专利名称：茎穗兼收玉米收获机的摘穗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及直立作物的收获，尤其是一种适用于收获玉米的茎穗兼收玉米收获机的摘穗装置。
背景技术：
我国是玉米种植大国，种植总面积达到3.67亿亩。目前，随着农业机械化生产的普及推广，收获玉米的机械化得到应用，其功能主要是进行玉米果穗收获和秸秆还田，如山东大丰机械有限公司、山东国丰机械有限公司及淄博向农机械有限公司生产的卧式螺旋筋摘穗辊两行背负式联合收获机，具有玉米收获速度快、果穗籽粒破碎率低、秸秆还田效果理想的优点。上述厂家生产的卧式螺旋筋摘穗辊两行背负式联合收获机的摘穗装置均是由一对相对转动的摘穗辊组成，辊长约1150cm，两摘穗辊的前端分别为导锥，后端为辊轴套，导锥与辊轴套之间为设有光滑圆柱面的摘穗主辊，两摘穗主辊的光滑圆柱面后部对应设有斜交凸筋，其中一摘穗辊在斜交凸筋与导锥之间的光滑圆柱面上设有螺旋凸筋，两辊轴套内分别设有辊轴，辊轴上分别设有相啮合的直齿齿轮，摘穗辊经辊轴安装在设置于机架体上的轴承座内，且在一辊轴上设有动力输入齿轮，由动力输出齿轮带动转动。例如，2000年7月19日公告的CN2387717Y的中国实用新型专利说明书就公开这样一种结构的“玉米摘穗辊”。工作时，玉米秸秆由摘穗辊光滑圆柱面上的螺旋凸筋导送到两摘穗主辊的斜交凸筋之间，由两斜交凸筋夹持并在旋转过程中完成拉径和摘穗作业。随着畜牧业的发展，切碎的玉米秸秆作为青饲料得到用户的认可，因此要在现有玉米收获机的摘穗装置下部增设秸秆切碎装置，以实现茎穗兼收目的。但根据切碎装置的设计及安装的需要，现有的摘穗辊长，体积较大，产品成本高，故不能适合茎穗兼收玉米收获机。同时，由于两摘穗主辊光滑圆柱面后部对应设有的斜交凸筋，在相对转动时形成的夹隙小，玉米秸秆尤其是粗大且含水率较高的玉米秸秆根部在刚进入两斜交凸筋夹隙时易出现脆断。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中摘穗装置体积较大，两斜交凸筋的夹隙小，玉米秸秆在进入两斜交凸筋夹隙时易出现脆断的不足，而提供一种茎穗兼收玉米收获机的摘穗装置，该茎穗兼收玉米收获机的摘穗装置不仅体积小，产品成本低，而且玉米秸秆进入两斜交凸筋夹隙时不会出现脆断。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是一种茎穗兼收玉米收获机的摘穗装置，包括两摘穗辊，两摘穗辊的前端分别为导锥，后端分别为辊轴套，导锥与辊轴套之间设有摘穗主辊，摘穗主辊上分别设置有螺旋凸筋、斜交凸筋，两辊轴套内分别设有辊轴，辊轴上分别设有相啮合的直齿齿轮，两摘穗辊分别经辊轴安装在设置于机架体上的轴承座内，且在一辊轴上设有动力输入齿轮，动力输入齿轮由动力输出齿轮带动转动，特点是两摘穗辊辊长500cm-800cm，两摘穗主辊分别由导入辊和摘穗主管组成，导入辊和摘穗主管分别为表面光滑的锥形体，所述的斜交凸筋分别相对设置于摘穗主管表面，所述的螺旋凸筋设置于其中一摘穗主辊的导入辊表面。本实用新型的辊长缩短，体积小，产品成本低；两摘穗主辊分别由锥形体的导入辊和摘穗主管组成，位于锥形体的摘穗主管表面上的斜交凸筋之间形成的夹隙由大逐渐变小，玉米秸秆根部在进入两斜交凸筋夹隙时不会产生脆断；玉米穗摘穗过程中与摘穗辊的光滑面接触，籽粒破碎率低。
两摘穗主辊相对转动的转速为900-1000转/分钟。
本实用新型的有益效果是，结构简单，产品成本低，性能可靠，果穗籽粒破碎率低。
以下结合附图
和具体实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型结构示意图。
图中1、1′.导锥，2.螺旋凸筋，3、3′.导入辊，4、4′.摘穗主辊，5、5′.斜交凸筋，6、6′.摘穗主管，7、7′.辊轴套，8、8′.辊轴，9、9′.直齿齿轮，10、10′.轴承座，11.动力输入齿轮，12.动力输出齿轮。
具体实施方式
在附图中，一种茎穗兼收玉米收获机的摘穗装置，包括两摘穗辊，两摘穗辊辊长685cm，两摘穗辊的前端分别为导锥(1)、(1′)，后端分别为辊轴套(7)、(7′)，导锥(1)、(1′)与辊轴套(7)、(7′)之间分别设有摘穗主辊(4)、(4′)，两辊轴套(7)、(7′)内分别设有辊轴(8)、(8′)，辊轴(8)、(8′)上分别设有相啮合的直齿齿轮(9)、(9′)，两摘穗辊分别经辊轴(8)、(8′)安装在机架体上的轴承座(10)、(10′)内，且在辊轴(8′)上设有动力输入齿轮(11)，动力输入齿轮(11)由动力输出齿轮(12)带动转动，从而使两摘穗辊相对转动，两摘穗主辊(4)、(4′)分别由导入辊(3)、(3′)和摘穗主管(6)、(6′)组成，导入辊(3)、(3′)和摘穗主管(6)、(6′)分别为表面光滑的锥形体，摘穗主管(6)、(6′)光滑表面分别设置斜交凸筋(5)、(5′)，摘穗主辊(4)的导入辊(3)的光滑表面设置有螺旋凸筋(2)。
本实用新型工作时，两摘穗主辊相对转动的转速控制在960转/分钟，此转速能保证玉米收获机正常均速前进工作。被割断的玉米秸秆根部进入两导入辊(3)、(3′)之间，由旋转的导入辊(3)上的螺旋凸筋(2)导送到摘穗主管(6)、(6′)上的斜交凸筋(5)、(5′)之间的夹隙入口，因斜交凸筋(5)、(5′)之间形成的夹隙由大逐渐变小，所以玉米秸秆根部在进入两斜交凸筋夹隙时不会产生脆断，摘穗主管(4)、(4′)上的斜交凸筋(5)、(5′)夹持的玉米秸秆随着摘穗主管(4)、(4′)的旋转向下运动送入切碎装置中切碎；当玉米秸秆上的果穗根部与斜交凸筋(5)、(5′)接触，在斜交凸筋(5)、(5′)的挤压下脱离秸秆，完成摘穗作业。本实用新型在摘穗过程中，玉米果穗与摘穗辊的光滑面接触，所以籽粒破碎率低。
权利要求1.一种茎穗兼收玉米收获机的摘穗装置，包括两摘穗辊，两摘穗辊的前端分别为导锥，后端分别为辊轴套，导锥与辊轴套之间设有摘穗主辊，摘穗主辊上分别设置有螺旋凸筋、斜交凸筋，两辊轴套内分别设有辊轴，辊轴上分别设有相啮合的直齿齿轮，两摘穗辊分别经辊轴安装在机架体上的轴承座内，且在一辊轴上设有动力输入齿轮，动力输入齿轮由动力输出齿轮带动转动，其特征在于两摘穗辊辊长500cm-800cm，两摘穗主辊分别由导入辊和摘穗主管组成，导入辊和摘穗主管分别为表面光滑的锥形体，所述的斜交凸筋分别相对设置于摘穗主管表面，所述的螺旋凸筋设置于其中一摘穗主辊的导入辊表面。
2.根据权利要求1所述的一种茎穗兼收玉米收获机的摘穗装置，其特征在于两摘穗主辊相对转动的转速为900-1000转/分钟。
专利摘要本实用新型公开了一种茎穗兼收玉米收获机的摘穗装置，包括两摘穗辊，两摘穗辊的前端为导锥，后端为辊轴套，套内设有辊轴，辊轴上分别设有直齿齿轮，导锥与辊轴之间设有摘穗主辊，两摘穗辊经辊轴安装在机架体上的轴承座内，一辊轴上设有动力输入齿轮，并由动力输出齿轮带动转动，两摘穗辊辊长800－500cm，两摘穗主辊分别由导入辊和摘穗主管组成，导入辊和摘穗主管分别为表面光滑的锥形体，摘穗主管表面设有斜交凸筋，一摘穗主辊的导入辊表面设有螺旋凸筋。两斜交凸筋之间形成的夹隙由大变小，玉米秸秆进入该夹隙时不会产生脆断；果穗与摘穗辊是光滑面接触，籽粒破碎率低，具有结构简单，体积小，产品成本低，性能可靠的优点。
文档编号A01D45/00GK2824540SQ20052008
公开日2006年10月11日 申请日期2005年10月1日 优先权日2005年10月1日
发明者姜仁喜, 许兵武, 田超洵, 宋先林, 郑德顺, 慕建海, 岳桂珍 申请人:荣成市海山机械制造有限公司