专利名称：半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱粒机械，尤其是钉齿式滚筒稻麦脱粒机。
稻麦脱粒机又称打谷机。现有的打谷机一般由机架、机罩、钉齿式滚筒、半圆筛网、收集口和人力输入传动机构或机械动力输入传动机构组成，其中，半圆筛网设在滚筒的下面，收集口设在半圆筛网的下面，用于收集与禾杆脱离的稻麦颗粒。其结构简单，重量轻，使用方便，目前广泛用于农村收割的稻麦田间和地头。但是，它有以下不足之处(1)谷或麦粒(以下简称颗粒)与禾渣分离不干净。在机械脱粒时，免不了有一些禾叶、禾杆等禾渣与颗粒一起脱离主禾杆，颗粒与禾渣混在一起，在清除禾渣时，颗粒随禾渣流失较多，浪费粮食。(2)禾渣排出不顺畅。因为在脱离和收集过程中禾渣和颗粒的过程是一样的，经滚筒脱离主禾杆后，通过半圆筛网到收集口，进入萝筐或口袋，若较长和大的禾渣在经过圆弧筛网时，不能通过，则滞留在筛网上，多了就造成堵塞，极易又跟着滚筒重复旋转，颗粒飞溅，给收集带来了不便，往往需要停机清理。(3)动力输入单一。现有的打谷机的动力输入只是单一的人力输入或机械动力输入。
本实用新型的目的是提供一种半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机，它应能顺畅排禾渣、颗粒与禾渣干净分离，以及可双动力输入。
本实用新型包括机架、机罩、钉齿式滚筒、圆弧筛网，其中，圆弧筛网设在滚筒的下面，其特征在于还包括设在所述圆弧筛网下面的下层振动平筛网和设在下层振动平筛网上面，圆弧筛网和滚筒后面的上层振动平筛网，以及设在下层振动平筛网下面的斜板卸料斗；设在所述机架前下方和左上侧的人力输入传动装置，以及设在机架右上侧的机械动力输入传动装置。
所述的机罩在滚筒旋转的切线方向上，设有与上层振动平筛上面相通的后出口。
所述的传动装置与下层振动平筛网之间设有振动机构。
上述结构的半喂式双力双振筛稻麦脱粒机，颗粒和一些禾渣经滚筒齿打击脱离主禾杆后，通过滚筒下方的圆弧筛网落到下面的下层振动平筛网上，经过两层筛网的筛选，尤其是下层平筛网的振动式筛选，落到下层振动平筛网下面斜板卸料斗上的颗粒是较纯的，即含禾渣量大大减少，颗粒与禾渣分离较好，而且，滞留在下层振动筛网上的禾渣可随时清除，或从尾部自动排出。当在圆弧筛上滞留过多的长和大的禾渣，即禾渣排出不顺畅时，由于滚筒的转动，可将滞留有禾渣随滚筒翻转，在离心力的作用下，从机罩后出口，跌落到滚筒和圆弧筛网后方的上层振动平筛网上，经振动筛选后，颗粒落到下层振动平筛网上，在筛网上的禾渣可随时清除或从尾部自动排出。而落到下层振动平筛网上的颗粒及部分禾渣又经振动筛选后才落到斜板卸料斗上。在斜板卸料斗上的出口处，设有口袋或萝筐，可自动收集颗粒。当然，从机罩后出口跌落到上层振动筛网的还应有被滚筒齿打击，脱离禾杆直接进入的颗粒和禾渣，可减轻圆弧筛网的压力。从而解决了现有技术中禾渣排出不顺畅及颗粒和禾渣分离不干净的问题。在机架前下方和左侧设置的人力输入传动装置，以及设在机架右侧的机械动力输入传动装置也解决了现有技术中动力输入的单一问题，从而达到目的。
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。
图1所示，是本实用新型正面主视图。
图2所示，是
图1沿A-A线的剖视图。
图3所示，是
图1的左视图。
图1所示，是本实用新型的正面主视图，机架2固定在木枕垫1上，方便放置和移动。在机架2的前下侧，设置有踏板16及其踏板轴3，踏板轴3的左端联接有长连杆4的一端，长连杆4的另一端与机架2左上方大齿轮6的左侧面，通过轴销活动联接。人力可通过踏板16，给脱粒机输入动力。在机架2左上侧与滚筒轴11上小齿轮啮合的附加小齿轮7外侧面，与短连杆5一端通过轴销偏心活动联接，短连杆5的另一端与其下方的摇杆一端固定联接。机罩8罩住机架2上中部的滚筒，机罩8的前上方为稻麦的喂入口9。在机架2右侧上方的滚筒轴11上，设置有用于输入机械动力的皮带轮10，两者通过锁定螺母12来相互固定。在机架2的中部，设有联接在左、右两侧机架2上的挂板轴13，该挂板轴13的左右两侧端各与主动挂板14的一端固定联接，主动挂板14的另一端与振筛框架固定联接，与振筛框架联接的还应有两个从动挂板。在挂板轴12的下面，设有斜板卸料斗15，在该料斗15的口上可套口袋或放置萝筐，用于收集上方已脱禾的颗粒。
图2所示，是
图1沿着A-A线剖视图，由图中可知，在滚筒19两端的机架2上，设有滚筒座18支承滚筒19及其轴11。滚筒19的表面上设有钉齿式齿条20，滚筒19的下面是圆弧筛网21，上面是机罩8及稻麦禾喂入口9。在机罩8的后下方，设有后出口22，使机罩8在滚筒旋转的切线方向上与上层振动平筛网24的上面相通，可使部分禾渣及颗粒，在离心力的作用和滚筒齿的打击下，沿切线方向落入上层振动筛24的上面，经振动筛选分离。上层振动平筛网24的内端两侧与设在机架2上的挂勾23活动联接，外端两侧通过联接扁铁26及其插销或螺钉与其下方的振筛框架27固定联接，其内端比外端高，并在该框架27的带动下产生横向振动，分离禾渣和颗粒，禾渣清除或自动往低端的后侧振落，颗粒振落入下层振动平筛25上，经再次分离。在圆弧筛21和上层振动平筛24的下面是下层振动平筛25，该筛25的下面是斜板卸料斗15，而且筛25与斗15是以框架式组合成为振筛总成，也叫振筛框架27。下层振动平筛25的作用是在振动中分离禾渣与颗粒，禾渣可随时人工清除或自动往后侧振落，颗粒振落入斜板卸料斗15上。在图中的机架2左下侧，设有人力输入动力的踏板16及其踏板轴3和长连杆4，其中，踏板轴3的两端轴座28设在机架2前两侧竖杆的后侧。机架2的下面固定有木枕垫1。
图3所示，是
图1的左视图，在图中可知，在机架2的上面是机罩8及其喂入口9，罩住滚筒19。在滚筒轴11的可见端上，固定有小齿轮32，该小齿轮32同时与大齿轮6和附加小齿轮7啮合。附加小齿轮7的外侧与短连杆5的一端通过偏心轴销活动联接；短连杆5的另一端也通过轴销与摇杆33的一端活动联接；摇杆33的另一端与挂板轴13一端固定联接。挂板轴13的两端还同时固定联接有主动挂板14，该两主动挂板14的另一端分别与下方相应侧端的振动框架27固定联接；在振动框架27另一相应端两侧与机架2之间分别活动联接有从动挂板31。这样，振动框架27每一侧边的两端，都联接有一主动挂板14和一从动挂板31。附加小齿轮7的转动，通过偏心轴销、短连杆5、摇杆33、挂板轴13、主动挂板14和从动挂板31，使振筛框架27产生横向振动，并通过联接扁铁26与上层振动筛24在后端的联接，也使上层振动筛24产生横向振动，在工作时分离禾渣与颗粒。
本脱粒机是这样工作的人力通过踏板16输入动力；机械动力通过皮带轮10输入动力。当滚筒19的旋转达一定转速时，操作人员抓住割下的稻或麦杆的根部，将穗端半喂入状伸进喂入口9，让滚筒19上的齿条20打击穗端，使颗粒脱离禾杆，当禾杆与颗粒分离干净后，将禾杆抽出，放在一旁。颗粒与禾杆脱离后，禾渣与颗粒一部分落入圆弧筛网21，又落到下层振动平筛网25，经颗粒与禾渣振动分离后，颗粒再落到斜板卸料斗15上。颗粒与禾渣的另一部分，通过机罩8的后出口22落入上层振动筛网24上面，经振动分离后，颗粒和小部分禾渣又落入下层振动平筛网25，又经振动分离，颗粒殊途同归，落入斜板卸料斗15上，筛网上的禾渣被清理或自动振落于后方。
综上所述，本实用新型脱粒机，在工作时只需伸入稻或麦杆的一半，而且，可使用人力或机械动力，在其结构中有上层和下层振动筛，故称半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机。当然，脱粒机的结构和方式有多种多样，只要采用本结构的，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机，它包括机架(2)、机罩(8)、钉齿式滚筒(19)、圆弧筛网(21)，其中，圆弧筛网(21)设在滚筒(19)的下面，其特征在于还包括设在所述圆弧筛网(21)下面的下层振动平筛网(25)和设在下层振动筛网(25)上面，圆弧筛网(21)和滚筒(19)后面的上层振动平筛(24)，以及设在下层振动平筛网(25)下面的斜板卸料斗(15)；设在所述机架(2)前下方和左上侧的人力输入传动装置，以及设在机架右上侧的机械动力输入传动装置；设在所述传动装置与下层振动平筛网(25)之间的振动机构。
2.根据权利要求1所述的半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机，其特征在于所述的振动机构包括滚筒轴(11)上的小齿轮(32)、附加小齿轮(7)、短连杆(5)、摇杆(33)、挂板轴(13)、主动挂板(14)、从动挂板(31)和振筛框架(27)，其中，所述挂板轴(13)的一端与摇杆(33)的一端固定联接；摇杆(33)的另一端与短连杆(5)活动联接；短连杆(5)的另一端与附加小齿轮(7)通过轴销偏心活动联接。
3.根据权利要求1所述的半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机，其特征在于所述的下层振动平筛网(25)和其下面的斜板卸料斗(15)构成振筛框架(27)；该框架(27)前两侧通过主动挂板(14)与挂板轴(13)两端固定联接，后两侧通过从动挂板(31)与机架(2)活动联接。
4.根据权利要求1所述的所述半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机，其特征在于机罩(8)在滚筒旋转的切线方向上，设有与上层振动平筛网(24)上面相通的后出口(22)。
5.根据权利要求1和3所述的半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机，其特征在于上层振动平筛网(24)，内端两侧与设在机架(2)上的挂钩(23)活动联接；外端两侧通过联接扁铁(26)及其插销或螺钉与下方的振动框架(27)固定联接，其内端比外端高。
6.根据权利要求1所述的半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机，其特征在于人力输入传动装置包括踏板(16)、踏板轴(3)、长连杆(4)、大齿轮(6)、小齿轮(32)和滚筒轴(11)；所述的机械动力输入传动装置包括滚筒轴(11)及固定在其右端的皮带轮(10)。
专利摘要半喂入式双力双振筛稻麦脱粒机,它包括机架、机罩、钉齿式滚筒、圆弧筛网、收集口和动力输入传动机构,其中,圆弧筛网设在滚筒的下面,其特征在于还包括:设在所述圆弧筛网下面的下层振动平筛网和设在下层振动筛网上面,圆弧筛网和滚筒后面的上层振动平筛网,与设在下层振动筛网下面的斜板卸料斗;以及设在所述机架前下方和左上侧的人力输入传动装置,与设在机架右上侧的机械动力输入传动装置。该机解决了现有技术中禾渣排出不顺畅,颗粒和禾渣分离不干净,以及动力输入单一的问题。
文档编号A01F12/44GK2496232SQ0125
公开日2002年6月26日 申请日期2001年8月30日 优先权日2001年8月30日
发明者龙震 申请人:龙震