专利名称：油面筋球夹持器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械。具体说，是油面筋球塞馅机上的油面筋球夹持器。
油面筋球是以小麦谷朊粉为主要原料经油炸制成的食品。其食用方法之一是制作塞馅油面筋，即先制成油面筋球，用手指插入该油面筋球内搅碎其内的网络结构，使其形成空腔。再将肉馅塞入空腔内，经烹调制成可食用的塞馅油面筋。长期以来，塞馅油面筋的加工，一直沿用这种手工制作方法。这种手工方法在塞馅过程中，需用手捏住油面筋球使其定位，才能实施钻孔、塞馅。不仅工作效率低，还不卫生。
本实用新型的目的在于提供一种油面筋球夹持器。使用这种夹持器，可实现油面筋球的塞馅自动化，工作效率高、卫生。
本实用新型的油面筋球夹持器持器，其结构特点是由压气机、抽气机、稳压器、压力转换器、固定夹持机构和活动夹持机构组成。其中固定夹持机构包括一上筒状支座，上筒状支座的外侧壁上固定有三个上通气管，该三个上通气管在水平面上成120°均布，其外端通过管道与压力转换器相接。所说的压力转换器上有抽气口和进气口，抽气口通过管道与抽气机相接，进气口则通过稳压器与压气机相连；上筒状支座内安装有上球托，上球托上有通气孔，其外侧中心焊有上定向管，该上定向管的外端伸入上通气管内，其与上通气管内壁间有间隙。所说的上球托口部与上夹持半球的口部相封接。上夹持半球为半球状柔性体，其中心有一凹向球心的凹陷面，上导向杆的一端固定在该凹陷面的内侧中心，另一端插入上定向管内。
所说的固定夹持机构之下有活动夹持机构，该活动夹持机构包括一管状支架；通气轴的中间外圆上有凸肩，其一端插入管状支架内并与之相固定，通气轴的另一端有轴肩及其轴承。支撑臂的一端开有圆孔，通气轴带有轴承的一端插入该圆孔内，借助于压盖使支撑臂的一端和通气轴的一端相铰接；所说的支撑臂一端的圆孔内圆中心开有半圆形凹槽，半圆形凹槽两侧有密封圈。所说的通气轴为空心柱体，其与支撑臂铰接的一端为封闭状，另一端为通气口，该通气口借助管道与压力转换器联通。支撑臂的另一端有下筒状支座，该下筒状支座的上沿有下球托，下球托下表面中心与下定向管的一端相固定，下球托的口部与下夹持半球的口部相封接。下夹持半球亦为半球状柔性体，其中心有凹向球心的凹陷面，下导向杆的一端固定在该凹陷面的内侧中心，另一端插入定向管内。所说的支撑臂上开有纵向中心孔，该中心孔的两头分别与下筒状支座的内腔和通气轴的纵向通气孔相通。所说的通气轴一侧开有径向通孔，该通孔与支撑臂一端圆孔内的半圆形凹槽和支撑臂上的纵向中心孔相对应，以便使下筒状支座内腔和通气轴的通气口之间的气道相通。
由于本实用新型的油面筋球夹持器由三套水平面成均布、可伸缩的上夹持半球和一套朝上的可伸缩的下夹持半球组成，借助于压气机、抽气机、稳压器、压力转换器及其与上、下夹持半球相关的上下通气管、定向管和导向杆，可为上述四个上、下夹持半球提供正、负气压，使上述四个夹持半球有规律的伸缩，从而实现了四个夹持半球对油面筋球的夹紧与松开，为油面筋球塞馅的整个过程自动化奠定了基础，可大大提高工作效率。又由于塞馅过程中，使用四个夹持半球对油面筋球实施定位，油面筋球不与手直接接触，比较卫生。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型的油面筋球夹持器局部剖视示意图；图2是
图1的A-A剖视示意图。
见
图1、图2，本实用新型的油面筋球夹持器，由压气机19、抽气机20、稳压器18、压力转换器15、固定夹持机构和活动夹持机构组成。其中固定夹持机构包括一上筒状支座1，上筒状支座1的外侧焊有三个上通气管2。该三个上通气管在水平面上呈120°均布，且与水平面有约20°的夹角，它们均与上筒状支座1的内腔相通，其外端均通过管道与压力转换器15相接。压力转换器15上有抽气口16和进气口17，抽气口16通过管道与抽气机20相接，进气口17则通过管道和稳压器18与压气机19相连。上筒状支座1内设置有三个半球形上球托23，上球托23上钻有多个通气孔。该三个上球托借助于法兰固定在上筒状支座1的内壁上，它们的外侧中心均焊有上定向管21，上定向管21的外端伸入上通气管2内。上定向管21的外壁与上通气管2的内壁间留有间隙。所说的半球形上球托23口部与上夹持半球24的口部通过压环和紧固件相封接。上夹持半球24为半球状柔性体，其中心有一凹向球心的凹陷面，上导向杆22的一端固定在该凹陷面的内侧面中心，另一端插入上定向管21内。所说的上夹持半球24用橡胶或柔性塑料制成。
固定夹持机构之下设置有活动夹持机构。所说的活动夹持机构包含一管状支架13，该管状支架固定在底板10上。通气轴4的中间外圆上加工有周向凸肩9，其一端插入管状支架13内，并通过螺母11和通气轴4端部的外螺纹固定在管状支架13上。通气轴4的另一端加工有轴肩，轴肩上安装有轴承3。支撑臂6的一端开有圆孔，该圆孔的直径等于通气轴4的外圆直径，通气轴4带有轴承3的一端插入该圆孔内，并借助于螺母11、压盖5和紧固件使支撑臂6的一端和通气轴4相铰接，使得支撑臂6的一端可以通气轴4为圆心作周向转动。所说的支撑臂6的圆孔内圆上开有半圆形凹槽7，半圆形凹槽7两侧安装有密封圈14。所说的通气轴4为空心柱体，其与支撑臂6铰接的一端为封闭状，另一端有外伸式通气口12，该通气口借助于管道与压力转换器15联通。支撑臂6的另一端与下筒状支座30的外壁相焊接。下筒状支座30的大小正好与固定夹持机构的上筒状支座1相同，其上沿有下球托26，二者封接在一起。下球托26上钻有若干通气孔，其下表面中心与下定向管27的一端相焊接，其口部边沿通过压环和紧固件与下夹持半球25的口部相封接。下夹持半球25用橡胶或柔性塑料制成，其中心为凹向球心的凹陷面。下导向杆28的一端固定在该凹陷面的内侧中心，另一端插入下定向管27内。所说的支撑臂6上加工有纵向中心孔，该中心孔的两头分别与下筒状支座30的内腔和通气轴4的纵向通气孔相通。所说的通气轴4一侧壁上加工有一经向通孔8，该经向通孔与支撑臂6一端圆孔内的半圆形凹槽7和支撑臂6上的纵向中心孔相对应，使下筒状支座30内腔和通气轴4的通气口12之间的气道相通。
另外，在下筒状支座30的底部下表面中心还安装一滚轮29。
本实用新型的油面筋球夹持器工作时，要求上、下筒状支座1和30中的四个上、下夹持半球24和25内的气室都处于同一气压状态，即一起处于正压或一起处于负压状态。当处于负压状态时，四个上、下夹持半球24和25同时被吸入各自的球托内。当处于正压状态时，四个上、下夹持半球24和25同时伸出，使处于夹持器中心的油面筋球被夹紧。当反回到原先的负压状态时，四个上、下柔性夹持半球24和25又被吸入各自的球托内，从而把原先被夹持的油面筋球松开。如此往复，实现了对油面筋球的夹紧与松开自动化。如需卸下松开状态的油面筋球，只要使支撑臂6绕通气轴4向下旋转90°，即可。
权利要求1．油面筋球夹持器，其特征在于由压气机(19)、抽气机(20)、稳压器(18)、压力转换器(15)、固定夹持机构和活动夹持机构组成；其中固定夹持机构包括上筒状支座(1)，上筒状支座(1)的外侧壁上固定有三个上通气管(2)，该三个上通气管在水平面上成120°均布，其外端通过管道与压力转换器(15)相接；所说的压力转换器(15)上有抽气口(16)和进气口(17)，抽气口(16)通过管道与抽气机(20)相接，进气口(17)则通过稳压器(18)与压气机(19)相连；上筒状支座(1)内安装有上球托(23)，上球托(23)上有通气孔，其外侧中心焊有上定向管(21)，该上定向管的外端伸入上通气管(2)内，其与上通气管(2)内壁间有间隙；所说的上球托(23)口部与上夹持半球(24)的口部相封接；上夹持半球为半球状柔性体，其中心有一凹向球心的凹陷面，上导向杆(22)的一端固定在该凹陷面的内侧中心，另一端插入上定向管(21)内；所说的固定夹持机构之下有活动夹持机构，该活动夹持机构包括一管状支架(13)；通气轴(4)的中间外圆上有凸肩(9)，其一端插入管状支架(13)内并与之相固定，通气轴(4)的另一端有轴肩及其轴承(3)；支撑臂(6)的一端开有圆孔，通气轴(4)带有轴承(3)的一端插入该圆孔内，借助于压盖(5)使支撑臂(6)的一端和通气轴(4)的一端相铰接；所说的支撑臂(6)一端的圆孔内圆中心开有半圆形凹槽(7)，该凹槽两侧有密封圈(14)；所说的通气轴(4)为空心柱体，其与支撑臂(6)铰接的一端为封闭状，另一端为通气口(12)，该通气口借助管道与压力转换器(15)联通；支撑臂(6)的另一端有下筒状支座(30)，该下筒状支座的上沿有下球托(26)，下球托(26)下表面中心与下定向管(27)的一端相固定，下球托(26)的口部与下夹持半球(25)的口部相封接，下夹持半球(25)亦为半球状状柔性体，其中心有凹向球心的凹陷面，下导向杆(28)的一端固定在该凹陷面的内侧中心，另一端插入下定向管(27)内；所说的支撑臂(6)上开有纵向中心孔，该中心孔的两头分别与下筒状支座(30)的内腔和通气轴(4)的纵向通气孔相通；所说的通气轴(4)一侧开有径向通孔，该通孔与支撑臂(6)一端圆孔内的半圆形凹槽(7)和支撑臂(6)上的纵向中心孔相对应，以便使下筒状支座(30)内腔和通气轴(4)的通气口(12)之间的气道相通。
2．根据权利要求1所述的油面筋夹持器，其特征在于下筒状支座(30)底部下表面安装有滚轮(29)。
专利摘要本实用新型是一种油面筋球塞馅机上的油面筋球夹持器。它由三套水平面成均布、可伸缩的上夹持半球和一套朝上的可伸缩的下夹持半球组成,借助于压气机、抽气机、稳压器、压力转换器及其与上、下夹持半球相关的上下通气管、定向管和导向杆,可为上述四个上、下夹持半球提供正、负气压,使上述四个夹持半球有规律的伸缩,从而实现了四个夹持半球对油面筋球的夹紧与松开。既可大大提高工作效率,又比较卫生。
文档编号A23P1/00GK2456476SQ0024119
公开日2001年10月31日 申请日期2000年11月28日 优先权日2000年11月28日
发明者康守清, 康里 申请人:康守清