一种立式冲击式破碎机的制作方法

文档序号:11030411阅读:588来源:国知局
一种立式冲击式破碎机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种立式冲击式破碎机。



背景技术:

立式冲击式破碎机,简称冲击破,俗称制砂机,是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。

立式冲击式破碎机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。

冲击破广泛应用于各种金属和非金属矿、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料,机制砂、冶金等行业。适用中细碎不同硬度的各种矿石和岩石,如铁矿石、有色金属矿石、金刚砂、铝矾土、石英砂、棕刚玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中细碎作业,是国内外建筑、矿山、冶金行业以及高速公路、铁路、桥梁、水电、矿物粉磨领域及机制砂行业的核心设备。

目前现有的立式冲击式破碎机强度不高,稳定性不好,使用寿命不长,在保持电机功率不变的情况下不能提高处理能力。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种强度高,稳定性好,使用寿命长,在保持电机功率不变的情况下提高处理能力的立式冲击式破碎机。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种立式冲击式破碎机,包括筒体、底座、电机和转辊,所述筒体安装在底座上,所述筒体与底座固定连接,所述电机安装在底座一侧,所述转辊安装在筒体内,所述电机上设置有皮带,所述电机通过皮带与转辊连接,所述转辊上设置有钢刺和弧形挡板,所述钢刺和弧形挡板分别与转辊焊接,所述弧形挡板上设置有锤头,所述锤头与弧形挡板固定连接,所述筒体内侧设置有反击块,所述反击块设有一块以上。

作为优选,所述反击块与筒体焊接,保持结构牢固。

作为优选,所述筒体上安装有进料斗,方便物料的排入。

作为优选,所述筒体一侧设置有排料斗,方便物料的排出。

作为优选,所述电机为伺服电机,方便控制电机转速。

作为优选,所述钢刺呈等距分布,保持破碎均匀。

本实用新型的有益效果为:设置的筒体内有反击块,保持结构强度高,使用寿命长;设置的电机通过皮带与转辊连接,保持结构稳定性高;设置的转辊上设置有钢刺和弧形挡板,能够提升破碎效率,在保持电机功率不变的情况下提高处理能力。

附图说明

图1为本实用新型一种立式冲击式破碎机结构图。

具体实施方式

如图1所示,一种立式冲击式破碎机,包括筒体1、底座2、电机3和转辊4,所述筒体1安装在底座2上,所述筒体1与底座2固定连接,所述电机3安装在底座2一侧,所述转辊4安装在筒体1内,所述电机3上设置有皮带5,所述电机3通过皮带5与转辊4连接,所述转辊4上设置有钢刺6和弧形挡板7,所述钢刺6和弧形挡板7分别与转辊4焊接,所述弧形挡板7上设置有锤头8,所述锤头8与弧形挡板7固定连接,所述筒体1内侧设置有反击块9,所述反击块9设有一块以上。

所述反击块9与筒体1焊接,保持结构牢固。

所述筒体1上安装有进料斗10,方便物料的排入。

所述筒体1一侧设置有排料斗11,方便物料的排出。

所述电机3为伺服电机,方便控制电机3转速。

所述钢刺6呈等距分布,保持破碎均匀。

本实用新型的有益效果为:设置的筒体内有反击块,保持结构强度高,使用寿命长;设置的电机通过皮带与转辊连接,保持结构稳定性高;设置的转辊上设置有钢刺和弧形挡板,能够提升破碎效率,在保持电机功率不变的情况下提高处理能力。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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