一种锥形锚栓及脱模器装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锥形锚栓及脱模器装置，包括锥形锚栓，脱模器，紧固部件以及管件模板，所述锥形锚栓与脱模器连接，紧固部件将脱模器固定在管件模板上。其适用于混凝土保护层厚度较大的情况，可以缩短锚栓的长度，并保持锚栓的埋入深度不变。该锥形锚栓的转接头为螺纹连接，可循环使用，降低了成本费用。整套系统可大大提高生产效率，具有较好的经济效益。
【专利说明】
一种锥形锚栓及脱模器装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锥形锚栓及脱模器装置，特别适用于地下管道工程中的混凝土预制件。
【背景技术】
[0002]国外混凝土预制件与钢筋混凝土几乎同时起步，而现代意义上的工业化混凝土预制件制造在半个世纪前才得到真正发展，预制件真正取得了突破性的发展是在第二次世界大战之后。在国内，装配式预制混凝土房屋建筑的推广，符合国家节能减排、同步实现建筑节能及建筑工业化的发展战略。
[0003]圆锥头吊装锚栓是一种常用的建筑预埋件，采用圆钢锻造而成，具有多种载荷等级和长度，可为地下管道工程中的管片和井筒等不同形状的预制构件提供安全可靠、经济实用的解决方案。使用时，先将锚栓与混凝土中的钢筋锚固在一起，在锚栓头部放置拆模器，形成一个保护腔以避免混凝土浇筑时覆盖锚栓。混凝土预制件完成后，拆除拆模器露出锚栓的头部，使用万向吊头等起吊设备勾住锚栓完成起吊。
[0004]当有钢质埋入件(钢筋、吊装锚栓)预埋入钢筋混凝土管片时，有时需要加大混凝土保护层厚度。而使用传统的圆锥头吊装锚栓必须将锚栓加深埋入才能满足要求。此时加深埋入的锚栓需要非常大的拆模器，尤其在使用载荷组为20吨和30吨的锚栓时。这些凹槽必须在管片敷设后全部封闭，以确保满足规定的混凝土保护层厚度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在提供一种锥形锚栓及脱模器，特别适用于混凝土保护层厚度较大的预制管片，采用该锥形锚栓可以缩短锚栓长度，保持埋入深度不变，并且转接头可循环使用。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种锥形锚栓及脱模器装置，包括锥形锚栓，脱模器和紧固部件，所述脱模器设有容置腔室，所述锥形锚栓的转接头和紧固部件的冲压板位于脱模器容置腔室内。
[0008]进一步地，所述锥形锚栓包括螺纹连接的转接头和锚栓柄，转接头包括圆台头部，颈部以及圆台底部，圆形头部与传统吊装锚栓头部类似，圆台底部内空腔设有内螺纹。锚栓柄上部为带有外螺纹的圆柱体，下部为放大的圆形底座。锚栓柄上部旋入圆台底部内空腔中。在管片的混凝土保护层厚度较大的情况下，采用锥形的转接头和较大的圆形底座设计，与传统锚栓相比，可以保证吊装的锚固性，缩短锚栓的长度，并且保持埋入深度不变。与传统锚栓头相比，转接头通过内螺纹旋入锚栓柄来安装起吊装置，可循环使用。
[0009]进一步地，所述锥形锚栓采用CM490圆钢铸造而成。
[0010]进一步地，紧固部件由冲压板和螺纹杆组成。螺纹杆和冲压板焊接或螺纹连接，前者适用于沿螺纹杆拆除模板的方式，后者适用于垂直螺纹杆拆除模板的方式。
[0011]进一步地，脱模器由开合缝分为相互卡接的左右两部分，脱模器中部设置容纳转接头圆台头部，紧固部件冲压板的容置腔室，容置腔室两端分别连接两通孔。
[0012]进一步地，脱模器采用橡胶材料，该材料具有抗变形，抗油和抗高温等优异性能。
[0013]装配时，沿开合缝将脱模器掰开，将转接头圆台头部，紧固部件冲压板放入容置腔室中，转接头颈部以及冲压板螺纹杆分别穿过通孔伸出脱模器，脱模器2卡合，然后用蝶形螺母将冲压板螺纹杆固定在模板上;浇筑完成后，拆除模板即可移除拆模器，锥形锚栓即处于吊装准备状态。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]与现有技术相比，本实用新型所提供的锥形锚栓及脱模器装置，适用于混凝土保护层厚度较大的情况，可以缩短锚栓的长度，并保持锚栓的埋入深度不变。该锥形锚栓的转接头为螺纹连接，可循环使用，降低了成本费用。采用带螺纹杆的冲压板使橡胶拆模器与模板固定，方便了预制件的脱模过程。整套系统可大大提高生产效率，具有较好的经济效益。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步说明
[0017]图1是锥形锚栓的结构示意图；
[0018]图2是配套拆模器的结构示意图；
[0019]图3是配套拆模器的截面图；
[°02°]图4是紧固部件的示意图；
[0021 ]图5是锥形锚栓和脱模器的安装示意图。
[0022]其中:1、锥形锚栓；11、转接头；12、锚栓柄;2、拆模器;21、通孔;22、开合缝;23、容置腔室;3、紧固部件;31、冲压板;32、螺纹杆;4、蝶形螺母;5、模具。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型所述锥形锚栓及脱模器的结构形式及安装方法作进一步阐述。
[0024]实施例1
[0025]如图1-5所示，锥形锚栓及脱模器装置，包括锥形锚栓I，脱模器2，紧固部件3以及管件模板5，所述锥形锚栓I与脱模器2连接，紧固部件3将脱模器2固定在管件模板5上。
[0026]进一步地，所述锥形锚栓I包括螺纹连接的转接头11和锚栓柄12，转接头11包括圆台头部，颈部以及圆台底部，圆形头部与传统吊装锚栓头部类似，圆台底部内空腔设有内螺纹。锚栓柄12上部为带有外螺纹的圆柱体，下部为放大的圆形底座。锚栓柄12上部旋入圆台底部内空腔中。
[0027]进一步地，所述锥形锚栓I采用CM490圆钢铸造而成。
[0028]进一步地，紧固部件3由冲压板31和螺纹杆32组成。螺纹杆32和冲压板31焊接或螺纹连接，前者适用于沿螺纹杆拆除模板的方式，后者适用于垂直螺纹杆拆除模板的方式。
[0029]进一步地，脱模器2采用橡胶材料，该材料具有抗变形，抗油和抗高温等优异性能。脱模器2由开合缝22分为相互卡接的左右两部分，脱模器2中部设置容纳转接头11圆台头部，紧固部件3冲压板31的容置腔室23，容置腔室23两端分别连接两通孔21。
[0030]装配时，沿开合缝22将脱模器2掰开，将转接头11圆台头部，紧固部件3冲压板31放入容置腔室23中，转接头11颈部以及冲压板31螺纹杆分别穿过通孔21伸出脱模器，脱模器2卡合，然后用蝶形螺母4将冲压板31螺纹杆32固定在模板上;浇筑完成后，拆除模板即可移除拆模器，锥形锚栓即处于吊装准备状态。
[0031]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案，做出其他各种相应的改变和扩展，而所有的这些改变及扩展，均应属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锥形锚栓及脱模器装置，其特征在于:包括锥形锚栓，脱模器和紧固部件，所述脱模器设有容置腔室，所述锥形锚栓的转接头和紧固部件的冲压板位于脱模器容置腔室内。2.根据权利要求1所述的锥形锚栓及脱模器装置，其特征在于:所述锥形锚栓包括螺纹连接的转接头和锚栓柄，转接头包括圆台头部，颈部以及圆台底部，圆台底部内空腔设有内螺纹;锚栓柄上部为带有外螺纹的圆柱体，下部为放大的圆形底座，锚栓柄上部旋入圆台底部内空腔中。3.根据权利要求1或2所述的锥形锚栓及脱模器装置，其特征在于:所述紧固部件由冲压板和螺纹杆组成，螺纹杆和冲压板焊接或螺纹连接。4.根据权利要求3所述的锥形锚栓及脱模器装置，其特征在于:所述脱模器由开合缝分为相互卡接的左右两部分，脱模器中部设置容纳转接头圆台头部，紧固部件冲压板的容置腔室，容置腔室两端分别连接两通孔。
【文档编号】B28B21/90GK205466709SQ201620276442
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】徐公科
【申请人】山东安泰克工程材料有限公司