专利名称：收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收割机。
目前，普遍使用的收割机都是大型的联合收割机该机体积庞大，结构复杂，造价高且只能适应北方大平原地带作业，而对南方丘陵地带则无法进行，严重影响了南方农业机械化的进程。
本实用新型的目的可通过以下方案来实现，包括割稻装置、分稻装置、脱粒装置、分离装置等部分。
所述割稻装置为收割刀，该收割刀同现有收割机上的收割刀结构一样。
所述分稻装置，为一组带有旋转齿轮的转轴，其目的是把割刀割下的稻谷送往一边，并直接送往脱粒装置中的进稻口。
所述脱粒装置，为脱粒齿耙(同现有收割机上的脱粒齿耙结构一样。)所述分离装置，包括过滤筛筒，排风扇、过滤筛筒的外面套有密封筒，防止谷子甩出机外，过滤筛筒与密封筒的一端设有进稻口，另一端设有排料口，密封筒的底部设有一个带有旋转齿轮的转轴，其目的就是把从过滤筛筒上掉下来的谷子往一端传送，脱粒齿耙装在过滤筛筒的里面。
本实用新型安装在手扶拖拉机上，由手扶拖拉机提供动力支持，保证了本实用新型的灵活性，特别适应南方丘陵地带作业。
图1、本实用新型结构示意图。
图2、带旋转齿轮的转轴结构示意图。
本实用新型中的割稻装置为上、下两组割刀1、2，割刀1割下的是带谷穗的稻杆上半段，割刀2割下的是稻杆的下半段。其目的就是避免留在田里的稻杆过长，所述分稻装置；包括上、下两组带有旋转齿轮的转轴3、4，在割刀1的上方，分稻装置的前方设有压稻器5，所述压稻器5同现有收割机上的压稻器结构一样，割刀1割下的稻谷在压稻器的作用下紧贴在分稻装置的转轴3、4上，并在转轴3、4上的旋转齿轮的作用下分送到脱粒装置的进稻口，所述脱粒装置为一个装在转轴14上的脱粒齿耙6，该脱粒齿耙6的结构同现有收割机上的脱粒齿耙的结构一样，在脱粒齿耙6的外围设有一个过滤筛筒7，在过滤筛筒7的上半部分里面设有斜齿槽(图中未标出)，在过滤筛筒7的一端设有排风扇8，过滤筛筒7的外围还设有一个密封筒9，在过滤筛筒7和密封筒9的两端都设有进稻口和排料口(图中均未标出)，在密封筒9的底部设有一个带有旋转齿轮的转轴10，该转轴10的一端还设有叶轮11，该叶轮设在排谷管道12的底部，排谷管道12出口处还设有一个盛谷器13。本实用新型中的转轴14通过皮带与手扶拖拉机飞轮连接，转轴14与转轴10之间，转轴14与转轴3之间，转轴3与转轴4之间，转轴4与压稻器5上的转轴之间都是通过皮带连接。本实用新型的工作原理如下割刀1割下的稻谷经分稻装置中的转轴3、4上的旋转齿轮的作用下把其送往脱粒装置中的进稻口，经脱粒齿耙脱粒后谷子从过滤筛筒过滤到密封筒的底部，稻杆则在排风扇的作用下从排料口排出，进入密封筒底部的谷子，又在密封筒底部的带有旋转齿轮的转轴作用下往密封筒底部一端传送，并经叶轮11把其从排谷管道12中甩出，落入盛谷器13里。
权利要求1.一种收割机，包括割稻装置、分稻装置、脱粒装置和分离装置等部分，所述割稻装置包括收割刀(1)；所述脱粒装置为一个脱粒齿耙(6)，在割稻装置的上方、分稻装置的前方设有压稻器(5)，其特征是所述的分稻装置为上、下两根带有旋转齿轮的转轴(3、4)；所述分离装置是过滤筛筒(7)，以及包围在过滤筛筒(7)外围的密封筒(9)，过滤筛筒(7)的一端设有排风扇(8)，密封筒(9)的底部设有一个带有旋转齿轮的转轴(10)，转轴(10)的一端还设叶轮(10)。
2.根据权利要求1所述的收割机，其特征是所述割稻装置中在割刀(1)的下面还设有一组割刀(2)。
专利摘要本实用新型提供一种操作灵活的适应南方丘陵地带作用的割稻机,包括割稻装置、分稻装置、脱粒装置、分离装置等部分。在割稻装置的上方分稻装置的前方设有压稻器,本实用新型安装在手扶拖拉机上,由手扶拖拉机提供动力支持,具有结构简单,运作灵活等特点。
文档编号A01D41/04GK2498821SQ01264839
公开日2002年7月10日 申请日期2001年10月11日 优先权日2001年10月11日
发明者李咸坤 申请人:李咸坤