A的状态下的联锁机构的主要部分的剖视图。
[0187]图15A为表示在钥匙处于附件位置、且向螺线管30的通电断开的状态下的联锁机构的主要部分的立体图。
[0188]图15B为从圆筒卡合部22侧观察图15A的状态的图。
[0189]图16A为从侧面观察图15A的状态的图。
[0190]图16B为表示图15A的状态下的联锁机构的主要部分的剖视图。
[0191]第二实施方式的转向锁定装置2代替了在第一实施方式中设置第一弹簧61和第二弹簧62这两种、共计三个螺旋弹簧的方式，转而仅由一个片簧260来构成。第二实施方式的转向锁定装置2除了与片簧260相关的部分以外，与第一实施方式的转向锁定装置I相同。因此，对于起到与前述的第一实施方式相同功能的部分标注相同的附图标记，并适当地省略重复说明。
[0192]连杆240为与第一实施方式的连杆40大致相同的部件，具备轴孔241、卡合部242和阻止部243。但是，与第一实施方式的连杆40的不同之处在于:片簧260与将连杆240支承为能够旋转的旋转轴244同轴设置。
[0193]滑块250为与第一实施方式的滑块50大致相同的部件。但是，第二实施方式的滑块250不设置用于保持第一实施方式的滑块50所设置的弹簧的形状。
[0194]片簧260为板簧部件，被构成为兼具第一实施方式的第一弹簧61和第二弹簧62的功能。片簧260在向图1lA中的上方延伸的臂部分开设有轴孔260a，通过使旋转轴244贯通于该轴孔260a，从而支承片簧260。
[0195]另外，片簧260具备第一脚261和第二脚262。
[0196]第一脚261朝向点火开关80侧突出延伸。第一脚261利用弹性变形而产生作用力，对滑块50朝向凸轮轴20侧施力。第一脚261具有与第一实施方式的第一弹簧61相应的功能。
[0197]第二脚262通过将根部折弯而相比第一脚261偏向螺线管30侧配置，且朝向点火开关80侧突出延伸。第二脚262利用弹性变形而产生作用力，对连杆240沿图14A中的逆时针方向施力。第二脚262具有与第一实施方式的第二弹簧62相应的功能。
[0198]第二实施方式的转向锁定装置2的动作与第一实施方式的转向锁定装置I的动作相同，因此省略详细的说明。
[0199]根据以上说明的第二实施方式，利用以一个部件具备第一实施方式的第一弹簧61和第二弹簧62的功能的片簧260构成。由此，原本需要三个螺旋弹簧而在第二实施方式中只需一个弹簧即可，从而能够减少部件数量，由此降低成本。
[0200]另外，在第二实施方式中，能够共用连杆240的旋转轴244同轴地安装片簧260，另夕卜，预先将连杆240、滑块250、片簧260和旋转轴244组装，能够如图1lB所示实现组件化，因此能够降低组装工时。
[0201](第三实施方式)
[0202]图17为表示分解第三实施方式的转向锁定装置3的联锁机构的分解立体图。
[0203]图18为表示将第三实施方式的转向锁定装置3在与第一实施方式的图2C相同的位置处剖切的剖视图。
[0204]第三实施方式的转向锁定装置3除了第一弹簧361和第二弹簧362的保持方式不同之外，具有与第一实施方式的转向锁定装置I相同的方式。因此，对于起到与前述的第一实施方式相同功能的部分标注相同的附图标记，并适当地省略重复的说明。
[0205]滑块(凸轮联动部件)350具备与第一实施方式的滑块50大致相同的功能，但是与第一实施方式的滑块50的不同之处在于:弹簧座部350b的形态不同；以及未设置在第一实施方式中设置的弹簧座部50c。
[0206]弹簧座部350b与第一实施方式不同，形成为中空的有底圆筒形状。第一弹簧361被插入保持于弹簧座部350b。
[0207]第一弹簧361除了由弹簧座部350b进行保持这一不同之处以外，具有与第一实施方式的第一弹簧61相同的功能。
[0208]第二弹簧362与第一实施方式的第二弹簧62不同，未安装于滑块350。第二弹簧362为在壳体10的弹簧座部13e与连杆40之间设置的螺旋弹簧。第二弹簧362朝向使连杆40处于允许位置的方向、即让阻止部43离开凸轮轴20的方向(图17中的向上方向)对连杆40施力。
[0209]根据该结构，与第一实施方式相比，更容易地安装第二弹簧362，并且第二弹簧362的一端被固定于作为固定部件的壳体10，因此第二弹簧362从安装位置偏离或脱离的可能性降低。
[0210]第三实施方式的转向锁定装置3的动作与第一实施方式的转向锁定装置I相同，因此省略详细的说明。
[0211]如上所述，尽管如第三实施方式那样使联动机构的形态不同，但仍可得到与第一实施方式相同的效果。
[0212]本发明并不局限于以上说明的实施方式，可进行各种变形、变更，该变形、变更均在本发明的范围内。
[0213]例如，在第一实施方式中，以第一弹簧61的一端安装于滑块50的弹簧座部50b、另一端安装在与螺线管30呈一体的螺线管30的壳体30b的情况为例进行了说明。不过并不局限于此，例如第一弹簧61的另一端可以安装在与螺线管30不同的部件。
【主权项】
1.一种转向锁定装置，其特征在于，包括: 凸轮轴，配置在壳体内，具有根据钥匙的旋转操作朝向锁定位置、附件位置、导通位置和启动位置转动的凸轮部； 螺线管，将柱塞向突出位置和收入位置驱动； 阻止部件，能够利用所述柱塞的驱动向限制位置和允许位置切换移动，并在所述柱塞处于收入位置的限制位置处阻止所述凸轮轴朝向锁定位置旋转，在所述柱塞处于突出位置的允许位置处允许所述凸轮轴朝向锁定位置旋转； 凸轮联动部件，与所述凸轮部和所述阻止部件联动，根据所述凸轮轴的旋转使所述阻止部件在限制位置和允许位置之间移位； 第一弹簧，朝向使所述阻止部件处于限制位置的方向对所述凸轮联动部件施力；以及 第二弹簧，朝向使所述阻止部件处于允许位置的方向对所述阻止部件施力， 所述凸轮联动部件根据所述凸轮轴从锁定位置朝向导通位置侧的旋转，利用与所述凸轮部的联动并借助所述第一弹簧的作用力而移动，使所述阻止部件朝向阻止位置移位。2.根据权利要求1所述的转向锁定装置，其特征在于， 所述阻止部件为以旋转轴为中心摆动的杠杆部件，形成在所述阻止部件的一端的卡合部与所述柱塞卡合， 在所述阻止部件的另一端形成有能够与所述凸轮轴的所述凸轮部卡合的阻止部。3.根据权利要求2所述的转向锁定装置，其特征在于， 所述凸轮联动部件为沿着相对于所述凸轮部离合的方向被直线驱动的滑动部件， 所述阻止部件贯通所述滑动部件上形成的中空部分。4.根据权利要求3所述的转向锁定装置，其特征在于， 所述第一弹簧和所述第二弹簧均为螺旋弹簧， 所述第一弹簧的一端安装于所述凸轮联动部件，另一端安装在与所述螺线管呈一体的部位， 所述第二弹簧配置于所述中空部分，且一端安装于所述凸轮联动部件，另一端安装于所述阻止部件。5.根据权利要求3所述的转向锁定装置，其特征在于， 设置有片簧，所述片簧被与所述阻止部件的旋转轴同轴地轴支承，具有以弹性变形而产生作用力的方式延伸的第一脚和第二脚， 所述第一脚作为所述第一弹簧发挥功能，与所述凸轮联动部件抵接并朝向使所述阻止部件处于限制位置的方向对所述凸轮联动部件施力， 所述第二脚作为所述第二弹簧发挥功能，与所述阻止部件抵接并朝向使所述阻止部件处于允许位置的方向对所述阻止部件施力。6.根据权利要求3所述的转向锁定装置，其特征在于， 所述第一弹簧和所述第二弹簧均为螺旋弹簧， 所述第一弹簧的一端安装于所述凸轮联动部件，另一端安装在与所述螺线管呈一体的部位， 所述第二弹簧的一端安装于转向锁定装置的壳体，另一端安装于所述阻止部件。
【专利摘要】本发明提供一种小型且耗电低、而且能够减少螺线管的发热的转向锁定装置。转向锁定装置(1)包括：连杆(40)，在柱塞(31)处于收入位置的限制位置处阻止凸轮轴(20)朝向锁定位置旋转，并在柱塞(31)处于突出位置的允许位置处允许凸轮轴(20)朝向锁定位置旋转；滑块(50)，根据凸轮轴(20)的旋转使连杆(40)在限制位置和允许位置之间移位；第一弹簧(61)，朝向使连杆(40)处于限制位置的方向对滑块(50)施力；第二弹簧(62)，朝向使连杆(40)处于允许位置的方向对连杆(40)施力。滑块(50)根据凸轮轴(20)从锁定位置朝向导通位置侧的旋转，利用第一弹簧(61)的作用力进行移动，使连杆(40)向阻止位置移位。
【IPC分类】B60R25/02
【公开号】CN105644497
【申请号】
【发明人】槙尾一平
【申请人】株式会社有信
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月19日