专利名称：一种虾饲料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水产饲料的加工方法，具体地说是一种以各种虾为铜喂对 象的配合饲料制作方法。
背景技术：
虾，包括淡水养殖和海水养殖的各种对虾、沼虾、螯虾及草虾，是人们喜
爱的一种水产品。除肉质鲜美外，其蛋白含量高，组成蛋白质的氨基酸平衡； 脂类物质含量低，可食部分胆固醇含量更低。虾是中国出口水产品中换汇量最 大的品种之一。国内大部分的省巿以虾为养殖对象。国内虾普遍釆用集约化模 式养殖，以配合饲料为虾的主要食物来源。但由于虾词料的质量低下，已导致 虾生长慢，发病率高，养殖环境恶化，产品药残严重等不良后果。这些后果严 重制约了中国虫下行业的正常发展。虫下养殖业面临风险增大，收益下降的困境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出 一种符合环境生态转化规律，清洁卫 生，营养平衡的虾饲料的制作方法，利用该方法可有效提高饲料的耐水性和可 消化率、去除有害菌类及抗营养因子，既增加了饲料利用率，又避免了水质污 染，进而使养殖虾具有良好的体质，使虾养殖业真正成为可持续发展的行业。
为解决上述技术问题，本发明一种虾饲料的制作方法包括如下步骤
① 将原料按比例混合并粉碎至0. 05 — 0. 3mm;
② 在粉碎物中加入0. l — O. 4Mp蒸汽，使物料中水分的重量含量达12y。一18"/。;
③ 将湿热物料送入成型机内制成直径1. 2 — 1. 8mm的颗粒；
④ 将颗粒放入杀菌器，经90—10(TC杀菌20—50min;
⑤ 将杀菌后的颗粒由冷风吹至28-40°C,使水分的重量含量为8%—12%;
⑥ 用分级筛将冷却后的颗粒饲料筛去碎粒及粉末；
⑦ 将颗粒饲料包装入库。
由于采用了上述技术方案，使本发明饲料制作方法成为一种依靠营养性原
料自然粘合力保持饲料颗粒在水中不损失；通过水热处理提高饲料可消化率； 采用高温灭菌法去除饲料中有害因子的杯配合饲料制作方法。虫下食用该方法制 得的饲料后生长快，有活力，抗病能力强。同时，养殖池使用该方法制得的饲 料后水质稳定，单位面积产量髙。
具体实施例方式
实施例1:①将不含合成激素、不含合成粘合剂、不含抗生素的原料按比例 混合，并粉碎至O. 05mm;②在粉碎物中加入0. 1Mp蒸汽，使物料水分的重量含 量达到12%;③将湿热物料送入成型机内，制成直径1. 2mm的颗粒；④将颗粒放 入杀菌器，经90口高温杀菌20min;⑤将杀菌后的颗粒用冷风吹至28[],使水分 的重量含量为8%;⑥用分级筛将冷却后颗粒饲料筛去碎粒及粉末；⑦将颗粒饲 料包装入库。；
实施例2:①将饲料所需的各种原料按比例混合，并粉碎至O. 3mm;②在粉 碎物中加入0.4Mp蒸汽，使物料水分的重量含量达18%;③将湿热物料送入成型 机内，制成直径1. 8mtn的颗粒；④将颗粒放入杀菌器，经IOO口杀菌35min; 将杀菌后的颗粒用冷风吹至40口，使水分的重量含量为12%;⑥将冷却后的颗粒 饲料用分级筛筛去碎粒及粉末；⑦将颗粒伺料包装入库。
实施例3:①将不含合成激素、不含合成粘合剂、不含抗生素的饲料配方原 料按比例混合，并粉碎至O. 15mm;②在粉碎物中加入0. 3Mp蒸汽，使物料水分 的重量含量达15%;③将湿热物料送入成型机内，制成直径1. 5mm的颗粒；④将 颗粒放入杀菌器，经95口杀菌50min;⑤将杀菌后的颗粒用冷风吹至35口，使水 分的重量含量为10%;⑥冷却后颗粒飼料用分级筛筛去碎粒及粉末；⑦将颗粒饲 料包装入库。
权利要求
1、一种虾饲料的制作方法，其特征在于，它包括如下步骤①将原料按比例混合并粉碎至0.05-0.3mm；②在粉碎物中加入0.1-0.4Mp蒸汽，使物料中水分的重量含量达12％-18％；③将湿热物料送入成型机内制成直径1.2-1.8mm的颗粒；④将颗粒放入杀菌器，经90-100℃杀菌20-50min；⑤将杀菌后的颗粒由冷风吹至28-40℃，使水分的重量含量为8％-12％；⑥用分级筛将冷却后的颗粒饲料筛去碎粒及粉末；⑦将颗粒饲料包装入库。
全文摘要
本发明公开了一种虾饲料的制作方法，包括如下步骤①将原料按比例混合并粉碎至0.05-0.3mm；②在粉碎物中加入0.1-0.4Mp蒸汽，使物料中水分的重量含量达12％-18％；③将湿热物料送入成型机内制成直径1.2-1.8mm的颗粒；④将颗粒放入杀菌器，经90-100℃杀菌20-50min；⑤将杀菌后的颗粒由冷风吹至28-40℃，使水分的重量含量为8％-12％；⑥用分级筛将冷却后的颗粒饲料筛去碎粒及粉末；⑦将颗粒饲料包装入库。利用本发明方法可有效提高饲料的耐水性和可消化率，去除有害菌类及抗营养因子，既增加了饲料利用率，又避免了水质污染，进而使养殖虾具有良好的体质，使虾养殖业真正成为可持续发展的行业。
文档编号A23K1/16GK101103768SQ200710070368
公开日2008年1月16日 申请日期2007年8月1日 优先权日2007年8月1日
发明者何金林, 过世东 申请人:何金林;过世东