在阀壳体61的朝向调节活塞32的端部附近的横向孔64可以直接或经由栗的其他调节器与罐连接。因此，所述横向孔用作压力介质流出通道。当所述其他调节器激活时，横向孔64经由所述其他调节器也可以与栗的压力接头连接，然后用作压力介质流入通道。横向孔65与栗的压力接头连接。于是，所述横向孔仅用作压力介质流入通道。
[0039]阀杆63在两个控制凸肩(Steuerbunde)66和67之间具有环形槽68，该环形槽的宽度等于这两个横向孔64和65之间的净距离。在环形槽68中，阀杆具有作为横向孔的径向孔69，该径向孔在内部与被构造为盲孔的轴向孔70相交，该轴向孔在阀杆63的朝向弹簧座43和调节活塞32的端侧上是敞开的。径向孔69具有比轴向孔70更小的横截面。由此，减小了对阀杆63的反冲，并且这样降低了流体力对阀特性的影响。
[0040]在图2至4所示的阀杆63的调节位置中，两个横向孔64和65恰好被控制凸肩66和67覆盖。于是，调节阀60构造有零重叠度。然而，小的负重叠度也是可能的，其中，环形槽68的宽度因此比这两个横向孔64和65的净距离略大。如果阀杆从根据图2至4的视图中所示的调节位置向左运动，则通过环形槽68和孔69和70建立起横向孔64与调节室55之间的流体连接，其中所述调节室由调节活塞32、壳体主要部分12和阀壳体61形成。因此，调节油可从该调节室排挤至罐中，使得调节活塞32通过缩小调节室55的体积而朝着更大的行程体积的方向运动。
[0041]如果阀杆从根据图2至4的视图中所示的调节位置向右运动，则通过环形槽68和孔69和70建立起横向孔65与调节室55之间的流体连接。现在，调节油可以从栗的压力接头流至所述横向孔，使得调节活塞32通过增大调节室55的体积而朝着更小的行程体积的方向运动。为了使得调节油能自由流动，弹簧座在其底部中直接在阀杆63之前设置孔71而在其壁中设置开口 72。
[0042]在横向孔65的区域中，阀孔62具有如下类型的阶梯部，其从阶梯部至阀壳体61的朝向调节活塞32的端部的直径略小于从阶梯部朝向另一方向的直径。根据阀孔62的阶梯部，阀杆63在控制凸肩67中具有阶梯部，在该阶梯部中，直径从控制凸肩66中的直径增大到另一直径，从而形成测量面75，在该测量面上阀杆63被存在于横向孔65中的栗压力加载。由该阀杆在测量面75上产生压缩力，该压缩力朝向与通过弹簧座43由回馈弹簧46和49施加到阀杆63上的力相同的方向。
[0043]从横向孔64来看，在横向孔65的另一侧，阀杆63伸入阀孔62的扩宽的区段73中，该区段通过横向孔74与栗壳体的内部连接。因此，在该区域中如下壳体压力处于主导，该壳体压力仅受到小的压力波动并且近似对应于罐压力。通过该压力施加到阀杆63上的力因此可忽略不计。
[0044]与横向孔74相邻地，阀壳体61具有外部设置有螺纹的螺纹区段76，在用于密封部78的转入部77之后跟随该螺纹区段76的是凸缘79。利用螺纹区段76将调节阀60旋入到壳体主要部分12内，直至凸缘79靠置在壳体主要部分12上。
[0045]从背离于调节活塞32的端部起，套管状的附加壳体部分80旋入阀壳体61中，该附加壳体部分居中地具有连贯的空腔81，该空腔具有不同直径的三个空腔区段82、83和84。中间的空腔区段83具有最小的直径。向内朝向阀杆63所接着的空腔区段82具有较大的直径，其中，在这两个所述的空腔区段82和83之间的直径差选择为使得在这两个空腔区段之间的横截面差恰好对应于阀杆63在控制凸肩66的区域中的横截面。在该横截面上，阀杆被在调节室55中处于主导的压力在图2至4的视图中向右加载。
[0046]在附加壳体部分80的空腔区段82中引导平衡活塞85，该平衡活塞在有窄间隙的情况下尽可能密封地穿过空腔81的空腔区段83引导，并且伸入具有最大直径的空腔区段84中。通过活塞杆86在平衡活塞85上在空腔区段82内形成有效的环形面87，该环形面与阀杆63在控制凸肩66的区域中的横截面相等。通过在平衡活塞85中的纵向孔91和横向孔、在阀杆63的朝向平衡活塞的端部上的横向孔和盲孔和阀壳体61的横向孔74，空腔区段84与栗壳体11的内部以流体方式连接，在该内部中罐压力近似地处于主导，使得平衡活塞85在其活塞杆86在空腔区段83中的引导横截面方面减小压力。
[0047]空腔81的空腔区段82除了平衡活塞85之外还容纳调节弹簧90，该调节弹簧包围活塞杆86，并且在附加壳体部分80上和平衡活塞85的环形面87上支撑在两个空腔区段82和83之间的阶梯部上，并且将平衡活塞85压向阀杆63。于是，调节弹簧90通过平衡活塞85施加力，该力与由栗压力产生的力和由回馈弹簧46和49施加的力逆向。
[0048]空腔区段82的通过平衡活塞85和附加壳体部分80限定的体积通过在阀壳体61中的偏心布置的纵向孔92和附加壳体部分80中的横向孔93与调节室55以流体方式连接，并且因此形成在其内存在调节压力的压力室94。调节压力对平衡活塞85在环形面87上加载，该环形面与阀杆63在控制凸肩66的区域中的横截面等大。于是，阀杆通过调节压力一方面在其朝向调节活塞32的端侧上沿着其中一个方向来加载，而另一方面通过平衡活塞85在相反方向上来加载。加载面等大，使得阀杆在调节压力方面进行力平衡，或者如其通常所被描述的那样进行压力平衡。
[0049]纵向孔92从阀壳体61的朝向调节活塞32的端侧开始并且通向用于附加壳体部分80的阀壳体61的阶梯形的凹进部的阶梯部中。从那里起，在附加壳体部分中的孔93建立起与压力室94的连接。于是，在阀壳体中不需要倾斜孔或径向孔。
[0050]平衡活塞85在所示的实施例中连同其活塞杆86 —起是独立的一件式部件。阀杆和平衡活塞也可以实现为一件式部件。然而，两个分离的部分使制造变得容易，因为在不影响阀杆63和平衡活塞85的易操作性的情况下，保持在阀壳体61中的阀孔62与附加壳体部分80中的空腔区段82之间的平齐误差。
[0051]空腔区段84设置有内螺纹。该空腔区段可以通过螺旋塞对外封闭。
[0052]然而，在此将比例-电磁体100旋到附加壳体部分80上。所述电磁体具有磁衔铁101和螺旋压力弹簧103，所述磁衔铁带有靠置在平衡活塞85上的挺杆102，所述螺旋压力弹簧增加磁衔铁朝向平衡活塞85的负荷。于是，螺旋压力弹簧103附加于调节弹簧90并且沿着与该调节弹簧相同的方向作用到阀杆63上。可以将这两个弹簧90和103—起称作调节弹簧装置，所述弹簧将力沿着与回馈弹簧46和49的力和压缩力逆向的方向施加到阀杆上，所述压缩力在阀杆的测量面75上产生工作压力。螺旋压力弹簧103的张紧可以利用调节螺丝104来改变。调节螺丝在在栗中安装好调节阀60的状态下也可够到。这能够实现调节阀与栗的简单调谐。因此，转矩的设定也可在没有安装栗或调节器的现场中进行。这两个弹簧90和103也可以通过一个唯一的弹簧取代，于是，该弹簧优选布置在所示的实施例中弹簧103所在的位置处。
[0053]在对电磁体100供电时，将与螺旋压力弹簧103的力逆向的力施加到磁衔铁上。因此，由电磁体包括螺旋压力弹簧103在内施加到平衡活塞85进而施加到阀杆上的力可以在工作中通过对比例磁体不同地供电来改变。采用这种方式可以使得转矩特征曲线移动。在未对比例磁体供电时，被调节的转矩为最大，因为通过电磁体未从螺旋压力弹簧的力中抵消任何力。比例磁体具有下降的特征曲线，因为通过挺杆102施加到平衡活塞85上的力和通过该平衡活塞施加到阀杆63上的力随着电流强度的增大而减小。
[0054]还可考虑的是:当转矩特征曲线随着流经电磁体的电流的增大而要朝向更大的值移动时使用具有上升的特征曲线的比例-电磁体。
[0055]由于在附加壳体部分80的空腔区段84中并且因此也在比例磁体100中存在壳体压力，所以比例磁体不必耐高压。
[0056]代替电磁体，也可以将静液压控制管路连接到附加壳体部分80上，通过该静液压控制管路可以将空腔区段84与控制压力源连接。于是使用不带纵向孔的平衡活塞85，使得空腔区段84以流体方式与栗壳体11的内部分离。控制进空腔区段84中的控制压力加载平衡活塞85的活塞杆86，使得除了调节弹簧90的力之外，根据控制压力的大小可以将不同大小的附加力作用到阀杆63上，并且可以移动转矩特征曲线。
[0057]于是，附加壳体部分80是用于不同修改后的根据本发明的调节装置的通用接口。
[0058]在图2至4中示出了处于如下状态中的调节装置，在该状态中，图1中的轴向活塞栗的枢转摇架9最大地枢转并且因此行程体积最大。第一回馈弹簧46最大地张紧，第二回馈弹簧49不起作用。回馈弹簧46的力和由工作压力在阀杆63的测量面75上产生的压缩力之和小于调节弹簧90的力。在此基于调节装置的一种变型方案，在该变型方案中，附加壳体部分80通过螺旋塞封闭，并且在不考虑调节弹簧的力的情况下没有附加的力作用到阀杆63上。阀杆63处于如下位置中，在该位置中所述阀杆将调节室55与横向孔64进而与罐连接。然而，在这些图中示出了在以下调节位置处的阀杆，在所述调节位置中所述阀杆以小的正的或负的重叠度封闭横向孔64和65。
[0059]现在，工作压力可以升高到使得在测量面75上由工作压力产生的压缩力加上回馈弹簧46的力变得大于调节弹簧90的力。于是，阀杆63被如此移动，使得其将横向孔65与调节室55连接，从而压力介质流入调节室中并且调节活塞32从阀壳体61运动离开，而弹簧座43则保持靠置在阀杆63上。由此，回馈弹簧46的力变得更小。一旦回馈弹簧46的更小的力与更大的压缩力之和变得等于调节弹簧90的力，则阀杆63运动到其调节位置中，在该调节位置中除了小的调节运动之外，所述阀杆使得调节室55与横向孔64和65分离。工作压力的进一步升高又引起阀杆移动，使得其他压力介质流入调节室55中，并且在减小回馈弹簧46的力的情况下调节活