专利名称：一种黄鳝浮水性饲料及制造方法
技术领域：
本发明属于鱼类饲料，特别涉及一种黄鳝饲料，还涉及一种黄鳝饲料的制造方法。
背景技术：
黄鳝是以肉食性为主偏杂食性的鱼类，性贪食。目前，国内外黄鳝饲料有如下几种一种是以天然饵料为主，据《黄鳝养殖技术》(金盾出版社1993，P22-23)和《黄鳝泥鳅甲鱼养殖》(农业出版社1992，P13)等资料公布，黄鳝稚鱼主要以轮虫、枝角类、桡足类和原生动物等浮游动物为食。黄鳝幼鱼和成鱼主要以小鱼虾、水生昆虫、蚯蚓、螺蚬、河蚌、蝇蛆、蝌蚪、幼蛙、鲜蚕蛹、黄粉虫、动物下脚料为食。食物缺乏时也摄食一些植物性饵料，受资源和季节影响，这些饵料成本高，也满足不了需求。另一种用鳗鱼料或甲鱼饲料代替天然饵料来喂黄鳝，但适口性不好，黄鳝不喜食，浪费性大(达15-20％)，饲料成本高。再一种公开的黄鳝饲料，王育锋(1996)发表“黄鳝全价配合饲料的研制”论文，文中公开了五种配方，但未公开具体制造方法，在饲料中加入了蚯蚓浆，若鲜蚯蚓供不及时，或储存不好，导致蚯蚓浆不新鲜，势必限制饲料的使用范围和使用效果，故此，论文提供的技术方案不能规模化生产所需的黄鳝饲料。还有一种公开的黄鳝饲料，谭德清等(1999)发明专利“黄鳝饲料及制造方法”公开了四种配方，并公开了具体制造方法，在饲料中加入水蚯蚓粉来解决适口性问题，同样因受蚯蚓资源的限制，难以实现规模化生产。饲料中使用了较大量的水产粘合剂(1-5％)来解决耐水性问题，但因粘合剂较多，植物性原料未经熟化，影响饲料的消化吸收率，同时因这种饲料为粉状料不能从根本上解决饲料的浪费问题，容易造成水质污染。
发明内容
本发明的目的是提供了一种黄鳝饲料，成本低，养殖成活率高、抗病力强，生长速度快，饲料利用率高，饵料系数低。
本发明另一个目的是解决了黄鳝饲料因无蚯蚓粉诱食、动植物蛋白源比例失调，导致诱食差，成本偏高的问题。
本发明的第三个目的是解决了粉状饲料耐水性差，饲料浪费大，水污染严惩的问题。
本发明的第四个目的是解决了粉状饲料未经高温熟化杀菌，造成黄鳝发病率高，饲料利用率低的问题。
本发明提供了一种黄鳝饲料的制造方法，代表了黄鳝饲料的发展方向，能实现规模化生产。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术措施黄鳝饲料，含有鱼粉、豆粕、啤酒酵母、谷元粉、鱿鱼内脏粉、高筋面粉、黄鳝多维、黄鳝矿物盐、鱼油、防霉剂、甜菜碱。鱼粉粗蛋白质含量大于62％，脂肪酸价小于3mgKOH/g，组胺含量小于100mg/kg，挥发性盐基氮小于100mg/100g；豆粕粗蛋白含量大于43％；啤酒酵母粗蛋白质含量大于40％；谷元粉粗蛋白质含量大于70％；鱿鱼内脏粉粗蛋白质含量大于40％；鱼油酸价小于1mgkon/g；高筋面粉湿面筋含量大于32％；黄鳝多维含有适于黄鳝生长和抗应激所需要的多维生素，市场上有售；黄鳝矿物盐含有适于黄鳝生长所需的多种矿物质元素，市场上有售。本发明采用的原料新鲜度好、成本低，各种营养素比例均衡，特别是动植物蛋白源比例均衡，含有黄鳝生长所必需的多种维生素和矿物质。
作为本发明的改进，本发明的黄鳝饲料各组分的重量配比为
鱼粉 35％-46％ 高筋面粉 22％-30％豆粕 15％-25％ 啤酒酵母 3％-8％谷元粉4％-8％ 鱿鱼内脏粉4％-8％鱼油 3％-6％ 防霉剂0.05％-0.15％甜菜碱0.2％-0.5％ 黄鳝多维 0.5％-0.8％黄鳝矿物盐2％-4％黄鳝饲料的各组份按上述比例范围配置，每公斤饲料含粗蛋白39-43％，粗脂肪6-9％，总磷1.2-2％，水份≤10％，可消化能13.4MJ/kg，粗纤维≤3％，耐水时间12小时以上(12-20小时)。
作为本发明的进一步改进，本发明的黄鳝饲料各组分的重量比为鱼粉 39％-45％ 高筋面粉 23％-28％豆粕 15％-20％ 啤洒酵母 4％-6％谷元粉5％-7％ 鱿鱼内脏粉4％-6％鱼油 4％-6％ 防霉剂0.1％甜菜碱0.3％-0.5％ 黄鳝多维 0.6％-0.8％黄鳝矿物盐3％-4％一种黄鳝饲料的制造方法，该方法包括下述顺序的步骤1、先将需微粉碎的粗原料组分，按一定比例称取，经粗清筛清理，第一次搅拌机混合，然后超微粉碎；2、次将其余组分按一定比例称取，经清理去杂。
3、将步骤1与2原料投入第二次搅拌机混匀，经膨化机低温膨化，烘干机烘干，油脂外喷涂系统按比例喷涂鱼油，冷却器干燥，分级筛筛分后装袋。
本发明的制造方法采用先进的低温膨化工艺，最大限度地减少了高温对维生素的破坏作用，使淀粉糊化，同时杀灭饲料中的细菌，黄鳝发病率低，饲料消化利用率高，饵料系数低(0.9-1.2∶1)。
作为本发明的改进，上述各组制成本饲料的制造方法是1、鱼粉、豆粕、啤酒酵母、鱿鱼内脏粉、谷元粉、黄鳝矿物盐等需微粉碎的粗原料，按一定比例称取，经粗清筛清理，第一次搅拌机混合，然后超微粉碎98％过60目。
2、将高筋面粉、黄鳝多维、防霉剂、甜菜碱经清理去杂。
3、将步骤1与2原料投入第二次搅拌机混匀(CV≤5％)，经膨化机低温(70-85℃)膨化，烘干机烘干(65-80℃)，油脂外喷涂系统按比例喷涂鱼油，冷却器干燥，分级筛筛分后装袋。
本发明与现有技术相比具有以下优点和效果1.该配方所选原料来源充足，不受季节影响，可规模化生产，完全能满足市场对黄鳝饲料的需求。
2.本发明产品为浮水性饲料，投喂量可根据养殖实际进行控制，产品耐水性好(达12小时以上)，无浪费，对水质无污染。
3.本发明产品在无蚯蚓粉作诱食剂的情况下，解决了动植物性蛋白源比例失调造成的适口性差的问题，并降低了饲料成本。
4.本发明产品是按25-200g体重段黄鳝生物学特性配制，每千克饲料蛋白质含量达38-42％，脂肪含量6-9％，粗纤维小于3％，水份小于10％，总磷1.2-2％，可消化能达13.4MJ/kg以上，属高能高蛋白饲料，能促进黄鳝摄食，黄鳝抗病力强，养殖成活率高，生长速度快(成鳝平均日增重达1.2g以上)，饲料成本低，具有良好的经济效益。
5.本发明产品采用先进的低温膨化工艺，最大限度地减少了高温对维生素的破坏作用，使淀粉糊化，同时杀灭饲料中的细菌，黄鳝发病率低，饲料消化利用率高，饵料系数低(0.9-1.2∶1)。
具体实施例实施例1配方(重量％)
制造步骤1.鱼粉、豆粕、啤酒酵母、鱿鱼内脏粉、谷元粉、黄鳝矿物盐等需微粉碎的粗原料，按上述配方比例称取，经粗清筛清理，第一次搅拌机混合，然后超微粉碎98％过60目。
2.将高筋面粉、黄鳝多维、防霉剂、甜菜碱经按上述配方比例称取，清理去杂。
3.将步骤1与2原料投入第二次搅拌机混匀(CV≤5％)，经膨化机低温(70-85℃)膨化，烘干机烘干(65-80℃)，油脂外喷涂系统按比例喷涂鱼油，冷却器干燥，分级筛筛分后装袋。
实例2配方(重量％)
制造步骤同实例1实例3配方(重量％)
制造步骤同实例1实施例4本发明饲料最佳配比是(％)
制造步骤同实例1本发明产品是按25-200g体重段黄鳝生物学特性配制，每千克饲料蛋白质含量达38-42％，脂肪含量6-9％，粗纤维小于3％，水份小于10％，总磷1.2-2％，可消化能达13.4MJ/kg以上，属高能高蛋白饲料，能促进黄鳝摄食，黄鳝抗病力强，养殖成活率高，生长速度快(成鳝平均日增重达1.2g以上)，饲料成本低，具有良好的经济效益。
权利要求
1.一种黄鳝浮水性饲料，含有鱼粉、高筋面粉、豆粕、啤酒酵母、谷元粉、鱿鱼内脏粉、鱼油、防霉剂、甜菜碱、黄鳝多维、黄鳝矿物盐。
2.如权利要求1所述的一种黄鳝浮水性饲料，其特征在于各组分的重量比为鱼粉 35％-46％ 高筋面粉22％-30％豆粕 15％-25％ 啤酒酵母3％-8％谷元粉 4％-8％ 鱿鱼内脏粉 4％-8％鱼油 3％-6％ 防霉剂 0.05％-0.15％甜菜碱 0.2％-0.5％ 黄鳝多维0.5％-0.8％黄鳝矿物盐 2％-4％
3.如权利要求2所述的一种黄鳝浮水性饲料，其特征在于各组分的重量比为鱼粉 39％-45％ 高筋面粉23％-28％豆粕 15％-20％ 啤洒酵母4％-6％谷元粉 5％-7％ 鱿鱼内脏粉 4％-6％鱼油 4％-6％ 防霉剂 0.1％甜菜碱 0.3％-0.5％ 黄鳝多维0.6％-0.8％黄鳝矿物盐 3％-4％
4.一种黄鳝浮水性饲料的制备方法，该方法包括下述顺序的步骤1)首先将需微粉碎的粗原料组分，按一定比例称取，经粗清筛清理，第一次搅拌机混合，然后超微粉碎；2)其次将其余组分按一定比例称取，经清理去杂。3)将步骤1与2原料投入第二次搅拌机混匀，经膨化机低温膨化，烘干机烘干，油脂外喷涂系统按比例喷涂鱼油，冷却器干燥，分级筛筛分后装袋。
5.如权利要求4所述的一种黄鳝浮水性饲料的制备方法，该方法包括下述顺序的步骤1)先将鱼粉、豆粕、啤酒酵母、鱿鱼内脏粉、谷元粉、黄鳝矿物盐等需微粉碎的粗原料，按一定比例称取，经粗清筛清理，第一次搅拌机混合，然后超微粉碎98％过60目。2)其次将高筋面粉、黄鳝多维、防霉剂、甜菜碱按一定比例称取，经清理去杂。3)将步骤1与2原料投入第二次搅拌机混匀，经膨化机在70-85℃低温的范围内膨化，烘干机在65-80℃的温度范围内烘干，油脂外喷涂系统按比例喷涂鱼油，冷却器干燥，分级筛筛分后装袋。
全文摘要
一种黄鳝饲料，含有鱼粉、高筋面粉、豆粕、啤酒酵母、谷元粉、鱿鱼内脏粉、鱼油、防霉剂、甜菜碱、黄鳝多维、黄鳝矿物盐，具有对水质无污染、成本低的优点；其制造方法为1)首先将需微粉碎的粗原料组分，按一定比例称取，经粗清筛清理，第一次搅拌机混合，然后超微粉碎；2)其次将其余组分按一定比例称取，经清理去杂。3)将步骤1与2原料投入第二次搅拌机混匀，经膨化机低温膨化，烘干机烘干，油脂外喷涂系统按比例喷涂鱼油，冷却器干燥，分级筛筛分后装袋。本制造方法具有维生素不易被破坏的优点。
文档编号A23K1/18GK1666637SQ20041002644
公开日2005年9月14日 申请日期2004年3月11日 优先权日2004年3月11日
发明者陈远生 申请人:广州鹭业水产有限公司