专利名称：鱼粉冷却机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用天然冷空气的设备，尤其是一种将鱼粉机生产的高温鱼粉 进行冷却的鱼粉冷却机。
背景技术：
我们知道，鱼粉的生产是将低值小杂鱼进行蒸煮、压搾、破碎、烘干、过筛后即得 成品鱼粉，可用作家畜饲料。而烘干后的鱼粉因温度过高，必须进行长时间的冷却，使 鱼粉温度降低，方可保证鱼粉的品质和保存时间。目前，对鱼粉进行冷却尚无专用冷却 设备，主要依靠人工进行摊晾，不仅大大增加了生产作业面积，而且劳动强度高，生产 效率低。
发明内容
为了克服现有技术中鱼粉冷却需人工摊晾而造成生产作业面积大、劳动强度高、生 产效率低的不足，本实用新型提供一种鱼粉冷却机，该冷却机不仅能快速冷却鱼粉，而 且替代人工，降低了劳动强度，提高了生产效率。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是 一种鱼粉冷却机，包括风机，其f寺 征是还包括一进料仓，在该进料仓内装配有一拨料器，该拨料器由一动力源带动转动， 在所述的进料仓的底部装配有一封闭式输料器，在该封闭式输料器的落料口处装配有一 分料器，该分料器由一动力机带动转动，在所述封闭式输料器的侧壁上安装一连通输料 器内腔的风管，所述风机的出风口装配在该风管的进风端上，在所述封闭式输料器的顶 壁上安装一连通输料器内腔的集气槽，集气槽顶部连通一顶部带有出气管的料气分离器， 在料气分离器底部对应出气管设置一集料管。
所述的封闭式输料器是由封闭的壳体、由轴承支撑在壳体内的绞笼轴和安装在绞笼 轴上的绞笼组成，所述的绞笼轴由其端部安装的传动件与动力机实现传动。
所述的安装有风管的封闭式输料器的侧壁上对应风管设有一均流板，在该均流板上 均匀开设的若干风孔。
所述的装配在进料仓内的拨料器是由转动轴和安装在该转动轴上的幅板组成，转动轴由轴承支撑在进料仓的仓壁上，其一端安装有与动力源实现传动的传动件，在所述的 幅板的外边缘上装配有胶板。
所述的装配在封闭式输料器落料口处的分料器是由转动轴和安装在该转动轴上的幅 板组成，转动轴由轴承支撑在落料口的侧壁上，其一端安装有与动力机实现传动的传动 件，在所述的幅板的外边缘上装配有胶板。
本实用新型的有益效果是，结构合理，制造可行，操作简便，鱼粉冷却由机械代替 了人工，降低工人劳动强度，提高生产效率，使鱼粉生产可实现流水线、机械化作业。
以下结合附图
和实施例对本实用新型做进一步说明。 附图是本实用新型的结构主视图。
图中l.风机，2.拨料器，3.转动轴，4.幅板，5.胶板，6.进料仓，7.集气槽，8.料 气分离器，9.出气管，IO.封闭式输料器，11.绞笼，12.绞笼轴，13.壳体，14.减速电 机，15.传动链轮，16.传动链轮，17.胶板，18.幅板，19.分料器，20.转动轴，21.落料 口， 22.输料器内腔，23.集料管，24.均流板，25.风孔，26.风管，27.传动链轮，28.传 动链轮。
具体实施方式
在附图中， 一种鱼粉冷却机，包括风机(1)，还包括一进料仓(6)，在进料仓(6) 内装配有一拨料器(2)。
如附图所示，拨料器(2)是由转动轴(3)和安装在该转动轴(3)上的幅板(4) 组成，在幅板(4)的外边缘上装配有胶板(5)，转动轴(3)的两端由轴承支撑的进料 仓(6)的仓壁上，其一端安装有传动链轮(28)。
在进料仓(6)的底部装配有一封闭式输料器(10)。如附图所示，封闭式输料器(10) 由封闭壳体(13)、位于壳体(13)内的绞笼轴(12)和安装在绞笼轴(12)上的绞笼(11) 组成，绞笼轴(12)的两端由轴承支撑在壳体(13)的两端部，绞笼轴(12)的端部分 别安装的传动链轮(16)、 (27)，其依靠一端的传动链轮(16)与由减速电机(14)实现 链条传动。
为了减少产品成本，拨料器(2)的传动由其一端安装的传动链轮(28)与绞笼轴(12)端部安装的传动链轮(27)实现链条传动。
在封闭式输料器(10)的落料口 (21)处装配有一分料器(19)。附图中，分料器(19) 由转动轴(20)和安装在该转动轴(20)上的幅板(18)组成，幅板(18)的外边缘上 装配有胶板(17)，转动轴(20)的两端由轴承支撑的落料口 (21)的侧壁上，其一端安 装有传动链轮(15)与减速电机(14)实现链条传动。
拨料器(2)和分料器(19)分别位于封闭式输料器(10)的两端，分别承担将高》显 鱼粉均匀送入封闭式输料器(10)和从封闭式输料器(10)均匀导出冷却鱼粉的作用， 同时，其幅板(4)、 (18)外边缘上的胶板(5)、 (17)又能保证封闭式输料器(10)内 腔中的高压空气不能从两端吹出。
附图中，在封闭式输料器(10)的侧壁上安装一连通输料器内腔(22)的风管(26)， 风机(1)的出风口装配在该风管(26)的进风端上。
为了使风机(1)吹出的高压空气均匀吹入输料器内腔(22)中，如图2所示，在安 装有风管(26)的封闭式输料器(10)侧壁上对应风管(26)的位置焊接一均流板(24)， 在该均流板(24)上均匀开设的30个风孔(25)。风孔(25)可实现风机(1)经风管(26) 送来的室外低温空气均匀地吹入输料器内腔(22)中。
附图中，在封闭式输料器(10)的顶壁上安装一连通输料器内腔(22)的集气槽(7)， 集气槽(7)顶部连通一顶部带有出气管(9)的料气分离器(8)，在料气分离器(8)底 部对应出气管(9)设置一集料管(23)。
本实用新型进入进料仓(6)的高温鱼粉由拨料器(2)均匀送入进料仓(6)底部的 封闭式输料器(10)，通过封闭式输料器(10)的绞笼(11)缓慢上送；同时，风机(1) 源源不断地把室外低温空气经风管(26)、风孔(25)高压均匀地吹入输料器内腔(22) 中，与高温鱼粉充分混合后进行热交换，使鱼粉在上送的途中冷却下来，到落料口 (21) 处由分料器(19)均匀导出打堆。而进入输料器内腔(22)内的空气经过热交换后由集 气槽(7)进入料气分离器(8)中，经其顶部的出气管(9)排出，空气中携带的少量鱼 粉因自身重量而落入料气分离器(8)底部的集料管(23)中，由集料管(23)方便地进 行收集。
本实用新型结构合理，鱼粉冷却实行了机械代替人工，降低工人劳动强度，提高生 产效率，使鱼粉生产实现了流水线、机械化作业。
权利要求1、一种鱼粉冷却机，包括风机，其特征在于还包括一进料仓，在该进料仓内装配有一拨料器，该拨料器由一动力源带动转动，在所述的进料仓的底部装配有一封闭式输料器，在该封闭式输料器的落料口处装配有一分料器，该分料器由一动力机带动转动，在所述封闭式输料器的侧壁上安装一连通输料器内腔的风管，所述风机的出风口装配在该风管的进风端上，在所述封闭式输料器的顶壁上安装一连通输料器内腔的集气槽，集气槽顶部连通一顶部带有出气管的料气分离器，在料气分离器底部对应出气管设置一集料管。
2、 根据权利要求1所述的一种鱼粉冷却机，其特征在于所述的封闭式输料器是由 封闭的壳体、由轴承支撑在壳体内的绞笼轴和安装在绞笼轴上的绞笼组成，所述的绞笼 轴由其端部安装的传动件与动力机实现传动。
3、 根据权利要求1或2所述的一种鱼粉冷却机，其特征在于所述的安装有风管的 封闭式输料器的侧壁上对应风管设有一均流板，在该均流板上均匀开设的若干风孔。
4、 根据权利要求1或2所述的一种鱼粉冷却机，其特征在于所述的装配在进料仓 内的拨料器是由转动轴和安装在该转动轴上的幅板组成，转动轴由轴承支撑在进料仓的 仓壁上，其一端安装有与动力源实现传动的传动件，在所述的幅板的外边缘上装配有胶 板。
5、 根据权利要求3所述的一种鱼粉冷却机，其特征在于所述的装配在进料仓内的 拨料器是由转动轴和安装在该转动轴上的幅板组成，转动轴由轴承支撑在进料仓的仓壁 上，其一端安装有与动力源实现传动的传动件，在所述的幅板的外边缘上装配有胶板。
6、 根据权利要求1或2所述的一种鱼粉冷却机，其特征在于所述的装配在封闭式 输料器落料口处的分料器是由转动轴和安装在该转动轴上的幅板组成，转动轴由轴承支 撑在落料口的侧壁上，其一端安装有与动力机实现传动的传动件，在所述的幅板的外边 缘上装配有胶板。
7、 根据权利要求3所述的一种鱼粉冷却机，其特征在于所述的装配在封闭式输料 器落料口处的分料器是由转动轴和安装在该转动轴上的幅板组成，转动轴由轴承支撑在 落料口的侧壁上，其一端安装有与动力机实现传动的传动件，在所述的幅板的外边缘上 装配有胶板。
8、 根据权利要求4所述的一种鱼粉冷却机，其特征在于所述的装配在封闭式输料器落料口处的分料器是由转动轴和安装在该转动轴上的幅板组成，转动轴由轴承支撑在 落料口的侧壁上，其一端安装有与动力机实现传动的传动件，在所述的幅板的外边缘上 装配有胶板。
9、根据权利要求5所述的一种鱼粉冷却机，其特征在于所述的装配在封闭式输料 器落料口处的分料器是由转动轴和安装在该转动轴上的幅板组成，转动轴由轴承支撑在 落料口的侧壁上，其一端安装有与动力机实现传动的传动件，在所述的幅板的外边缘上 装配有胶板。
专利摘要本实用新型涉及一种鱼粉冷却机，包括风机，特点是还包括一进料仓，在进料仓内装有拨料器，在进料仓的底部装有封闭式输料器，在输料器的落料口处装有分料器，在输料器的侧壁上安装一连通输料器内腔的风管，风机出风口与风管的进风端连通，在输料器顶壁上安装一连通输料器内腔的集气槽，集气槽顶部连通一带有出气管的料气分离器，在料气分离器底部设置一集料管。鱼粉经进料仓由拨料器送入输料器上送的同时，风机把低温空气高压吹入输料器中，与鱼粉进行充分热交换，使鱼粉在上送的途中冷却，由落料口的分料器导出；热交换后的空气经过集气槽进入料气分离器排出。本实用新型实现了机械代替人工，降低了劳动强度，提高了生产效率。
文档编号A23K1/10GK201139042SQ200720030
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日
发明者刘增军 申请人:刘增军