的 各种谐波的量值。特定来说，可针对每一残余波形识别谐波1-10的一组谐波量值。可建构其 中每一谐波的谐波量值建模为硫化机效应项与膜片效应项的总和的模型。下文提供一个实 例模型：
[0071] hk = Ck+dk*t
[0072] 其中hk为每一谐波的谐波量值。k、Ck*与每一谐波的硫化机效应量值相关联的系 数。k和d k为与每一谐波k的膜片效应量值相关联的系数。
[0073] 回归或编程技术可用于识别模型的系数。类似于完全波形的情况，无法获得系数 dk的绝对值，因为t的确切值并不已知。实际上，可取谐波量值的差异来估计膜片效应的量 值随着持续使用的改变。量值的改变可认为是线性的，或可使用较复杂的模型。
[0074] 因为可由硫化膜片中的膜片接合产生膜片效应，所以其可用于分析与膜片效应相 关联的一或多个参数以评估膜片接合的参数。举例来说，在(310)处，所述方法可包含构建 膜片接合效应和/或接合形状的估计值。举例来说，可如上文所论述而识别对多个谐波(例 如，前10个谐波)的谐波量值的膜片效应贡献的改变速率。这些值可估计经由重复硫化的膜 片效应的改变。所述改变速率可跨越所述谐波不相等。此可暗示接合形状以及其总体厚度 在改变。
[0075] 根据本发明的特定方面，有可能通过组合所有谐波的结果估计接合形状改变。举 例来说，可能估计谐波h的改变yh。总体改变可为如下这些项的总和：
[0076]
[0077] 其中yh为与p个谐波的每一谐波h相关联的估计值，且i为每一数据点N为关于轮胎 的数据点的数目。这些项的总和将为轮胎的长度上的波形，但将往往会在膜片接合附近展 示最多移动，因为仅使用余弦曲线。
[0078] 图6描绘从一组轮胎确定的硫化膜片的所估计接合形状改变的图形表示410。图6 描绘沿着横坐标的硫化膜片上的位置和沿着纵坐标的膜片接合的高度。如所展示，估计膜 片接合以随着每一硫化改变形状。此形状改变可用于推断随时间的膜片演进。
[0079] 参考使用针对所述组轮胎测得的完全均匀性波形确定膜片效应的一或多个参数 来论述以上实例。还可使用均匀性汇总数据确定膜片效应的一或多个参数。均匀性汇总数 据可提供均匀性参数的一或多个谐波分量的量值。举例来说，均匀性汇总数据可提供均匀 性参数的前四个谐波的量值。
[0080] 可通过个别地分析均匀性参数的谐波中的每一者识别膜片效应。举例来说，可从 每一谐波移除一或多个均匀性效应以识别与所述组轮胎相关联的多个残余谐波。可随后个 别地分析残余谐波以识别膜片效应的一或多个参数。
[0081] 在一个实施方案中，可建构其中每一谐波的谐波量值建模为硫化机效应项与膜片 效应项的总和的模型。下文提供一个实例模型：
[0082]
[0083] 其中hk为每一谐波k的谐波量值，Ck为与每一谐波k的硫化机效应量值相关联的系 数，且d k为与每一谐波k的膜片效应量值相关联的系数。
[0084] 回归或编程分析可用于确定模型的系数。无法获得系数的绝对值，因为t的确切值 并不已知。实际上，可取谐波量值的差异来估计膜片效应的量值随着持续使用的改变。量值 的改变可认为是线性的，或可使用较复杂的模型。膜片效应的量值的改变可针对均匀性汇 总数据中的每一谐波不同。如上文所论述，此可表示轮胎制造期间硫化膜片中使用的膜片 接合的潜在改变。
[0085] 图7描绘一组实例轮胎的所估计的硫化膜片接合形状改变的图形表示420。图7描 绘沿着横坐标的硫化膜片上的位置和沿着纵坐标的膜片接合的高度。如所展示，估计硫化 膜片接合以随着使用硫化膜片的每一硫化而改变形状。
[0086] 轮胎制造的实例修改
[0087] 从均匀性测量值识别瞬态效应可实现多个益处。举例来说，膜片效应的识别可对 膜片性能、膜片设计和均匀性良率具有直接影响。根据本发明的方面，可至少部分地基于所 识别的瞬态效应修改轮胎的制造来改进轮胎均匀性。如本文所使用，修改轮胎的制造可指 代修改轮胎自身的组件或设计或修改用于制造轮胎的过程元件(例如硫化膜片）。
[0088] 在一个实例实施例中，所识别的瞬态膜片效应可用于估计硫化膜片中膜片接合的 接合形状的演进。举例来说，可根据本发明的方面分析与使用特定膜片硫化的第一组轮胎 (例如40个轮胎)相关联的均匀性测量值以估计膜片效应大小和时间上的演进。使用所估计 的趋势，可预测时间上的性能且在其性能变得不可接受之前建立用于硫化膜片更换或维护 的准则。
[0089] 举例来说，图8提供在不同轮胎间膜片效应的预期改变450的图形表示。图8描绘沿 着横坐标的硫化的数目和沿着纵坐标的膜片效应的量值。如预期改变450所示，在此实例中 的膜片效应的量值预期随着使用硫化膜片硫化越来越多的轮胎而增加。当膜片效应的量值 超出阈值(例如阈值452)时，可对硫化膜片执行维护或可更换硫化膜片。因为故障的情况下 膜片的改变可能是昂贵的，所以此预测维护方法可提供经济益处。
[0090] 根据另一实例，可使用一组连续硫化的轮胎的均匀性测量值估计膜片效应，可用 于估计接合形状。举例来说，可至少部分地基于针对每一轮胎识别的膜片效应产生如图6和 7中所展示的接合形状表示。所确定的接合形状可用作质量审计的一部分以提供关于膜片 性能的反馈。模式的广泛检查和膜片效应的其它倾向还可用于提供膜片形状的新设计，以 及用于构造硫化膜片的新的机械和工艺。还可以不同的化合物和处理执行研究以确定改进 动作。通常，此些研究将为间接的，因为通常将难以或不可能以连续方式测量使用中的膜片 改变。因此，此可大幅度减小成本且改进结果的适用性。
[0091] 根据另一实例，所识别的膜片效应可被认为是待在轮胎优化工艺中使用的轮胎中 的非均匀性的许多潜在源中的一者。举例来说，可确定径向力变化的第一谐波上的膜片效 应可建模为一向量，所述向量随着每一硫化将量值改变所确定量且随着每一硫化移位方位 角。此向量可用于通过故意地改变生胎到每一硫化的硫化机中的装载角度来对抗一些其它 效应(例如绷带变化）。此可通过允许膜片效应随着每一连续硫化连续地改变而增强正常轮 胎优化工艺。因为膜片效应的观察到的大小可大约为0.8 k g s力，所以此可提供轮胎均匀性 的改进和可能大约15 %的良率的增加。
[0092] 举例来说，图9描绘针对均匀性参数的实例轮胎优化工艺的向量表示。向量462可 表示针对生胎测得的径向力变化的第一谐波。向量464可表示径向力变化的第一谐波上的 硫化机效应。向量466可表示径向力变化的第一谐波上的瞬态膜片效应。向量466可预期随 着轮胎的每一硫化改变量值和方位角。生胎可加载到硫化机中使得硫化机效应向量464和 膜片效应向量466对抗向量462。所得向量468可表示硫化轮胎的径向力变化的所得第一谐 波。如所展示，径向力变化的第一谐波的量值减小。
[0093] 用于改进轮胎的均匀性的实例系统
[0094]现在参看图10,说明用于实施上述方法的实例系统组件的示意性概述。根据多个 相应的制造过程构造了实例轮胎600。此类轮胎成型过程可以（例如)包含应用各种橡胶化 合物和/或其它合适的材料的层以形成轮胎胎体、提供轮胎带部分以及胎面部分以形成轮 胎峰块、将生胎定位在硫化机中，以及硫化成品生胎等。此些相应过程元件表示为图11中的 602a、602b、…、602η且组合从而形成示范性轮胎600。应了解，可通过各种过程602a到602η 的一个迭代建构一批多个轮胎。
[0095] 仍参看图10,提供测量机器604以获得轮胎600的均匀性测量值。均匀性测量机器 604可以经配置以测量轮胎600的径向偏心和其它均匀性参数(例如，径向力变化、横向力变 化、切向力变化）。通常，此均匀性测量机器604可以包含传感器(例如，激光传感器）以相对 于