吸风式精选稻麦脱粒机的制作方法

文档序号:141799阅读:300来源:国知局
专利名称:吸风式精选稻麦脱粒机的制作方法
技术领域
一种稻麦脱粒机,属农业收获机械(A01D)。
目前市场上销售的稻麦脱粒机,其工作状况是操作者手抱着稻麦放在脱粒滚筒1上,脱下的长草渣落入下部筛网1.1上,并直接从脱粒滚筒侧口排出田地中。筛网孔落下的籽粒经下设的螺旋输送器,扬谷器送入与鼓风机连通的风选器,风选后籽粒装入粮框,其杂物由鼓风机直接排入田土中。但在排出的长草渣、杂物中往往含有大量未选净的籽粒,粮框中也有未选净的杂物。且因风选器结构问题其效果不佳。若采用二次或多次清选结构解决提高选净率的问题,但使整机体积重量加大,难以满足使用者需求。同时,现有脱粒机行驶窄道时整机全靠人力抬过,行驶十分不便。
本实用新型的目的是提供一种吸风式精选稻麦脱粒机,针对上述问题,对脱粒机的螺旋输送器、风选器,传动系统等进行优化,以图提高收净率,且实现体轻,使用性能好,行驶方便。
吸风式精选稻麦脱粒机,具有柴油机及动力传动部分12,推行轮9,框架10,脱粒滚筒1,其特征是脱粒滚筒1下方设顺次连通的一次螺旋推送器3,装在开口风选管7内的二次螺旋推送器6,且风选管7一端开籽粒出口7.2与扬谷器5连通。另一端开排渣口7.3与鼓风机8连通。在脱粒滚筒1后方,设带齿圆筒式抓草器2,且与脱粒滚筒1间开有连通的排草口1.2。在框架10前下方增设一独行轮[17]。


图1 本实用新型正视图图2 图A-A剖视图实施例
见图1、图2,操作者手包稻麦从脱粒机棚架11的开口方11.1伸入,将稻麦放在脱粒滚筒1上面脱粒(棚架11其它三面用布围上)。在脱粒滚筒1后方,棚架11外,设带齿圆筒式抓草器2,且与脱粒滚筒1间开有连通的排草口1.2。当抓草器2转动,将脱粒滚筒1中的长渣草拉出,排在田土中。带杂物的籽粒往筛网1.1孔落入下面的一次螺旋推送器3,它将带杂物籽粒从两端推送到中部,经风选管7的上开口7.1落入其内,再经二次螺旋推送器6后,籽粒由风选器7籽粒开口7.2送入扬谷器5,经扬谷器管5.1送入粮框4。鼓风机8与一次螺旋推进器3装设在同一轴3.1上。风选管7另一端开排渣口7.3与鼓风机8连通,鼓风机转动吸风,将风选管7内的杂物及谷壳吸出由鼓风机8排入田土中。柴油机及动力传动部分12与脱粒滚筒1间传动部件中的主动皮带轮13处增设离合器14,以便柴油机点火启动时脱粒滚筒轴1.3断开,防止脱粒滚筒1同转,启动时消耗人的体力。鼓风机8上方空间位置设静止工具箱15,内孔与转动轴1.3间装一套筒隔离,项16为扶手。见图1、图2在框架10的前下方固定一横轴17.1,穿过并与设置的独行轮17滚动或滑动连接,其离地面位置高于两旁的推行轮9,若经过田间窄道时,操作者两手握住手把16,推动前面的独行轮17,则可轻松方便的经窄道进入田间。
本实用新型吸风精选稻麦脱粒机,用鼓风机抽吸方式排出杂物谷壳,用抓草器排出长草,以提高稻麦选净率,整机结构简单,体轻,成本低,使用性能好,且脱粒机能方便的通过田间窄道。适合广大农民使用。
权利要求1.吸风式精选稻麦脱粒机,具有柴油机及动力传动部分(12),推行轮(9)、框架(10)、脱粒滚筒(1),其特征是脱粒滚筒(1)下方设顺次连通传送的一次螺旋推送器(3),装在开口风选管(7)内的二次螺旋推送器(6),且风选管(7)一端开籽粒出口(7.2)与扬谷器(5)连通,另一端开口排渣口(7.3)与鼓风机(8)连通,在脱粒滚筒(1)后方,设带齿圆筒式抓草器(2),且与脱粒滚筒(1)间开有连通的排草口(1.2),在框架(10)前下方增设一独行轮(17)。
2.按权利要求1所述脱粒机,其特征是鼓风机(8)与一次螺旋推进器(3)装设在同一轴(3.1)上。
3.按权利要求1所述脱粒机,其特征是柴油机及动力传动部分(12)与脱粒滚筒(1)间传动部件中的主动皮带轮(13)处增设离合器(14)。
4.按权利要求1所述脱粒机,其特征是框架(10)前下方固定一横轴(17.1)穿过并与设置的独行轮(17)滚动或滑动连接,独行轮离地面距离高于两旁的推行轮(9)。
专利摘要一种稻麦脱粒机,有柴油机及传动部分,框架、推行轮,脱粒滚筒下设一次、二次螺旋推送器,后者装在风选管内。风选管一端与扬谷器,粮框连通,另一端与鼓风机连通抽吸杂物。并设抓草器,排除长草。在轴上设离合器,启动方便减轻人力消耗。整机前方设独行轮,能方便的通过田间窄道。整机体轻,成本低、脱净率提高,使用性能好,适合广大农民使用。
文档编号A01F7/04GK2441294SQ00223
公开日2001年8月8日 申请日期2000年8月22日 优先权日2000年8月22日
发明者谢昌见 申请人:谢昌见
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