改性沥青防水卷材生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于沥青防水卷材生产线技术领域，提出了改性沥青防水卷材生产线，包括依次设置的胎体展开装置、胎体拼接装置、胎体贮存装置、胎体烘干装置、胎布预浸装置、张力装置、涂油装置、撒砂装置、覆膜装置、压花装置、自粘成型装置、悬浮冷却装置、辊筒冷却装置、成品储毡装置、成品调偏装置、三辊牵引弹跳装置、自动卷毡装置，所述悬浮冷却装置和所述辊筒冷却装置之间还设置有回沙装置，所述自动卷毡装置之后设置有卷材传送装置。本实用新型解决了现有技术中沥青防水卷材生产线人工操作量大，生产效率低的技术问题。
【专利说明】
改性沥青防水卷材生产线
技术领域
[0001]本实用新型属于沥青防水卷材生产线技术领域，涉及一种生产效率高、人工操作量小的改性沥青防水卷材生产线。【背景技术】
[0002]沥青防水卷材俗称沥青油毡，是以原纸、纤维织物、纤维毡、塑料膜、金属箱等材料为胎基，一石油沥青、煤沥青、页岩沥青或非高聚物材料改性的沥青为基料，以滑石粉、板岩粉、碳酸钙等为填充料进行浸图或辊压，并在其表面撒布粉装、片状、粒状矿质材料或合成高分子薄膜、金属膜等材料制成的可卷曲面的片状类防水材料。沥青防水卷材其生产线主要包括胎体展开装置、胎体拼接装置、胎体贮存装置、胎体烘干装置、胎布预浸装置、张力装置、涂油装置、撒砂装置、覆膜装置、压花装置、自粘成型装置、悬浮冷却装置、辊筒冷却装置、成品储毡装置、成品调偏装置、三辊牵引弹跳装置、自动卷毡装置等结构。
[0003]现有技术中沥青防水卷材生产片岩防水材料时，片岩均匀撒在沥青面上，经悬浮冷却装置在大辊压实后，迎沙、回沙，落下的片岩石需要人工运送至远处的片岩提升斗，生产过程中，便需要若干名工作人员专门负责现场接收搬运片石，一方面飞扬的尘土会对工作人员的健康造成危害，另一方面人工搬运工作效率低，从而浪费大量的人力物力。同时， 现有技术中其经过自动卷毡装置加工完成后，大多需要人工进行搬运，不仅工作效率低，而且工作量大，普通传送带在传送时，一方面不能够间隔一定距离对防水卷材进行，另一方面，对于未包装的防水卷材，很容易在传送带上散开，因而会出现防水卷材散开堆积的情况，从而影响生产效率。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出预改性沥青防水卷材生产线，解决了现有技术中沥青防水卷材生产线人工操作量大，生产效率低的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]改性沥青防水卷材生产线，包括
[0007]依次设置的胎体展开装置、胎体拼接装置、胎体贮存装置、胎体烘干装置、胎布预浸装置、张力装置、涂油装置、撒砂装置、覆膜装置、压花装置、自粘成型装置、悬浮冷却装置、辊筒冷却装置、成品储毡装置、成品调偏装置、三辊牵引弹跳装置、自动卷毡装置，所述悬浮冷却装置和所述辊筒冷却装置之间还设置有回沙装置，所述自动卷毡装置之后设置有卷材传送装置；
[0008]所述回沙装置包括上架和设置在所述上架上的回收箱，所述回收箱的一侧设置有出沙箱，所述出沙箱内设置有与电机连接的第一绞笼，所述第一绞笼延伸至所述回收箱内， 所述出沙箱底部设置有出沙口，所述出沙口下方设置有收集斗，所述收集斗设置在回沙传送装置上方，所述回沙传送装置的一端设置有集沙箱，所述集沙箱内设置有与电机连接的第二绞笼，所述第二绞笼延伸至位于其一侧的提升沙斗内；
[0009]所述卷材传送装置包括转向结构和设置在所述转向结构一侧的传送结构，所述转向结构上设置有指向所述传送结构的翻转推出结构;所述转向结构包括转向架和设置在所述转向架上的若干个均与轴向输送电机连接的轴向输送辊，所述轴向输送辊的直径由其中间至两端逐渐增大;所述翻转推出结构包括铰接在所述转向架上且铰接端靠近所述传送结构的翻板，所述翻板上设置有至少两个弧形翻架，所述弧形翻架设置在两个所述轴向输送辊之间且与翻转气缸连接，所述翻转气缸与卷材传送控制器连接;所述传送结构包括传送机架和设置在所述传送机架上的输送辊，所述输送辊与电机连接且其上设置有卷材输送带，所述卷材输送带上设置有倒T型的隔板。
[0010]作为进一步的技术方案，所述回沙传送装置包括回沙传送架和设置在所述回沙传送架上的回沙传送辊，所述回沙传送辊与回沙传送电机连接且其上设置有回沙传送带，所述回沙传送带设置在所述收集斗的下方。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括湿沙集沙箱和湿度传感器，所述湿沙集沙箱设置在所述回沙传送装置的另一端，所述湿度传感器设置在所述出沙口内部且与回沙控制器连接，所述回沙控制器与所述回沙传送电机连接。
[0012]作为进一步的技术方案，所述收集斗包括立方体型的收集架和设置在所述收集架内部的两块收集板，所述收集板指向所述回沙传送带的中间位置。
[0013]作为进一步的技术方案，所述回沙传送带中间设置有凸纹，边缘设置有凸沿。
[0014]作为进一步的技术方案，所述轴向输送辊端部的直径与中间的直径比为2?3:1， 且其长度与中间直径的比为4?8:1。
[0015]作为进一步的技术方案，所述隔板的两侧均设置有若干个加强撑。
[0016]作为进一步的技术方案，所述卷材传送控制器与设置旋钮和示数器连接。
[0017]作为进一步的技术方案，所述弧形翻架与所述轴向输送辊之间设置有止停架，所述止停架与止停气缸连接，所述止停气缸与所述卷材传送控制器连接。
[0018]作为进一步的技术方案，所述缓冲辊的直径由其中间至两端逐渐增大。
[0019]本实用新型使用原理及有益效果为:
[0020]1、本实用新型中回沙装置在工作时，防水卷材落下的片岩落入至回收箱后，由第一绞笼运至出沙口后落入收集斗，收集斗可以将片岩集中收集在其下方的回沙传送装置上，回沙传送装置将片岩运输至集沙箱后再由第二绞笼运输至提升沙斗，从而可以实现回收片岩的自动化收集至提升沙斗，省去了人工的监管和搬运，实现了回沙的自动化收集和循环利用。
[0021]2、本实用新型中卷材传送装置工作时，防水卷材沿轴向送至转向结构的轴向输送辊上，因为轴向输送辊的直径由其中间至两端逐渐增大，因此中部向下凹陷，从而可以稳定的将防水卷材轴送至翻转推出结构的两个弧形翻架上，之后卷材传送控制器控制翻转气缸带动弧形翻架翻转将防水卷材推下沿翻板滑至一侧的传送结构上进行传送，从而可以很好的实现与前一工序很好的对接，而且传送结构输送辊的卷材输送带上设置有将防水卷材间隔开来的T型隔板，从而可以将防水卷材很好的进行分隔，从而避免防水卷材由于滑动而堆积的现象发生，因而可以实现整齐高效的防水卷材传送过程。
[0022]3、本实用新型还具有干沙湿沙自动识别的功能，通过设置在出沙口内部的湿度传感器检测出回收片岩为干沙或湿沙后，回沙控制器再控制回沙传送电机是正向还是逆向运输至收集干沙的集沙箱，还是收集湿沙的湿沙集沙箱内，因此，本实用新型还具有功能多样化，可以实现自动区分干湿沙从而进行分向运输的优点。
[0023]4、本实用新型中的收集斗的两块收集板可以将回收片岩收集于回沙传送装置的回沙传送带中间位置，而且回沙传送带中间设置有凸纹，边缘设置有凸沿，均能够避免回收片岩的掉落，因而可以避免回收片岩分散的洒落在回沙传送带上以及从回沙传送带上掉落，从而影响回收效果和回收效率，因此本使用新型还具有回收效果好、回收效率高的优点。
[0024]5、本实用新型中卷材传送装置在防水卷材轴向传输时通过轴向输送辊来实现，轴向输送辊的轴部向下凹陷，且凹陷程度正好适于防水卷材轴向传输的，通过单一传送辊便实现了稳定传输，因此便不必像原有技术中通过构成V字型的两个辊来实现防水卷材的轴向传输，因此简化了结构，提高了设备的稳定程度和安全性。
[0025]6、隔板的两侧均设置有若干个加强撑，可以大大增强隔板和卷材输送带传送效果和使用寿命，而且使结构更加稳定，从而增加了防水卷材传送的稳定程度和传送效率。
[0026]7、翻转气缸可以由卷材传送控制器控制间隔一定时间将防水卷材由翻转推出结构送至传送结构，而且，工作的频率可以根据实际需求由设置旋钮进行调节，而且可以通过示数器清楚的显示，因此本实用新型还具有功能多样，使用范围广的优点。
[0027]8、弧形翻架与轴向输送辊之间设置的止停架可以在防水卷材轴向传输翻转时由于仍未分离轴向输送辊仍然带动防水卷材向前运输，或者分离后防水卷材仍然具有向前的惯性而造成对设备的损害，以及出现的防水卷材不稳定情况，因此增加与止停气缸连接的止停架后，可以使转向和运输过程更加稳定有效，从而进一步提高工作效率。
[0028]9、轴向输送辊前端设置有缓冲辊，缓冲辊不与轴向输送电机连接，因此可以更好的实现缓冲对接，从而可以表面速度差异过大对设备造成的损害以及避免防水卷材的掉落。【附图说明】
[0029]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。[〇〇3〇]图1为本实用新型结构不意图；
[0031]图2为本实用新型中回沙装置结构示意图；
[0032]图3为本实用新型中回沙传送带结构示意图；
[0033]图4为本实用新型中回沙装置控制结构框线示意图；
[0034]图5为本实用新型中卷材传送装置结构示意图；
[0035]图6为本实用新型中卷材传送装置控制结构框线结构示意图；[〇〇36]图中:1-胎体展开装置，2-胎体拼接装置，3-胎体贮存装置，4-胎体烘干装置，5-胎布预浸装置，6-张力装置，7-涂油装置，8-撒砂装置，9-覆膜装置，10-压花装置，11-自粘成型装置，12-悬浮冷却装置，13-辊筒冷却装置，14-成品储毡装置，15-成品调偏装置，16-三辊牵引弹跳装置，17-自动卷毡装置，18-回沙装置，181-上架，182-回收箱，183-出沙箱， 1831-出沙口，184-第一绞笼，185-收集斗，1851-收集架，1852-收集板，186-回沙传送装置， 1861-回沙传送架，1862-回沙传送辊，1863-回沙传送电机，1864-回沙传送带，1865-凸纹， 1866-凸沿，187-集沙箱，188-第二绞笼，189-提升沙斗，1810-湿沙集沙箱，1811-湿度传感器，1812-回沙控制器，19-卷材传送装置，191 -转向结构，1911 -转向架，1912-轴向输送辊， 1913-缓冲辊，192-传送结构，1921-传送机架，1922-输送辊，1923-卷材输送带，1924-隔板， 1925-加强撑，193-翻转推出结构，1931-翻板，1932-弧形翻架，1933-翻转气缸，1934-卷材传送控制器，1935-设置旋钮，1936-示数器，194-止停架，195-止停气缸。【具体实施方式】
[0037]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]如图1?图6所示，本实用新型提出的改性沥青防水卷材生产线，包括[〇〇39]依次设置的胎体展开装置1、胎体拼接装置2、胎体贮存装置3、胎体烘干装置4、胎布预浸装置5、张力装置6、涂油装置7、撒砂装置8、覆膜装置9、压花装置10、自粘成型装置 11、悬浮冷却装置12、辊筒冷却装置13、成品储毡装置14、成品调偏装置15、三辊牵引弹跳装置16、自动卷毡装置17,悬浮冷却装置12和辊筒冷却装置13之间还设置有回沙装置18,自动卷毡装置17之后设置有卷材传送装置19;
[0040]回沙装置18包括上架181和设置在上架181上的回收箱182,回收箱182的一侧设置有出沙箱183，出沙箱183内设置有与电机连接的第一绞笼184，第一绞笼184延伸至回收箱 182内，出沙箱183底部设置有出沙口 1831，出沙口 1831下方设置有收集斗185,收集斗185设置在回沙传送装置186上方，回沙传送装置186的一端设置有集沙箱187,集沙箱187内设置有与电机连接的第二绞笼188,第二绞笼188延伸至位于其一侧的提升沙斗189内；
[0041]本实用新型中回沙装置18在工作时，防水卷材落下的片岩落入至回收箱182后，由第一绞笼184运至出沙口 1831后落入收集斗185,收集斗185可以将片岩集中收集在其下方的回沙传送装置186上，回沙传送装置186将片岩运输至集沙箱187后再由第二绞笼188运输至提升沙斗189,从而可以实现回收片岩的自动化收集至提升沙斗189,省去了人工的监管和搬运，实现了回沙的自动化收集和循环利用。
[0042]卷材传送装置19包括转向结构191和设置在转向结构191 一侧的传送结构192,转向结构191上设置有指向传送结构192的翻转推出结构193;转向结构191包括转向架1911和设置在转向架1911上的若干个均与轴向输送电机(未示出)连接的轴向输送辊1912,轴向输送辊1912的直径由其中间至两端逐渐增大；翻转推出结构193包括铰接在转向架1911上且铰接端靠近传送结构192的翻板1931，翻板1931上设置有至少两个弧形翻架1932,弧形翻架 1932设置在两个轴向输送辊1912之间且与翻转气缸1933连接，翻转气缸1933与卷材传送控制器1934连接;传送结构192包括传送机架1921和设置在传送机架1921上的输送辊1922，输送辊1922与电机连接且其上设置有卷材输送带1923,卷材输送带1923上设置有倒T型的隔板 1924。
[0043]本实用新型中卷材传送装置19工作时，防水卷材沿轴向送至转向结构191的轴向输送辊1912上，因为轴向输送辊1912的直径由其中间至两端逐渐增大，因此中部向下凹陷， 从而可以稳定的将防水卷材轴送至翻转推出结构193的两个弧形翻架1932上，之后卷材传送控制器1934控制翻转气缸1933带动弧形翻架1932翻转将防水卷材推下沿翻板1931滑至一侧的传送结构2上进行传送，从而可以很好的实现与前一工序很好的对接，而且传送结构 192输送辊1922的卷材输送带1923上设置有将防水卷材间隔开来的T型隔板1924,从而可以将防水卷材很好的进行分隔，从而避免防水卷材由于滑动而堆积的现象发生，因而可以实现整齐高效的防水卷材传送过程。
[0044]进一步，回沙传送装置186包括回沙传送架1861和设置在回沙传送架1861上的回沙传送辊1862，回沙传送辊1862与回沙传送电机1863连接且其上设置有回沙传送带1864， 回沙传送带1864设置在收集斗185的下方。
[0045]进一步，还包括湿沙集沙箱1810和湿度传感器1811，湿沙集沙箱1810设置在回沙传送装置186的另一端，湿度传感器1811设置在出沙口 1831内部且与回沙控制器1812连接， 回沙控制器1812与回沙传送电机1863连接。
[0046]本实用新型还具有干沙湿沙自动识别的功能，通过设置在出沙口 1831内部的湿度传感器1811检测出回收片岩为干沙或湿沙后，回沙控制器1812再控制回沙传送电机1863是正向还是逆向运输至收集干沙的集沙箱187,还是收集湿沙的湿沙集沙箱1810内，因此，本实用新型还具有功能多样化，可以实现自动区分干湿沙从而进行分向运输的优点。
[0047]进一步，收集斗185包括立方体型的收集架1851和设置在收集架1851内部的两块收集板1852，收集板1852指向回沙传送带1864的中间位置。[〇〇48] 进一步，回沙传送带1864中间设置有凸纹1865,边缘设置有凸沿1866。
[0049]本实用新型中的收集斗185的两块收集板1852可以将回收片岩收集于回沙传送装置186的回沙传送带1864中间位置，而且回沙传送带1864中间设置有凸纹1865,边缘设置有凸沿1866,均能够避免回收片岩的掉落，因而可以避免回收片岩分散的洒落在回沙传送带 1864上以及从回沙传送带1864上掉落，从而影响回收效果和回收效率，因此本使用新型还具有回收效果好、回收效率高的优点。
[0050]进一步，轴向输送辊1912端部的直径与中间的直径比为2?3:1，且其长度与中间直径的比为4?8:1。
[0051]本实用新型中卷材传送装置19在防水卷材轴向传输时通过轴向输送辊1912来实现，轴向输送辊1912的轴部向下凹陷，且凹陷程度正好适于防水卷材轴向传输的，通过单一传送辊便实现了稳定传输，因此便不必像原有技术中通过构成V字型的两个辊来实现防水卷材的轴向传输，因此简化了结构，提高了设备的稳定程度和安全性。[〇〇52]进一步，隔板1924的两侧均设置有若干个加强撑1925。[〇〇53]隔板1924的两侧均设置有若干个加强撑1925,可以大大增强隔板1924和卷材输送带1923传送效果和使用寿命，而且使结构更加稳定，从而增加了防水卷材传送的稳定程度和传送效率。[〇〇54] 进一步，卷材传送控制器1934与设置旋钮1935和示数器1936连接。[〇〇55]翻转气缸1933可以由卷材传送控制器1934控制间隔一定时间将防水卷材由翻转推出结构193送至传送结构192,而且，工作的频率可以根据实际需求由设置旋钮1935进行调节，而且可以通过示数器1936清楚的显示，因此本实用新型还具有功能多样，使用范围广的优点。[〇〇56] 进一步，弧形翻架1932与轴向输送辊1912之间设置有止停架194,止停架194与止停气缸195连接，止停气缸195与卷材传送控制器1934连接。
[0057]弧形翻架1932与轴向输送辊1912之间设置的止停架194可以在防水卷材轴向传输翻转时由于仍未分离轴向输送辊1912仍然带动防水卷材向前运输，或者分离后防水卷材仍然具有向前的惯性而造成对设备的损害，以及出现的防水卷材不稳定情况，因此增加与止停气缸195连接的止停架194后，可以使转向和运输过程更加稳定有效，从而进一步提高工作效率。[〇〇58]进一步，轴向输送辊1912前端设置有缓冲辊1913，缓冲辊的直径由其中间至两端逐渐增大。[0059 ]轴向输送辊1912前端设置有缓冲辊1913，缓冲辊1913不与轴向输送电机连接，因此可以更好的实现缓冲对接，从而可以表面速度差异过大对设备造成的损害以及避免防水卷材的掉落。
[0060]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.改性沥青防水卷材生产线，包括依次设置的胎体展开装置(1)、胎体拼接装置(2)、胎 体贮存装置(3)、胎体烘干装置(4)、胎布预浸装置(5)、张力装置(6)、涂油装置(7)、撒砂装 置(8)、覆膜装置(9)、压花装置(10)、自粘成型装置(11)、悬浮冷却装置(12)、辊筒冷却装置 (13)、成品储毡装置(14)、成品调偏装置(15)、三辊牵引弹跳装置(16)、自动卷毡装置(17)， 其特征在于，所述悬浮冷却装置(12)和所述辊筒冷却装置(13)之间还设置有回沙装置 (18 )，所述自动卷毡装置(17)之后设置有卷材传送装置(19);所述回沙装置(18)包括上架(181)和设置在所述上架(181)上的回收箱(182)，所述回 收箱(182)的一侧设置有出沙箱(183 )，所述出沙箱(183)内设置有与电机连接的第一绞笼 (184)，所述第一绞笼(184)延伸至所述回收箱(182)内，所述出沙箱(183)底部设置有出沙 口(1831 )，所述出沙口(1831)下方设置有收集斗(185 )，所述收集斗(185)设置在回沙传送 装置(186)上方，所述回沙传送装置(186)的一端设置有集沙箱(187)，所述集沙箱(187)内 设置有与电机连接的第二绞笼(188)，所述第二绞笼(188)延伸至位于其一侧的提升沙斗 (189)内；所述卷材传送装置(19)包括转向结构(191)和设置在所述转向结构(191) 一侧的传送 结构(192)，所述转向结构(191)上设置有指向所述传送结构(192)的翻转推出结构(193); 所述转向结构(191)包括转向架(1911)和设置在所述转向架(1911)上的若干个均与轴向输 送电机连接的轴向输送辊(1912)，所述轴向输送辊(1912)的直径由其中间至两端逐渐增 大;所述翻转推出结构(193)包括铰接在所述转向架(1911)上且铰接端靠近所述传送结构 (192)的翻板(1931)，所述翻板(1931)上设置有至少两个弧形翻架(1932)，所述弧形翻架(1932)设置在两个所述轴向输送辊(1912)之间且与翻转气缸(1933)连接，所述翻转气缸(1933)与卷材传送控制器(1934)连接;所述传送结构(192)包括传送机架(1921)和设置在 所述传送机架(1921)上的输送辊(1922 )，所述输送辊(1922)与电机连接且其上设置有卷材 输送带(1923)，所述卷材输送带(1923)上设置有倒T型的隔板(1924)。2.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材生产线，其特征在于，所述回沙传送装置 (186)包括回沙传送架(1861)和设置在所述回沙传送架(1861)上的回沙传送辊(1862)，所 述回沙传送辊(1862)与回沙传送电机(1863)连接且其上设置有回沙传送带(1864)，所述回 沙传送带(1864)设置在所述收集斗(185)的下方。3.根据权利要求2所述的改性沥青防水卷材生产线，其特征在于，还包括湿沙集沙箱 (1810)和湿度传感器(1811)，所述湿沙集沙箱(1810)设置在所述回沙传送装置(186)的另 一端，所述湿度传感器(1811)设置在所述出沙口(1831)内部且与回沙控制器(1812)连接， 所述回沙控制器(1812)与所述回沙传送电机(1863)连接。4.根据权利要求3所述的改性沥青防水卷材生产线，其特征在于，所述收集斗(185)包 括立方体型的收集架(1851)和设置在所述收集架(1851)内部的两块收集板(1852)，所述收 集板(1852)指向所述回沙传送带(1864)的中间位置。5.根据权利要求3所述的改性沥青防水卷材生产线，其特征在于，所述回沙传送带 (1864)中间设置有凸纹(1865)，边缘设置有凸沿(1866)。6.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材生产线，其特征在于，所述轴向输送车昆 (1912)端部的直径与中间的直径比为2?3:1，且其长度与中间直径的比为4?8:1。7.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材生产线，其特征在于，所述隔板(1924)的两侧均设置有若干个加强撑(1925)。8.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材生产线，其特征在于，所述卷材传送控制器 (1934)与设置旋钮(1935)和示数器(1936)连接。9.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材生产线，其特征在于，所述弧形翻架(1932) 与所述轴向输送辊(1912)之间设置有止停架(194)，所述止停架(194)与止停气缸(195)连 接，所述止停气缸(195)与所述卷材传送控制器(1934)连接。10.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材生产线，其特征在于，所述轴向输送车昆 (1912)前端设置有缓冲辊(1913)，所述缓冲辊的直径由其中间至两端逐渐增大。
【文档编号】B32B38/00GK205601345SQ201620365623
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】许天罡
【申请人】河北四正北方新材料科技有限公司