专利名称：锤片式粉碎机环流层槽形机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锤片式粉碎机破坏物料环流层槽形机构，具体地说是将物料在粉碎时形成的环流层经过粉碎机底部遭到破坏，使粉碎效率得到提高，属于饲料加工机械设备技术领域。
背景技术：
锤片式粉碎机在粉碎时，大颗粒的物料由于质量大，在弧形筛片内高速运动，在离心力作用下紧贴筛片运动，使锤片打击不到大颗粒物料，这一现象称为环流层现象。在已有技术中，通常是采用一块半圆形筛片定位的结构或两块筛片定位的T字形结构形式，使物料在高速运转时形成的环流层现象遭到破坏，使粉碎效率得到提高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种既解决了筛片的定位要求，又能使物料在高速运转时形成的环流层现象遭到破坏，以提高粉碎效率的锤片式粉碎机环流层槽形机构。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用在槽形板1两端分别设置有边挡板2，支撑架3支撑在槽形板1下端。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于在锤片式粉碎机下部中间位置设置凹形槽机构，其两边既可作为筛片的定位，中间的凹形槽又能对环流层起到破坏作用，使紧贴筛片运动的大颗粒物料撞击到凹形槽后改变运动方向，高速转动的锤片可以再次打击这些颗料；由于增加了锤片对大颗粒物料的打击次数，从而提高了粉碎效率，并能增加锤片式粉碎机的粉碎产量，降低了单位产量电耗。
图1为锤片式粉碎机结构示意图。
图2为本实用新型结构I放大图。
图3为本实用新型凹形槽机构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型凹形槽机构主要由凹形槽形板1、边挡板2，支撑架3等组成。采用在锤片式粉碎机下部中间紧贴定位圈位置设置凹形槽机构，凹形槽机构两边采用螺栓与墙板紧固即可。凹形槽机构由槽形板1、边挡板2、支撑架3组成。在槽形板1两端分别设置有边挡板2，支撑架3支撑在槽形板1下端。槽形板1上制有凹形槽。
本实用新型的工作原理及工作过程当需要粉碎的颗粒物料由上部进料口进入粉碎机后，受到高速运动的锤片猛烈打击逐步粉碎，并很快加快了运动的速度。在圆孤形筛片内作快速圆周运动，大颗粒物料质量大，在离心力作用下在外层紧贴筛片运动，使锤片打击到它们，而较小的颗粒处于环流层内侧不能接触到筛片而无法穿过筛孔排出机外，这种环流现象大大的降低了粉碎效率。由于在锤片式粉碎机下部中间位置设置凹形槽机构以后，物料通过此槽时环流现象遭到打乱，使大颗粒物料运动速度减慢并改变方向向内运动，接受锤片的再次打击而粉碎，使粉碎后的小颗粒更容易贴近筛片并通过筛孔排出机外，从而能大大提高粉碎效率。
权利要求1.一种锤片式粉碎机环流层槽形机构，其特征是采用在槽形板(1)两端分别设置边挡板(2)，支撑架(3)支撑在槽形板(1)下端。
2.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机环流层槽形机构，其特征在于所述的槽形板(1)上制有凹形槽。
专利摘要本实用新型涉及一种锤片式粉碎机环流层槽形机构，属于饲料加工机械设备技术领域。其主要在槽形板两端分别设置有边挡板，支撑架支撑在槽形板下端。槽形板上制有凹形槽。本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于在锤片式粉碎机下部中间位置设置凹形槽机构，其两边既可作为筛片的定位，中间的凹形槽又能对环流层起到破坏作用，使紧贴筛片运动的大颗粒物料撞击到凹形槽后改变运动方向，高速转动的锤片可以再次打击这些颗料；由于增加了锤片对大颗粒物料的打击次数，从而提高了粉碎效率，并能增加锤片式粉碎机的粉碎产量，降低了单位产量电耗。
文档编号B02C13/00GK2925604SQ20062007079
公开日2007年7月25日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者费惠明 申请人:无锡市华明机器厂