材料之前，必须检验证实其是否适用，必须充分评价其对药物隐定性的影响，评定其在长期的贮存过程中，在不同环境条件下(如温度、湿度、光线等)，在运输使用过程中，与药物接触反应，对药物的吸附等，要求药包材应具有良好的化学稳定性、较低的迀移性、阻氧、阻水、等性能。根据YBB系列标准，与药品直接接触的材料多为聚烯类，如PP、PE等，包装如含柠檬酸，水杨酸甲酯、薄荷等活性药物成分时，会迀移到PP，PE等包材内，使药物降低疗效，同时，也因药物活性成分迀移而产生的脱层。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种阻隔性好、阻止药品中有效药物活性成分的迀移、防止内层的脱层的非吸附性、耐药性药用包装复合膜。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种非吸附性、耐药性药用包装复合膜，其特点是:包括基础层铝箔、表层膜和PAN热封层，在表层膜的内表面印刷所需图案形成油墨层，在油墨层的表面涂布有聚氨酯内粘合剂层，铝箔与表层膜的聚氨酯内粘合剂层粘合；在铝箔的内表面涂布有聚氨酯外粘合剂层，所述的PAN热封层与聚氨酯外粘合剂层粘合并干式复合为一体。
[0005]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在聚氨酯内粘合剂层的内表面附着有与铝箔相对接的低密度聚乙烯层。
[0006]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，低密度聚乙稀层的厚度范围在0.01-0.03mm之间。
[0007]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，表层膜为双向拉伸聚酯膜、双向拉伸聚丙烯膜、玻璃纸膜或聚酰胺薄膜中的一种，厚度范围在0.01-0.05mm 之间。
[0008]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，基础层铝箔为软质铝箔，厚度范围在0.006-0.04mm之间。
[0009]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，PAN热封层为聚丙稀晴，厚度范围在0.02-0.05mm之间。
[0010]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，聚氨酯内、外粘合剂层的涂布量为2-5g/m2。
[0011]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
[0012]1)PAN膜作为热封层，该热封层具有非吸附性能，阻止对药品中有效药物活性成分的迀移，同时，也阻碍药物活性成分对粘合层的破坏，防止内层的脱层，极大程度上保护内包装物的阻隔性能，最大限度的防止内包装物因受潮、迀移、发生变质，降低药效。
[0013]2)以铝箔作为复合膜的基础层，保证产品的阻隔性能；采用具有耐高温、高强度、耐老化、耐摩擦的适合印刷的材料作为印刷表层材料层，能够持久的保持完好的外观以及印刷图案。
[0014]本实用新型的复合膜除具备常见铝塑复合膜的特性外，由于热封层采用不同于聚烯烃(PE，PP)材料，使复合膜内层具有不吸附药物的有效成分和溶剂成分，如柠檬酸，水杨酸甲酯等，同时防止因药物迀移而产生的脱层现象，适合包装含有挥发性小分子的口服制剂和经皮吸收制剂的包装。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的断面结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的另一种实施方式的断面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]一种非吸附性、耐药性药用包装复合膜，包括基础层铝箔、表层膜和PAN热封层，在表层膜的内表面印刷所需图案形成，在油墨层的表面涂布有聚氨酯内粘合剂层，铝箔与表层膜的聚氨酯内粘合剂层粘合密实而成半成品；在半成品的铝箔的内表面涂布有聚氨酯外粘合剂层，所述的PAN热封层经过在线电晕处理后与半成品的聚氨酯外粘合剂层粘合并干式复合为一体。
[0018]在聚氨酯内粘合剂层的内表面附着有与铝箔相对接的低密度聚乙烯层。低密度聚乙稀层的厚度范围在0.01-0.03mm之间。
[0019]表层膜为双向拉伸聚酯膜、双向拉伸聚丙烯膜、玻璃纸膜或聚酰胺薄膜中的一种，厚度范围在0.01-0.05mm之间。基础层铝箔为软质铝箔，厚度范围在0.006-0.04mm之间。PAN热封层为聚丙稀晴，厚度范围在0.02-0.05mm之间。聚氨醋内、外粘合剂层的涂布量为2_5g/m2。
[0020]实施例1:参见图1，由表层膜1、油墨层2、外粘结剂层3、基础层铝箔4、内粘结剂层5和PAN热封层6紧密复合而成。
[0021]通过印刷工艺、复合工艺制作而成，制作方法是在表层膜I内层印刷所需图案形成油墨层2，然后在干式复合设备涂胶部位将聚氨酯外粘合剂层3涂布于表层膜内层的油墨层2上，通过复合部位压力辊将基础层铝箔4与表层膜I粘合密实而成半成品；再在干式复合设备涂胶部位将聚氨酯风粘合剂层5涂布于半成品的基础层铝箔4内表面上，通过复合部位压力辊将半成品与PAN热封层6粘合密实而成。PAN热封层6经过在线电晕处理后进入复合部位与半成品复合。
[0022]实施例2:参见图2，本实施例与实施例1的区别仅在于外粘结剂层3与基础层铝箔4之间多了低密度聚乙烯层3.1，复合方式为挤出复合。
[0023]制作方法是在表层膜I内层印刷所需图案形成油墨层2，然后在干式复合设备涂胶部位将聚氨酯外粘合剂层3涂布于表层膜内层的油墨层2上，然后在挤出复合设备上通过挤出机淋膜低密度聚乙烯层3.1于聚氨酯外粘合剂层3上，并同时通过复合部位复合冷却辊将基础层铝箔4与表层膜I粘合密实而成半成品；再在干式复合设备涂胶部位将聚氨酯内粘合剂层5涂布于半成品的基础层铝箔4内表面上，通过复合部位压力辊将半成品与PAN热封层6粘合密实而成。PAN热封层6经过在线电晕处理后进入复合部位与半成品复入口 ο
【主权项】
1.一种非吸附性、耐药性药用包装复合膜，其特征在于:包括基础层铝箔、表层膜和PAN热封层，在表层膜的内表面印刷所需图案形成油墨层，在油墨层的表面涂布有聚氨酯内粘合剂层，铝箔与表层膜的聚氨酯内粘合剂层粘合；在铝箔的内表面涂布有聚氨酯外粘合剂层，所述的PAN热封层与聚氨酯外粘合剂层粘合并干式复合为一体。
2.根据权利要求1所述的非吸附性、耐药性药用包装复合膜，其特征在于:在聚氨酯内粘合剂层的内表面附着有与铝箔相对接的低密度聚乙烯层。
3.根据权利要求2所述的非吸附性、耐药性药用包装复合膜，其特征在于:低密度聚乙稀层的厚度范围在0.01-0.03mm之间。
4.根据权利要求1所述的非吸附性、耐药性药用包装复合膜，其特征在于:表层膜为双向拉伸聚酯膜、双向拉伸聚丙烯膜、玻璃纸膜或聚酰胺薄膜中的一种，厚度范围在0.01-0.05mm 之间。
5.根据权利要求1所述的非吸附性、耐药性药用包装复合膜，其特征在于:基础层铝箔为软质铝箔，厚度范围在0.006-0.04mm之间。
6.根据权利要求1所述的非吸附性、耐药性药用包装复合膜，其特征在于:PAN热封层为聚丙稀晴，厚度范围在0.02-0.05mm之间。
7.根据权利要求1所述的非吸附性、耐药性药用包装复合膜，其特征在于:聚氨酯内、外粘合剂层的涂布量为2-5g/m2。
【专利摘要】一种非吸附性、耐药性药用包装复合膜，包括基础层铝箔、表层膜和PAN热封层，在表层膜的内表面印刷所需图案形成，在油墨层的表面涂布有聚氨酯内粘合剂层，铝箔与表层膜的聚氨酯内粘合剂层粘合密实而成半成品；在半成品的铝箔的内表面涂布有聚氨酯外粘合剂层，所述的PAN热封层经过在线电晕处理后与半成品的聚氨酯外粘合剂层粘合并干式复合为一体。本实用新型的复合膜除具备常见铝塑复合膜的特性外，由于热封层采用不同于聚烯烃材料，使复合膜内层具有不吸附药物的有效成分和溶剂成分，如柠檬酸，水杨酸甲酯等，同时防止因药物迁移而产生的脱层现象，适合包装含有挥发性小分子的口服制剂和经皮吸收制剂的包装。
【IPC分类】B32B15-095, B65D65-40, B32B7-12, B32B27-08, B32B15-20
【公开号】CN204585999
【申请号】CN201420862433
【发明人】李起奖, 徐根华, 何建忠, 王德柱, 于广省, 周忠武
【申请人】江苏中金玛泰医药包装有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月31日