专利名称：可调冲击式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于建材、化工、采矿等工业部门的物料破碎装置。
目前使用的破碎机，主要由壳体连接轴、筛板、反击板、轴连接锤头构成。物料进入机体后，受到高速回转锤头打击和反击板反击等一系列粉碎作用，合格的物料从位于冲击腔处的筛板排出。破碎机在使用过程中，由于锤头和易损件如筛板、反击板间的磨损，使锤头和反击板、筛板的间隙增大，物料变粗，电机循环负荷增加，锤头与筛板产生磨擦磨损增大，各种易损件使用寿命缩短且不能保证合格料的及时排出，造成粉碎效率低，能量和材料消耗大。
本实用新型的目的是要提供一种可调冲击式破碎机，它破碎效率高、能耗小、使用寿命长。
本实用新型的目的是这样实现的该破碎机包括壳体，壳体连接轴，轴的壳体内部分连接转子，转子连接锤头，壳体上面设进料口，壳体下面设出料口，在进料口和出料口之间反击板上端活动连接壳体，反击板下端活动连接壳体外面的调节装置，壳体内顶部通过调节丝杆连接带腭板的支架。
所述的进料口和内下方还连接筛板。
本实用新型的反击板上端活动连接壳体，反击板下端活动连接壳体外面的调节装置，当反击板磨损时，通过调节装置可调节反击板与锤头之间的间隙。壳体内顶部通过调节丝杆连接带腭板的支架，当腭板磨损时，通过调节丝杆可调节腭板与锤头之间的间隙。能有效地控制物料的粒度，保证及时排出合格的物料，破碎效率高。破碎时分粗破和细破，降低了破碎比。物料进入壳体后首先进行筛分，使合格的物料落入出料口，不需破碎，降低了功耗，能量和材料消耗少，使用寿命长。可作为建材、化工、采矿等工业部门的物料破碎装置使用。
以下结合附图
及实施例对本实用新型进行详细说明。
附图是本实用新型的一个实施例的结构图。
图中1．壳体、2．进料口、3．进料口衬板、4．筛板、5．反击板、6．调节装置、7．出料口、8．锤头、9．转子、10．轴、11．调节丝杆、12．细破腭板、13．细破腭板支架、14．上调节丝杆、15．支架、16．衬板、17．粗破腭板、18．隔板。
在附图中，壳体1连接轴10，轴10的壳体1内部分连接转子9，转子9对称连接锤头8，锤头8作圆周运动。壳体1上面设进料口2，壳体1下面设出料口7。
进料口2内下方连接筛板4，筛板4下端的反击板5上端活动连接壳体1，反击板5下端活动连接壳体1外面的调节装置6。通过调节装置6可调节反击板5与锤头8之间的间隙。
壳体1内顶部通过上调节丝杆14连接带粗破腭板17的支架15、通过调节丝杆11连接带细破腭板12的细破腭板支架13。当粗破腭板17磨损时，通过上调节丝杆14可调节粗破腭板17与锤头8之间的间隙。当细破腭板12磨损时，通过调节丝杆11可调节细破腭板12与锤头8之间的间隙。
隔板18将出料口7分隔成破碎区和筛分区，转子9和锤头8位于破碎区，筛板4位于筛分区上方。
工作时，电机通过皮带和皮带轮带动轴10转动，轴10通过转子9带动锤头8转动。物料进入进料口2下落后，首先经过筛板4的筛选，合格的物料先落入出料口7的筛分区，不需破碎。不合格的物料在反击板5处受到锤头8的打击，反击到粗破腭板17上进行再次打击，经粗破合格的物料被锤头8打击到细破腭板12再次破碎，降低了物料破碎比。经细破合格的物料从破碎区的出料口7排出。
权利要求1．一种可调冲击式破碎机，该破碎机包括壳体，壳体连接轴，轴的壳体内部分连接转子，转子连接锤头，壳体上面设进料口，壳体下面设出料口，其特征是在进料口和出料口之间反击板上端活动连接壳体，反击板下端活动连接壳体外面的调节装置，壳体内顶部通过调节丝杆连接带腭板的支架。
2．根据权利要求1所述的可调冲击式破碎机，其特征是所述的进料口内下方还连接筛板。
专利摘要本实用新型公开了一种可调冲击式破碎机,该破碎机包括壳体,壳体连接轴,轴的壳体内部分连接转子,转子连接锤头,壳体上面设进料口,壳体下面设出料口,其特征是在进料口和出料口之间反击板上端活动连接壳体,反击板下端活动连接壳体外面的调节装置,壳体内顶部通过调节丝杆连接带腭板的支架。能有效地控制物料的粒度,保证及时排出格的物料,破碎率高,降低了破碎比。能耗少,寿命长。可作为化工、采矿等部门的物料破碎装置使用。
文档编号B02C13/04GK2452610SQ002410
公开日2001年10月10日 申请日期2000年11月17日 优先权日2000年11月17日
发明者马传银 申请人:马传银