专利名称：一种紊流压力补偿式薄膜带及其生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于农田微滴灌溉所需的薄膜滴灌带及生产工艺和设备。
背景技术：
目前新一轮农业新技术新产品的开发，节水灌溉起到关键作用。微滴灌溉以其省水、增产、省工、省地、对地形和土壤适应性强、能结合施肥且肥效高、减少平整土地除草工作量、易于自动化灌水等多方面优点而被世界各国广泛推广，并且持续高速发展。为此已研制出各种类型薄膜滴灌带以适应市场的需要。
一类薄膜滴灌带是挤出型内镶式薄膜滴灌带，主要是以色列的产品，由微型迷宫注射滴头(片状或筒状)镶合在薄膜滴灌带(管)的内壁。这种一类薄膜滴灌带的迷宫流道结构刚性好，但总长度短截面积小，因此出水均匀度高，对水质要求也高。
另一类薄膜滴灌带是美国的薄膜滴灌带，如美国专利第US5732887；US 5957391上介绍的滴灌带，它由薄膜烫封或粘贴成管，封烫在内外膜相叠处或两内膜侧向相叠。这种滴灌带的迷宫总长度长，截面积大，对水质要求较低，但出水均匀性差。其缺点是(1)封烫处有时不牢；(2)用于生产的薄膜长度有限，因此在加工过程中须不时停下来更换薄膜。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种新型紊流压力补偿式薄膜滴灌带，该薄膜滴灌带易加工、成本低、强度高、抗堵塞、均匀滴水以及粘合牢固。
本实用新型的另一目的是提供所述薄膜滴灌带的生产方法和加工设备。
本实用新型的发明目的是通过如下方式实现的这种紊流压力补偿薄膜滴灌带，包括一连续的薄膜管主通道和薄膜管纵向折叠焊封胶粘接而成的紊流通道及压力补偿通道，其中，所述滴灌带有一个薄膜管主通道，一个紊流通道和一个压力补偿通道，并沿薄膜管纵向折叠焊封而成。
所述的紊流通道是迷宫状凸起流道，有连通于所述薄膜管内腔主通道的入水口和连通于压力补偿通道的出口，并形成各节段独立的流量调节单元。
所述压力补偿通道有入水口与紊流通道相连通，有与出水口相通的水流通道，水流通道截面随薄膜管主通道的压力而变化，薄膜管主通道压力增大，水流通道截面变小，薄膜管主通道压力减小，水流通道截面变大，形成压力及流量补偿。
所述紊流通道迷宫状凸起流道的凸起面朝内与薄膜管主通道相接触，当薄膜管主通道压力增大，薄膜管壁压迫迷宫状凸起流道使水流通道截面变小，薄膜管主通道压力减小，则水流通道截面变大，形成压力及流量补偿。
所述的薄膜滴灌带的生产设备，它包括形成薄膜管的挤出机(1)、给薄膜管定外径的光学测径控径装置(2)、迷宫状凸起流道成型及热压焊封装置(3)、成型后切割成两根的分切装置(4)、沿纵向折叠焊封胶粘成压力补偿通道的装置(5)、关键工艺部位非接触测温装置(6)、风道冷却装置(7)、冷却水槽(8)、牵引装置(9)、卷绕装置(10)、生产线综合检测控制系统(11)。
迷宫状凸起流道成型及热压焊封装置(3)中，成型模具上装有真空负压装置和冷却水系统。
沿纵向折叠焊封胶粘成压力补偿通道的装置(5)中，成型模具上装有树脂胶加热挤出装置和薄膜滴灌带热压焊封装置。
关键工艺部位非接触测温装置(6)中，配套有冷却风控制装置。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点该滴灌带易加工、成本低、强度高、抗堵塞、滴水均匀及粘合牢固；对地形的适应性强，同一支管可以布置的滴灌带的数量和长度可以大大增加，而且滴灌带可以加工制造得更薄，进一步降低了管路的费用，同时滴灌带滴水量对温度的变化不敏感，可提高大田节水灌溉的均匀度。
图1是本实用新型滴灌带半成品的剖视图；图2是另一种加工的半成品，可从中间切割成两条滴灌带；图3是成品结构剖视图；
图4是滴灌带的加工设备。
在图4中形成薄膜管的挤出机(1)、给薄膜管定外径的光学测径控径装置(2)、迷宫状凸起流道成型及热压焊封装置(3)、成型后切割成两根的分切装置(4)、沿纵向折叠焊封胶粘成压力补偿通道的装置(5)、关键工艺部位非接触测温装置(6)、风道冷却装置(7)、冷却水槽(8)、牵引装置(9)、卷绕装置(10)、生产线综合检测控制系统(11)。
具体实施方式
制造紊流压力补偿薄膜滴灌带的方法及步骤用挤出法形成一薄膜管。
用成型轮负压吸附迷宫状凸起流道并热压焊封成紊流通道，如图1所示。另一种方法，一次在薄膜管中间成型两条宫状凸起紊流通道，成型后切割成两根，如图2所示。
使热压焊封边缘沿薄膜管主通道纵向折叠，并沿纵向焊封胶粘成压力补偿通道，如图3所示。
成型轮负压吸附迷宫状凸起流道并热压焊封成紊流通道，迷宫内与薄膜管主通道有多个入水口(进水口)相通。
在热压焊封每一个紊流通道的中间分割段切长条状滴孔2，当纵向折叠焊封胶粘成压力补偿通道时作为出水口。
权利要求1.一种紊流压力补偿薄膜滴灌带，包括一连续的薄膜管主通道和沿薄膜管纵向折叠焊封胶而成的紊流通道及压力补偿通道，其特征在于所述滴灌带有一个薄膜管主通道，一个紊流通道和一个压力补偿通道，并沿薄膜管纵向折叠焊封胶而成。
2.根据权利要求1所述的薄膜滴灌带，其特征在于所述的紊流通道是迷宫状凸起流道，有连通于所述薄膜管内腔主通道的入水口和连通于压力补偿通道的出口，并形成各节段独立的流量调节单元。
3.根据权利要求1所述的薄膜滴灌带，其特征在于所述压力补偿通道有入水口与紊流通道连通，有与出水口相通的水流通道，水流通道截面随薄膜管主通道的压力而变化，薄膜管主通道压力增大，水流通道截面变小，薄膜管主通道压力减小，水流通道截面变大，形成压力及流量补偿。
4.根据权利要求1所述的薄膜滴灌带，其特征在于所述紊流通道迷宫状凸起流道的凸起面朝内与薄膜管主通道相接触，当薄膜管主通道压力增大，薄膜管壁压迫迷宫状凸起流道使水流通道截面变小，薄膜管主通道压力减小，则水流通道截面变大，形成压力及流量补偿。
5.一种紊流压力补偿薄膜滴灌带的生产设备，它包括形成薄膜管的挤出机(1)、给薄膜管定外径的光学测径控径装置(2)、迷宫状凸起流道成型及热压焊封装置(3)、成型后切割成两根的分切装置(4)、沿纵向折叠焊封胶粘成压力补偿通道的装置(5)、关键工艺部位非接触测温装置(6)、风道冷却装置(7)、冷却水槽(8)、牵引装置(9)、卷绕装置(10)、生产线综合检测控制系统(11)。
6.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于迷宫状凸起流道成型及热压焊封装置(3)中，成型模具上装有真空负压装置和冷却水系统。
7.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于沿纵向折叠焊封胶粘成压力补偿通道的装置(5)中，成型模具上装有树脂胶加热挤出装置和薄膜滴灌带热压焊封装置。
8.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于关键工艺部位非接触测温装置(6)中，配套有冷却风控制装置。
专利摘要一种紊流压力补偿薄膜滴灌带，该滴灌带包括一连续的薄膜管主通道和沿薄膜管纵向折叠焊封胶而成的紊流通道及压力补偿通道。所述紊流通道是迷宫状凸起流道，有连通于所述薄膜管内腔主通道的入水口和连通于压力补偿通道的出口，并形成各节段独立的流量调节单元，所述压力补偿通道有入水口和紊流通道连通，并形成压力补偿单元。本实用新型还提供了该薄膜滴灌带实用的加工方法和生产装置。
文档编号A01G25/02GK2571162SQ0223979
公开日2003年9月10日 申请日期2002年7月11日 优先权日2002年7月11日
发明者王卫平, 涂永康 申请人:王卫平