专利名称：家蚕平面丝的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种家蚕平面丝的生产方法。
背景技术：
蚕桑生产是我国的传统产业，历史悠久，种桑养蚕是我国广大蚕农的主要收入来源。目前蚕茧丝绸价格滑坡，供大于求，张种产值在270-450元之间。为了提高广大蚕农的经济效益，研究开发平面丝，开拓蚕丝在生产、加工、用途上的新途径，以新的面貌、新的身份走向市场，是当前蚕桑工作科技人员的新课题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述蚕丝市场的新特点，提供一种蚕丝新产品及其生产方法，即家蚕平面丝的生产方法。
家蚕平面丝是人为打破蚕营茧的正常匀性，改变蚕营茧所需要的条件，用平面状的吐丝床，迫使蚕儿在吐丝床上吐丝，吐成的丝叫平面丝，或平面茧，平面茧脱胶后成平面丝，或叫平面丝棉。蚕儿吐丝完成后成裸蚕，化蛹后成裸蛹。
为了达到上述目的，本发明主要是采用了以下技术方案来实现的。本发明用钢丝网作平面状的吐丝床，将熟蚕放于钢丝网上，采用相应的技术措施，使熟蚕将蚕丝均匀地吐在钢丝网上，积成平面丝。
本发明的生产方法包括以下几道工艺流程。
现行蚕品种—常规养蚕至成熟—备吐丝床—适时捉熟蚕—吐丝期管理—脱胶技术处理—漂洗与脱水处理—成品具体方法是1、现行蚕品种选用优质蚕种，如镇珠×春雷；群丰×富春；菁松×皓月；秋丰×白玉等蚕种。
2、常规养蚕健康的家蚕是制平面丝的基础，用常规养蚕技术，把蚕饲养成熟。一年中，春期、夏期、中秋期、晚秋期都可制成平面丝，吐丝成绩以春期最高，晚秋期次之，夏期和中秋期较低。
3、备吐丝床用网眼0.7×0.7cm钢丝网，四周用木条框定，尺寸根据需要而定，数量按每m2放500头计算。
4、适时捉熟蚕夏期和中秋期温度在26℃以上时，比正常上簇时间延迟8-12小时；春期和晚秋期，温度在24℃以下时，比正常上簇延迟20-24小时。注意老熟均匀。
5、吐丝期管理前期温度25-26℃，后期以24-25℃为宜。光线均匀偏暗。前期张种需用人工匀蚕，捡落地蚕，后期人工主要是看温度，捡死蚕，防止死蚕包在丝中。
6、脱胶技术处理平面丝制成后，首先是将平面丝从钢丝网上取下，再集中进行脱胶处理，其方法是按平面丝与碱剂的比例为1∶0.07，水与碱的比例为100∶0.5。烧煮以文火为宜，烧开后60分钟后要注意丝的成熟度，一般文火烧75分钟平面丝适熟。
7、漂洗与脱水处理将煮熟后的平面丝及时捞出锅，在清水中洗去丝胶和碱液，脱水、晾干。
8、成品把晾干后的平面丝经检验，合格产品为成品，包装入库。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点和创新。(1)本发明选择能吐平面丝的蚕品种，通过改变吐丝条件，促使老熟后的家蚕自然吐结成平面丝片，然后进行脱胶而成，该发明开拓了蚕丝在生产、加工、用途上的新途径，以新的面貌、新的身份走向市场。(2)找到了平面丝脱胶技术中平面丝、水、碱剂的最佳配比；烧煮时间和成熟度的合理掌握；漂洗胶水的技术操作。(3)解决了平面丝制作过程中提高吐丝量和吐丝率的技术难点。(4)本发明为我国广大蚕农和企业提供一种蚕丝生产、加工的新方法，增加了养蚕的附加值。(5)本发明实施方便，经济效益好。(6)平面丝用途广泛，不但可以制成高档丝棉被、丝棉服装，还可以做成书画丝纸及其它工艺品。(7)本发明的产品具有松软、柔和、匀整，没有蚕蛹的异味。
本发明适用于蚕丝加工企业及广大养蚕户。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的生产方法流程图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明由钢丝网及家蚕吐于钢丝网上的平面丝所组成，所述的平面丝是家蚕吐于钢丝网上的平面状的丝片而成。
如图2所示，本发明的生产工艺流程是现行蚕品种—常规养蚕至成熟—备吐丝床—适时捉熟蚕—吐丝期管理—脱胶技术处理—漂洗与脱水处理—成品具体方法是1、现行蚕品种选用优质蚕种，如镇珠×春雷；群丰×富春；菁松×皓月；秋丰×白玉等蚕种。
2、常规养蚕健康的家蚕是制平面丝的基础，用常规养蚕技术，把蚕饲养成熟。一年中，春期、夏期、中秋期、晚秋期都可制成平面丝，吐丝成绩以春期最高，晚秋期次之，夏期和中秋期较低。
3、备吐丝床用网眼0.7×0.7cm钢丝网，四周用木条框定，尺寸根据需要而定，数量按每m2放500头计算。
4、适时捉熟蚕夏期和中秋期温度在26℃以上时，比正常上簇时间延迟8-12小时；春期和晚秋期，温度在24℃以下时，比正常上簇延迟20-24小时。注意老熟均匀。
5、吐丝期管理前期温度25-26℃，后期以24-25℃为宜。光线均匀偏暗。前期张种需用人工匀蚕，捡落地蚕，后期人工主要是看温度，捡死蚕，防止死蚕包在丝中。
6、脱胶技术处理平面丝制成后，首先是将平面丝从钢丝网上取下，再集中进行脱胶处理，其方法是按平面丝与碱剂的比例为1∶0.07，水与碱剂的比例为100∶0.5。烧煮以文火为宜，烧开后60分钟后要注意丝的成熟度，一般文火烧75分钟适熟。
7、漂洗与脱水处理将煮熟后的平面丝及时捞出锅，在清水中洗去丝胶和碱液，脱水、晾干。
8、成品把晾干后的平面丝经检验，合格产品为成品，包装入库。
本发明适用于蚕丝加工企业及广大养蚕户。
权利要求
1.一种家蚕平面丝的生产方法，其特征在于其生产工艺流程是现行蚕品种—常规养蚕至成熟—备吐丝床—适时捉熟蚕—吐丝期管理—脱胶技术处理—漂洗与脱水处理—成品。
2.根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的备吐丝床工艺是用网眼0.7×0.7cm钢丝网，四周用木条框定，尺寸根据需要而定，数量按每m2放500头熟蚕计算。
3.根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的适时捉活蚕工艺是夏期和中秋期温度在26℃以上时，比正常上簇时间延迟8-12小时；春期和晚秋期，温度在24℃以下时，比正常上簇延迟20-24小时。注意老熟均匀。
4.根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的吐丝期管理工艺是前期温度25-26℃，后期以24-25℃为宜。光线均匀偏暗。前期张种需用人工匀蚕，捡落地蚕，后期人工主要是看温度，捡死蚕，防止死蚕包在丝中。
5.根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的脱胶技术处理工艺是平面丝制成后，首先是将平面丝从钢丝网上取下，再集中进行脱胶处理，其方法是按平面丝与碱剂的比例为1∶0.07，水与碱的比例为100∶0.5。烧煮以文火为宜，烧开后60分钟后要注意丝的成熟度，一般文火烧75分钟适熟。
6.根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的漂洗与脱水处理工艺是将平面丝煮熟后及时捞出锅，在清水中洗去丝胶和碱液，脱水、晾干。
全文摘要
本发明公开了一种家蚕平面丝的生产方法，由钢丝网及吐于钢丝网上的平面丝所组成，所述的平面丝是家蚕吐丝于钢丝网上的平面状的丝片。本发明的生产工艺流程是现行蚕品种—常规养蚕至成熟—备吐丝床—适时捉熟蚕—吐丝期管理—脱胶技术处理—漂洗与脱水处理—成品。本发明适用于蚕丝加工企业及广大养蚕户。
文档编号A01K67/00GK1810103SQ20051002366
公开日2006年8月2日 申请日期2005年1月27日 优先权日2005年1月27日
发明者周林巨 申请人:周林巨