专利名称：自走式穗茎兼收玉米收获机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的自走式玉米收获机，为农业机械。
背景技术：
目前使用的玉米联合收获机只能摘穗、收集，茎杆还田，摘穗采用的是至少一米长的卧式摘穗辊，用搅龙式横输送器将果穗输送到刮板式果穗纵输送器中，结构复杂笨重，能耗大，成本高，玉米籽粒损伤、破碎率高，而且更严重的问题是需要按行收获，应用适应性差，限制了使用性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单紧凑，整机运行性能好，耗能低，成本低，效率高，作业不受行距限制的自走式穗茎兼收玉米收获机。
本发明所述的自走式穗茎兼收玉米收获机，包括底盘、发动机动力装置、收割台、果穗输送收集装置、茎杆粉碎装置和动力传动装置，其倾斜的收割台前端上方设有拨禾链轮和拨禾链，下方对应有往复式割刀，收割台的后端对应设有立式摘穗辊，摘穗辊的后方依次对应设置立式拉茎辊和立式滚刀，分别与拨禾链轮和拉茎辊同轴的传动链轮上设有茎杆夹持链，立式摘穗辊的前下方设置有倾斜的果穗横向输送溜板槽，溜板槽的低端与果穗纵输送器的下端相对应，果穗纵输送器的上端与果穗箱相对应。
使用时，往复式割刀首先将收获机宽度以内的带果穗茎杆切断，实现了收获作业不受行距限制的全幅收获，改善了适应性和使用性能；采用立式摘穗辊进行摘穗，摘穗辊可以做的较短，30厘米左右即可，简化了结构；摘下的果穗立即脱离摘穗辊而落入到溜板槽中，果穗靠自身的重量沿倾斜的溜板槽滑溜到果穗纵输送器的下端，完成果穗的横向输送，结构简单，节省能耗。
所述的玉米收获机，被粉碎后的茎杆碎屑可以直接散落还田，也可以进行收集处理，可将其立式滚刀置于壳体内，壳体内的一侧下方设有螺旋输送器，螺旋输送器的一端连接叶轮抛撒装置，抛撒装置的出料口与随拖拉机的拖斗相对应。为了改善茎杆粉碎效果，可以在立式滚刀壳体的茎杆入口处设有与立式滚刀对应的定刀。因此可以将粉碎后的茎杆碎屑收集到拖拉机的拖斗中，回收的茎杆碎屑作为饲料和工业原料，提高了茎杆的利用价值，节省了资源。
往复式割刀由并排的定刀和对应并排的动刀组成，动刀轴的一端通过曲柄与动力轴连接。动力轴通过曲柄带动动刀轴作往复运动，往复运动的动刀与定刀交韧完成切割。结构简单紧凑，动作灵敏，切割效果好，能耗低。
底盘的下方还可加挂灭茬机，用于粉碎残留在地上的茎杆茬，减少了另外的旋耕灭茬工序，增加了应用功能。灭茬机采用现有的灭茬机即可，灭茬机内有两刀轴，前面为锤爪刀刀轴，后面为L形的甩刀刀轴。
本发明动力传动装置包括从发动机动力装置动力轴连接的传动链轮、传动链和传动齿轮，将发动机动力传递到各运动部位。
工作原理由各传动装置驱动，拨禾链将茎杆拨进收割台，由茎杆夹持链将茎杆依次送入立式摘穗辊、立式拉茎辊，由摘穗辊摘下的果穗立即脱离摘穗辊而落入到溜板槽中，果穗靠自身的重量沿倾斜的溜板槽滑溜到果穗纵输送器的下端，完成果穗的横向输送，最后果穗通过挂板纵输送器输送到果穗箱中。摘穗后的茎杆由拉茎辊夹送至立式滚刀，高速旋转的立式滚刀与定刀交韧将茎杆粉碎，调节摘穗辊、拉茎辊、立式滚刀的相对转速比，可以确定茎杆粉碎碎屑的大小。被粉碎后的茎杆碎屑经叶轮抛撒装置收集到拖拉机的拖斗中，实现茎穗兼收。悬挂的灭茬机用于粉碎残留在地上的茎杆茬。
本发明收割台中的摘穗辊、拉茎辊和立式滚刀等组成的单元体可以由多个并列组合使用，一般构成2-6对联合应用，实现多行联合收割。在上述结构的基础上，可根据机械领域的常规常识和具体使用技术要求作一些相应的调整和增加一些辅助设施部件，以使其工作性能更完善，如果穗纵输送器、灭茬机为现有技术，往复式割刀已成功地应用于小麦联合收割机上，具体结构原理同理发用的电推刀，等等，已为成熟结构，属于常规常识技术的内容，不再赘述。
本发明结构简单紧凑，重量轻，整机运行性能好，耗能低，成本低，效率高，作业不受行距限制，又能回收茎杆，充分利用茎杆资源，还可以同时完成灭茬，应用适应性强，使用性能好，利于推广应用。
图1、本发明一实施例简易结构示意图。
图2、图1的简易俯视图。
图3、收割台简易结构示意图。
图4、图3的简易俯视图。
图5、茎杆立式粉碎滚刀结构示意图。
图6、图5的A向视图。
图7、图5的B-B截面示意图。
图8、灭茬机结构示意图。
图9、收割台动力传动示意图。
图10、其它部分动力传动示意图。
图中1、往复式割刀 2、收割台 3、摘穗辊 4、立式滚刀 5、壳体 6、抛撒装置 7、果穗纵输送器 8、碎屑抛撒管 9、果穗箱 10、茎杆碎屑收集箱11、车轮 12、灭茬机 13、拉茎辊 14、果穗横向输送器溜板槽 15、茎杆夹持链 16、螺旋输送器 17、拨禾被动链轮 18、拨禾主动链轮 19、茎杆夹持被动链轮 20、涨紧链轮 21、弹簧调节器 22、定刀 23、茎杆夹持链 24、滚刀固定座 25、传动圆锥齿轮 26、锤爪刀刀轴 27、甩刀刀轴 28、被动链轮 29、摘穗辊轴 30、拉茎辊轴 31、33、滚刀轴 32、夹持主动链轮 34、主传动箱输入轴 35、拉茎辊变速箱轴 36、主传动箱输出轴 37、万向节传动轴 38、挂板纵输送器链轮 39、往复式割刀动刀轴 40、抛撒轴 41、收割台中间轴 42、行走收割台中间轴 43、发动机轴 44、灭茬机旋耕轴 45、灭茬轴 46、旋耕轴 47、变速箱输入轴。
具体实施例方式
结合上述实施例附图对本发明作进一步说明。
如图1-8所示，本发明所述的自走式穗茎兼收玉米收获机，包括底盘、发动机动力装置、收割台、果穗输送收集装置、茎杆粉碎装置和动力传动装置，其倾斜的收割台2前端上方设有拨禾链轮17、18和拨禾链，下方对应有往复式割刀1，往复式割刀1由并排的定刀和对应并排的动刀组成，动刀轴的一端通过曲柄与动力轴连接，收割台2的后端对应设有立式摘穗辊3，摘穗辊3的后方依次对应设置立式拉茎辊13和立式滚刀4，分别与拨禾链轮18和拉茎辊同轴的传动链轮上设有茎杆夹持链23，有对应的三对摘穗辊、拉茎辊和立式滚刀等并列组合使用，实现多行联合收割，立式摘穗辊3的前下方设置有倾斜的果穗横向输送溜板槽14，溜板槽14的低端与果穗纵输送器7的下端相对应，果穗纵输送器7的上端与果穗箱9相对应。立式滚刀23置于壳体5内，立式滚刀壳体5的茎杆入口处设有与立式滚刀4对应的定刀22。壳体5内的一侧下方设有螺旋输送器16，螺旋输送器16的一端连接叶轮抛撒装置，抛撒装置6的出料口与随拖拉机的拖斗即茎杆碎屑收集箱10相对应。底盘的下方挂设灭茬机12，灭茬机12内有两刀轴，前面为锤爪刀刀轴26，后面为L形的甩刀刀轴27。
如图9-10所示，动力传动装置包括从发动机动力装置动力轴连接的传动链轮、传动链和传动齿轮。
在动力传动装置的驱动下，拨禾链将茎杆拨进收割台2，由茎杆夹持链23将茎杆依次送入立式摘穗辊3、立式拉茎辊13，由摘穗辊3摘下的果穗立即脱离摘穗辊而落入到溜板槽14中，果穗靠自身的重量沿倾斜的溜板槽14滑溜到果穗纵输送器7的下端，完成果穗的横向输送，最后果穗通过挂板纵输送器7输送到果穗箱9中。摘穗后的茎杆由拉茎辊13夹送至立式滚刀4，高速旋转的立式滚刀4与定刀22交韧将茎杆粉碎。被粉碎后的茎杆碎屑经叶轮抛撒装置6收集到拖拉机拖斗茎杆碎屑收集箱10中，实现茎穗兼收。悬挂的灭茬机12用于粉碎残留在地上的茎杆茬。
权利要求
1.一种自走式穗茎兼收玉米收获机，包括底盘、发动机动力装置、收割台、果穗输送收集装置、茎杆粉碎装置和动力传动装置，其特征在于倾斜的收割台前端上方设有拨禾链轮和拨禾链，下方对应有往复式割刀，收割台的后端对应设有立式摘穗辊，摘穗辊的后方依次对应设置立式拉茎辊和立式滚刀，分别与拨禾链轮和拉茎辊同轴的传动链轮上设有茎杆夹持链，立式摘穗辊的前下方设置有倾斜的果穗横向输送溜板槽，溜板槽的低端与果穗纵输送器的下端相对应，果穗纵输送器的上端与果穗箱相对应。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于立式滚刀置于壳体内，壳体内的一侧下方设有螺旋输送器，螺旋输送器的一端连接叶轮抛撒装置，抛撒装置的出料口与随拖拉机的拖斗相对应。
3.根据权利要求2所述的玉米收获机，其特征在于立式滚刀壳体的茎杆入口处设有与立式滚刀对应的定刀。
4.根据权利要求1、2或3所述的玉米收获机，其特征在于往复式割刀由并排的定刀和对应并排的动刀组成，动刀轴的一端通过曲柄与动力轴连接。
5.根据权利要求4所述的玉米收获机，其特征在于底盘的下方挂设灭茬机，灭茬机内有两刀轴，前面为锤爪刀刀轴，后面为L形的甩刀刀轴。
6.根据权利要求5所述的玉米收获机，其特征在于动力传动装置包括从发动机动力装置动力轴连接的传动链轮、传动链和传动齿轮。
全文摘要
自走式穗茎兼收玉米收获机为农业机械，包括底盘、发动机动力装置、收割台、果穗输送收集装置、茎杆粉碎装置和动力传动装置，在倾斜的收割台前端上方设有拨禾链轮和拨禾链，下方对应有往复式割刀，收割台的后端对应设有立式摘穗辊，摘穗辊的后方依次对应设置立式拉茎辊和立式滚刀，分别与拨禾链轮和拉茎辊同轴的传动链轮上设有茎杆夹持链，立式摘穗辊的前下方设置有倾斜的果穗横向输送溜板槽，溜板槽的低端与果穗纵输送器的下端相对应，果穗纵输送器的上端与果穗箱相对应。结构简单紧凑，重量轻，整机运行性能好，耗能低，成本低，效率高，作业不受行距限制，又能回收茎杆，充分利用茎杆资源，还可以同时完成灭茬，使用性能好，利于推广应用。
文档编号A01D45/02GK1675980SQ20041002386
公开日2005年10月5日 申请日期2004年4月3日 优先权日2004年4月3日
发明者李向农, 李训东, 张道林, 于增, 李文树, 王刚 申请人:淄博向农机械有限公司